CN209680060U - 一种脱模剂自动配比机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脱模剂自动配比机，包括承载底板，所述承载底板上设有脱模剂原液桶、清水桶、混合桶，所述混合桶设有两个，分别是A桶和B桶，A桶与B桶内均设有液位计和搅拌电机；所述脱模剂原液桶的出液口设置电磁计量泵，原液输出管道上设有第一气动式球阀三通阀；所述清水桶的出液口设置手动球阀，清水输入A桶和B桶的管道上均设有电磁阀；A桶混合液输出管道、B桶混合液输出管道分别与第二气动式球阀三通阀的两个入口连接，第二气动式球阀三通阀的出口连接气动隔膜泵。本实用新型提供的脱模剂自动配比机，精度高，性能稳定，操作方便。

Description

一种脱模剂自动配比机

技术领域

本实用新型涉及一种脱模剂自动配比机，属于脱模剂配比技术领域。

背景技术

模具脱模剂主要作用在模具和模制品之间，喷涂在模具表面使其获得一个界面涂层，该涂层能很好地与模具表面表面粘结，不易脱离与被破坏，但又不与制品发生任何反应与粘连，能把制品很好脱落出来，所以脱模剂也是直接影响了产品的质量的重要因素。目前，传统压铸行业内，很多脱模剂仍然采用人工配比，人工计算体积比例进行混合，获得所需比例的混合液；人工配比存在工序复杂，耗时久、效率低，配比不均匀、浪费原料等缺陷。也有采用半自动配比，即使用多寿比例阀进行配比，该方法需要根据混合液比例对多寿阀的调节进行换算，对设备操作者要求比较高，且不能实现比例数据的自动化采集。

实用新型内容

目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种脱模剂自动配比机。

技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种脱模剂自动配比机，包括承载底板，所述承载底板上设有脱模剂原液桶、清水桶、混合桶，所述混合桶设有两个，分别是A桶和B桶，A桶与B桶内均设有液位计和搅拌电机；所述脱模剂原液桶的出液口设置电磁计量泵，原液输出管道上设有第一气动式球阀三通阀，第一气动式球阀三通阀的进口与电磁计量泵连接，两个出口分别与A桶和B桶连接；所述清水桶的出液口设置手动球阀， A桶和B桶的清水注入管道上均设有电磁阀；所述A桶与B桶的混合液出液口均设有过滤器，A桶混合液输出管道、B桶混合液输出管道分别与第二气动式球阀三通阀的两个入口连接，第二气动式球阀三通阀的出口连接气动隔膜泵；

所述A桶、B桶、电磁阀、气动隔膜泵以及液体传输管道设置在一矩形柜体内，矩形柜体上方设有控制箱，所述控制箱内设有PLC控制器和供电电路。

进一步地，所述第一气动式球阀三通阀、电磁阀、第二气动式球阀三通阀、液位计、搅拌电机分别通过线路与PLC控制器相连接。

进一步地，所述清水桶的清水输出管道上还设有铜过滤器。

进一步地，所述矩形柜体的上表面设有A桶原液进口观察窗、B桶原液进口观察窗。

进一步地，所述矩形柜体侧边设置两扇可左右打开的侧开门。

进一步地，所述控制箱侧面设有触摸屏，用于输入和显示配比参数。

进一步地，所述控制箱顶端设有预警灯，预警灯通过线路与PLC控制相连接；所述预警灯包括三种颜色的警示灯，分别是红灯、黄灯和绿灯；其中，正常工作状态下绿灯亮，发生故障时红灯亮，待机状态黄灯亮。

进一步地，所述承载底板下方设有四个带刹车的万向脚轮。

有益效果：本实用新型提供的一种脱模剂自动配比机，舍弃传统的多寿比例阀控制比例方式，使用电磁计量泵抽取原液至混合桶，混合桶内抽入定量的水，实现混合；可在触摸屏上输入所需配比的比例，通过PLC控制器后台运算从而控制计量泵抽入混合桶的原液，来达到自动控制混合比例的目的。相比传统机构，本实用新型提供的脱模剂自动配比机精度高，性能稳定，操作方便；能够智能反馈比例数据，与压铸车间的MES大数据系统对接。

附图说明

图1为该脱模剂自动配比机的立体结构示意图；

图2为该脱模剂自动配比机的俯视结构示意图；

图3为该脱模剂自动配比机的侧视结构示意图；

图4为该脱模剂自动配比机的配比流程示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如图1~图4所示，一种脱模剂自动配比机，包括承载底板1，所述承载底板1上设有脱模剂原液桶2、清水桶3、混合桶，所述混合桶设有两个，分别是A桶4和B桶5，A桶与B桶内均设有液位计6和搅拌电机7。所述脱模剂原液桶2的出液口设置电磁计量泵8，原液输出管道上设有第一气动式球阀三通阀9，第一气动式球阀三通阀9具有一个进口，两个出口；第一气动式球阀三通阀9的进口与电磁计量泵8连接，两个出口分别与A桶和B桶连接；所述清水桶3的出液口设置手动球阀10，清水输出管道上还设有铜过滤器23，A桶和B桶的清水注入管道上均设有电磁阀11；所述A桶与B桶的混合液出液口均设有过滤器12，A桶混合液输出管道、B桶混合液输出管道分别与第二气动式球阀三通阀13的两个入口连接，第二气动式球阀三通阀13的出口连接气动隔膜泵14，第二气动式球阀三通阀13具有两个进口，一个出口。

所述A桶4、B桶5、电磁阀11、气动隔膜泵14以及液体传输管道设置在一矩形柜体15内，矩形柜体15上方设有控制箱16，所述控制箱16内设有PLC控制器和供电电路；控制箱16侧面设有触摸屏20，用于输入和显示配比参数。所述控制箱16顶端设有预警灯21，预警灯21通过线路与PLC控制相连接；所述预警灯21包括三种颜色的警示灯，分别是红灯、黄灯和绿灯；其中，正常工作状态下绿灯亮，发生故障时红灯亮，待机状态黄灯亮。

所述第一启动式球阀三通阀9、电磁阀11、第二气动式球阀三通阀13、液位计6、搅拌电机7分别通过线路与PLC控制器相连接。

所述矩形柜体15的上表面设有A桶原液进口观察窗17、B桶原液进口观察窗18。所述矩形柜体15侧边设置两扇可左右打开的侧开门19。

所述承载底板1下方设有四个带刹车的万向脚轮22，便于配比机的移动。

利用本实用新型提供的自动配比机进行脱模剂配比的过程如下：

配比机初次使用时，A桶、B桶内均为空置状态，内无配比液。A桶内抽入定量的清水，通过液位计记录清水液位，并传输给PLC控制器，操作者通过触摸屏输入所需配比比例，PLC根据清水液位及所需比例进行计算，控制电磁计量泵抽取对应量的脱模剂原液进入A桶，抽取原液的同时启动搅拌电机进行搅拌，原液抽取结束即A桶内的混合液配比完成。A桶配比完成后，PLC控制器即刻启动B桶的配比程序，与A桶程序相同。

B桶内进行混合液配比时，气动隔膜泵即可抽取A桶内的配比混合液使用，当液位计检测到A桶内无液体，也就是混合液使用完后，若B桶内正在进行配比，则气动隔膜泵暂停；若B桶内已经配比结束，则气动隔膜泵切换至抽取B桶内的混合液，而A桶内气动混合配比程序。

A桶与B桶的职能和作用交替轮换，并通过PLC控制器实现智能控制，即A桶输出混合液时，B内进行配比；B桶输出混合液时，A桶内进行配比。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种脱模剂自动配比机，包括承载底板，所述承载底板上设有脱模剂原液桶、清水桶、混合桶，其特征在于：所述混合桶设有两个，分别是A桶和B桶，A桶与B桶内均设有液位计和搅拌电机；所述脱模剂原液桶的出液口设置电磁计量泵，原液输出管道上设有第一气动式球阀三通阀，第一气动式球阀三通阀的进口与电磁计量泵连接，两个出口分别与A桶和B桶连接；所述清水桶的出液口设置手动球阀， A桶和B桶的清水注入管道上均设有电磁阀；所述A桶与B桶的混合液出液口均设有过滤器，A桶混合液输出管道、B桶混合液输出管道分别与第二气动式球阀三通阀的两个入口连接，第二气动式球阀三通阀的出口连接气动隔膜泵；

所述A桶、B桶、电磁阀、气动隔膜泵以及液体传输管道设置在一矩形柜体内，矩形柜体上方设有控制箱，所述控制箱内设有PLC控制器和供电电路。

2.根据权利要求1所述的一种脱模剂自动配比机，其特征在于：所述第一气动式球阀三通阀、电磁阀、第二气动式球阀三通阀、液位计、搅拌电机分别通过线路与PLC控制器相连接。

3.根据权利要求1所述的一种脱模剂自动配比机，其特征在于：所述清水桶的清水输出管道上还设有铜过滤器。

4.根据权利要求1所述的一种脱模剂自动配比机，其特征在于：所述矩形柜体的上表面设有A桶原液进口观察窗、B桶原液进口观察窗。

5.根据权利要求1所述的一种脱模剂自动配比机，其特征在于：所述矩形柜体侧边设置两扇可左右打开的侧开门。

6.根据权利要求1所述的一种脱模剂自动配比机，其特征在于：所述控制箱侧面设有触摸屏，用于输入和显示配比参数。

7.根据权利要求1所述的一种脱模剂自动配比机，其特征在于：所述控制箱顶端设有预警灯，预警灯通过线路与PLC控制相连接；所述预警灯包括三种颜色的警示灯，分别是红灯、黄灯和绿灯；其中，正常工作状态下绿灯亮，发生故障时红灯亮，待机状态黄灯亮。

8.根据权利要求1所述的一种脱模剂自动配比机，其特征在于：所述承载底板下方设有四个带刹车的万向脚轮。