CN209680224U - 一种具有磨柱降温功能的磨盘 - Google Patents

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刘南科
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Guangdong Shunde Baitutong Intelligent Technology Co Ltd
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Abstract

一种具有磨柱降温功能的磨盘,其特征在于:其包括磨盘本体及设于其下端面的连接座,连接座与主轴电机连接,磨盘本体的上端面以磨盘本体中心阵列分布设置有若干根磨柱,所述的磨盘本体上对应磨柱位置还开设有若干通风孔,通风孔贯穿磨盘本体上下端面设置,通风孔的上出风端口对准与其对应的磨柱。本实用新型的有益效果是:在磨盘本体上开设有通风孔,空气可由下往上吹,降低磨盘本体温度,避免磨盘温度过高导致物料融化产生粘连。

Description

一种具有磨柱降温功能的磨盘
技术领域
本实用新型涉及一种研磨装置,具体是一种具有磨柱降温功能的磨盘。
背景技术
粉末涂料加工步骤通常为三步,第一步,将所有粗颗粒状原料与相关助剂进行预混合;第二步,通过挤出机熔融预混合原料,在这一过程中使涂料中各组分均质,并压片成型;第三步,将成型的料片裁碎,用磨机对碎片进行磨粉,筛选研磨后的粉末打包装袋,形成产品。
磨粉中,磨机研磨一二级旋风分选一除尘器一风机抽风。在磨机的工作过程中,出料口连接送风管道,送风管道受负压风机作用使磨腔形成负压,负压让原料由进料口流入,原料进入主磨盘后,主磨盘高速转动,使得原料与主磨盘上的磨柱高速撞击将原料打碎,并经由副磨的分级轮高速转动实现对粉末颗粒的筛选,而后由出料口流出。其中由于磨柱与原料高速撞击时会产生剧烈的摩擦,因此磨柱工作时具有较高的温度。当温度上升到一定程度时,容易造成物料热熔与磨柱、主磨盘等部件发生粘连,因此有必要对其作进一步的改善,以降低磨柱工作温度。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点,提供一种结构简单,使用方便,能够有效降低磨粉机工作温度的一种具有磨柱降温功能的磨盘。
本实用新型目的是用以下方式实现的:一种具有磨柱降温功能的磨盘,其特征在于:其包括磨盘本体及设于其下端面的连接座,连接座与主轴电机连接,磨盘本体的上端面以磨盘本体中心阵列分布设置有若干根磨柱,所述的磨盘本体上对应磨柱位置还开设有若干通风孔,通风孔贯穿磨盘本体上下端面设置,通风孔的上出风端口对准与其对应的磨柱。
所述的通风孔的上出风端口斜向设置在磨盘本体上,通风孔贯穿磨盘本体上下端面,使得气流从磨盘本体下端穿过通风孔吹向磨柱。
所述的通风孔的上出风端口倾斜方向与磨盘本体旋转方向一致,通风孔的下进风端口倾斜方向与磨盘本体旋转方向相反设置。
所述的磨盘本体上端面还安装有磨盘端盖,磨盘端盖呈圆台状,所述的通风孔的出风端口设置在磨盘端盖的斜面上,并与设于磨盘本体上的通风孔贯通。
所述的通风孔的出风端口设置在磨盘端盖的顶面上。
所述的连接座与磨盘本体由金属材质一体成型。
本实用新型的有益效果是:1、结构简单,生产成本低,提高市场竞争力。2、在磨盘本体上开设有通风孔,空气可由下往上吹,降低磨盘本体温度,避免磨盘温度过高导致物料融化产生粘连。3、若干通风孔可不断的将气流引导吹向磨盘本体表面,避免磨盘本体表面出现积料,从而避免了传统技术中因磨盘本体顶端积料导致与分级轮摩擦,存在的功率损耗及磨盘过热等弊端。4、通风孔的出风端口朝向磨柱,利用气流与磨柱接触,降低磨柱温度及吹走粘连在磨柱上的原料,保持磨柱清洁,降低磨柱工作温度。
附图说明
图1为本实用新型总装效果图。
图2为本实用新型总装结构剖视图。
图3为本实用新型机构与磨腔装配图。
图4、5为本实用新型中磨盘本体与磨盘端盖总装效果图。
图6为本实用新型中磨盘本体与磨盘端盖总装结构剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作具体进一步的说明。一种具有磨柱降温功能的磨盘,其特征在于:其包括磨盘本体1及设于其下端面的连接座3,连接座与主轴电机4连接,磨盘本体1的上端面以磨盘本体中心阵列分布设置有若干根磨柱6,所述的磨盘本体1上对应磨柱6位置还开设有若干通风孔5,通风孔5贯穿磨盘本体1上下端面设置,通风孔5的上出风端口对准与其对应的磨柱6。
所述的通风孔5的上出风端口斜向设置在磨盘本体1上,通风孔5贯穿磨盘本体上下端面,使得气流从磨盘本体下端穿过通风孔吹向磨柱6。
所述的通风孔5的上出风端口倾斜方向与磨盘本体1旋转方向一致,通风孔5的下进风端口倾斜方向与磨盘本体旋转方向相反设置。
所述的磨盘本体1上端面还安装有磨盘端盖2,磨盘端盖2呈圆台状,所述的通风孔的出风端口设置在磨盘端盖2的斜面21上,并与设于磨盘本体上的通风孔贯通。
所述的通风孔5的出风端口设置在磨盘端盖2的顶面上。
所述的连接座3与磨盘本体1由金属材质一体成型。
工作原理:本案中,在现有磨盘本体上开设有通风孔,使得磨粉机在工作过程中,不断有气流从磨盘本体底部的通风孔进入,从磨盘本体上端的通风孔排出。气流在经过通风孔时,会带走磨盘本体产生的热量,使得磨盘本体温度降低,避免磨盘本体温度过高导致物料热熔与磨盘本体产生粘连。
另外,当气流从磨盘本体上端的通风孔排出时,由于通风孔朝向磨柱设置,因此气流会不断的冲击磨柱,一则起到降低磨柱温度作用,二则将粘连在磨柱上的物料吹走,保持磨柱的清洁。于此同时,气流还会冲击磨盘本体的表面,将位于磨盘本体表面的物料向外吹,避免磨盘本体表面积聚物料导致物料与分级轮间产生摩擦造成的功耗损失。
因此与传统技术相比,本案中的结构有利于降低磨粉机的磨盘及磨柱温度,使得磨粉机能够稳定高效的工作,降低工作能耗,故可广泛推广使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种具有磨柱降温功能的磨盘,其特征在于:其包括磨盘本体(1)及设于其下端面的连接座(3),连接座与主轴电机(4)连接,磨盘本体(1)的上端面以磨盘本体中心阵列分布设置有若干根磨柱(6),所述的磨盘本体(1)上对应磨柱(6)位置还开设有若干通风孔(5),通风孔(5)贯穿磨盘本体(1)上下端面设置,通风孔(5)的上出风端口对准与其对应的磨柱(6)。
2.根据权利要求1所述的一种具有磨柱降温功能的磨盘,其特征在于:所述的通风孔(5)的上出风端口斜向设置在磨盘本体(1)上,通风孔(5)贯穿磨盘本体上下端面,使得气流从磨盘本体下端穿过通风孔吹向磨柱(6)。
3.根据权利要求1所述的一种具有磨柱降温功能的磨盘,其特征在于:所述的通风孔(5)的上出风端口倾斜方向与磨盘本体(1)旋转方向一致,通风孔(5)的下进风端口倾斜方向与磨盘本体旋转方向相反设置。
4.根据权利要求1所述的一种具有磨柱降温功能的磨盘,其特征在于:所述的磨盘本体(1)上端面还安装有磨盘端盖(2),磨盘端盖(2)呈圆台状,所述的通风孔的出风端口设置在磨盘端盖(2)的斜面(21)上,并与设于磨盘本体上的通风孔贯通。
5.根据权利要求4所述的一种具有磨柱降温功能的磨盘,其特征在于:所述的通风孔(5)的出风端口设置在磨盘端盖(2)的顶面上。
6.根据权利要求1所述的一种具有磨柱降温功能的磨盘,其特征在于:所述的连接座(3)与磨盘本体(1)由金属材质一体成型。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111921620A (zh) * 2020-06-08 2020-11-13 安徽正熹标王新能源有限公司 一种废旧电池用碾磨装置

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