CN202270490U - 涂料自动化生产线 - Google Patents

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李会宁
李升涛
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ZHAOQING QIANJIANG HIGH-TECH MATERIALS TECHNOLOGY CO., LTD.
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Zhaoqing Qianjiang Advanced Material Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种涂料自动化生产线,包括物料分配站及PLC控制系统,物料分配站通过泵连接有二条以上的输出管道,二条以上的输出管道汇集后连接有一组以上的输入管道,输入管道的输出端连接有阀门,阀门上连接有二条以上的投料管道,投料管道的输出端连接有搅拌罐。该自动化生产线不需要人工控制和操作,能减短生产周期,在提取原材料和包装成品过程中不容易出现泄漏现象,生产安全、环保、节约材料,且所生产的产品质量统一,成本低。

Description

涂料自动化生产线
技术领域
 本实用新型涉及涂料的生产线,特别是液态涂料的生产线。
背景技术
目前,在生产液体涂料的过程中,一般采用人工投料的方式,物料的进出由人工控制,操作繁琐,生产周期长,在提取原材料和包装成品过程中容易出现泄漏而造成生产不安全、环境污染、浪费材料的后果。由于人工控制不够科学客观,每次所投料的重量不可能完全一致,最终导致所生产的产品质量一批不同一批,影响产品生产的稳定性。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种涂料自动化生产线,该自动化生产线不需要人工控制和操作,能减短生产周期,在提取原材料和包装成品过程中不容易出现泄漏现象,生产安全、环保、节约材料,且所生产的产品质量统一,成本低。
为达到上述目的,涂料自动化生产线包括物料分配站及PLC控制系统,物料分配站通过泵连接有二条以上的输出管道,二条以上的输出管道汇集后连接有一组以上的输入管道,输入管道的输出端连接有阀门,阀门上连接有二条以上的投料管道,投料管道的输出端连接有搅拌罐。
上述涂料自动生产线通过PLC控制系统自动控制物料的输送和停止及进入到搅拌罐中的物料种类、物料量,能够进行连续作业,因此,不需要人工控制和操作,减短了生产周期,并在提取原材料和包装成品过程中不容易出现泄漏现象,生产安全、环保、节约材料。且由于通过系统控制,物料提取的种类和量的精确度高,因此,所生产的产品质量统一;另外,一条输入管道通过投料管道连接有二个以上的搅拌罐,因此,能大大减少管道的费用,降低了生产线的成本。
作为改进,所述的物料分配站上连接有备用输出管道,备用输出管道的输出端设有快接阀。所述的备用输出管道用于应急,以保证生产能顺利连续的进行。
作为具体化,PLC控制系统连接有计算机;PLC控制系统包括CPU、控制面板,控制面板与CPU相连接,CPU上连接有开关量输入模块,开关量输入模块包括阀门状态检测器,所述的阀门状态检测器设在阀门上和快速阀门上,且阀门状态检测器与CPU相连接。所述的开关量输入模块用于检测阀门和快速阀门的工作状态,即检测阀门和快速阀门是打开还是关闭或是是否完好,以保证生产的有序进行。
作为具体化,所述的CPU上连接有开关量输出模块,开关量输出模块包括阀门控制器、泵控制器;阀门控制器设在阀门和快速阀门上,且阀门控制器与CPU相连接;泵控制器设在泵上,且泵控制器与CPU相连接。所述的开关量输出模块用于控制阀门和快速阀门及泵的工作,即通过控制面板给于CPU一信号,根据给予的信号控制阀门、快速阀门和泵的开启和关闭,以实现自动化生产。
作为具体化,CPU上连接有模拟量输入模块;模拟量输入模块包括温度探头和压力探头;所述的温度探头设在搅拌罐内,且温度探头与CPU相连接;所述的压力探头设在投料管道上,且压力探头与CPU相连接。所述的模拟量输入模块用于控制物料的温度和物料输送时的压力,以提高生产的安全性。
作为具体化,所述的CPU上连接有模拟量输出模块;模拟量输出模块包括流量控制器,流量控制器设在阀门和快速阀门上,且流量控制器与CPU相连接。所述的模拟量输出模块用于控制流经阀门和快速阀门的流量,使得生产能达到实际的要求。
附图说明
图1为本实用新型涂料自动化生产线的结构图。
图2为控制系统框架图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。
如图1和图2所示,涂料自动化生产线包括物料分配站1及PLC控制系统2,物料分配站1通过泵8连接有二条以上的输出管道3,二条以上的输出管道汇集后连接有一组以上的输入管道4,输入管道4的输出端连接有阀门5,阀门5上连接有二条以上的投料管道6,投料管道6的输出端连接有搅拌罐7。
物料分配站1用于盛装涂料生产的各种物料。在实际生产线的布置中,输出管道3的数量根据生产涂料所需要的物料种类而定,为了更好的控制流经输出管道3中的物料,在输出管道3上设有二通阀31。输入管道4的作用是将来自多条输出管道内的物料聚集并准备将聚集的物料投入到搅拌罐7内。阀门5的类型由投料管道的数量而定,如投料管道的数量为两条,则为三通阀,如投料管道的数量为三条,则为四通阀,依次类推。在实际生产线中,投料管6的数量与搅拌罐的数量相等,搅拌罐的数量根据生产的需求而定,但一条输入管应至少对应两个搅拌罐,这样可减少对管道的资金投入,以减少成本。所述的搅拌罐7的体积为2m3,搅拌罐7的底面连接有出料管9,出料管9上安装有阀10。
所述的物料分配站1上通过备用泵12连接有备用输出管道13,备用输出管道13的输出端设有快接阀14。快接阀14的数量与阀门5的数量相等。
所述的PLC控制系统包括CPU、控制面板21,CPU上连接有计算机15。控制面板21与CPU相连接,CPU上连接有开关量输入模块,开关量输入模块包括阀门状态检测器22,所述的阀门状态检测器22设在阀门5上和快速阀门14上,且阀门状态检测器22与CPU相连接。
所述的CPU上连接有开关量输出模块,开关量输出模块包括阀门控制器23、泵控制器24;阀门控制器23设在阀门5和快速阀门14上,且阀门控制器23与CPU相连接;泵控制器24设在泵8上,且泵控制器24与CPU相连接。
CPU上连接有模拟量输入模块;模拟量输入模块包括温度探头25和压力探头26;所述的温度探头25设在搅拌罐7内,且温度探头与CPU相连接;所述的压力探头26设在投料管道6上,且压力探头26与CPU相连接。
所述的CPU上连接有模拟量输出模块;模拟量输出模块包括流量控制器27,流量控制器27设在阀门5和快速阀门14上,且流量控制器27与CPU相连接。
使用本实施方式涂料自动生产线的过程是:
(1)先通过开关量输入模块检测阀门、快速阀门的状态,其过程是:通过控制面板21上的相应按钮给CPU发送信号,CPU对信号进行处理后发送给阀门状态检测器22,阀门状态检测器22开始检测阀门的状态,所述阀门的状态包括阀门和快速阀门的开与关、阀门和快速阀门是否能够正常工作,阀门状态检测器22将检测到的结果传回给CPU,CPU将信号传送到计算机供工作人员阅读和判断。
(2)待阀门状态检测完成后,通过开关量输出模块启动生产线,其过程为:通过控制面板21上的相应按钮给CPU发送信号,CPU对信号进行处理后发送给阀门控制器23和泵控制器24,使泵24开始工作,并使相应的阀门打开,此过程完成后,分配站1内的物料在泵8的作用下经输出管道3、输入管道4、投料管道6进入到搅拌罐7内进行搅拌,搅拌完成后,打开阀10,经搅拌的物料经出料管9排出。在上述的生产过程中,物料的流量由模拟量输出模块控制,其过程为:流量控制器27检测到管道中流量后,将流量信号传输给CPU,CPU将信号传输到计算机内,操作人员根据流量的显示通过控制面板21调节阀门大小,从而控制流量的大小。同时,搅拌罐7内的温度和管道内的压力通过模拟量输入模块控制,其过程为:温度探头25将检测到温度传输到CPU中,CPU将温度信号传送到计算机内,操作人员根据显示的数据通过控制面板21调节温度;压力探头26将检测到温度传输到CPU中,CPU将压力信号传送到计算机内,操作人员根据显示的数据通过控制面板21调节压力。
(3)当上述生产过程出现故障时,可将快接阀14接入到投料管道6的输入端,然后启动备用泵12,通过备用输出管道13向搅拌罐中投料,以保证生产的连续进行,且不会耽误生产期。
上述涂料自动生产线通过PLC控制系统自动控制物料的输送和停止及进入到搅拌罐中的物料种类、物料量,能够进行连续作业,因此,不需要人工控制和操作,减短了生产周期,并在提取原材料和包装成品过程中不容易出现泄漏现象,生产安全、环保、节约材料。且由于通过系统控制,物料提取的种类和量的精确度高,因此,所生产的产品质量统一;另外,一条输入管道通过投料管道连接有二个以上的搅拌罐,因此,能大大减少管道的费用,降低了生产线的成本。

Claims (6)

1.涂料自动化生产线,其特征在于:包括物料分配站及PLC控制系统,物料分配站通过泵连接有二条以上的输出管道,二条以上的输出管道汇集后连接有一组以上的输入管道,输入管道的输出端连接有阀门,阀门上连接有二条以上的投料管道,投料管道的输出端连接有搅拌罐。
2.根据权利要求1所述的涂料自动化生产线,其特征在于:所述的物料分配站上连接有备用输出管道,备用输出管道的输出端设有快接阀。
3.根据权利要求1或2所述的涂料自动化生产线,其特征在于:PLC控制系统连接有计算机;PLC控制系统包括CPU、控制面板,控制面板与CPU相连接,CPU上连接有开关量输入模块,开关量输入模块包括阀门状态检测器,所述的阀门状态检测器设在阀门上和快速阀门上,且阀门状态检测器与CPU相连接。
4.根据权利要求3所述的涂料自动化生产线,其特征在于:所述的CPU上连接有开关量输出模块,开关量输出模块包括阀门控制器、泵控制器;阀门控制器设在阀门和快速阀门上,且阀门控制器与CPU相连接;泵控制器设在泵上,且泵控制器与CPU相连接。
5.根据权利要求3所述的涂料自动化生产线,其特征在于:CPU上连接有模拟量输入模块;模拟量输入模块包括温度探头和压力探头;所述的温度探头设在搅拌罐内,且温度探头与CPU相连接;所述的压力探头设在投料管道上,且压力探头与CPU相连接。
6.根据权利要求3所述的涂料自动化生产线,其特征在于:所述的CPU上连接有模拟量输出模块;模拟量输出模块包括流量控制器,流量控制器设在阀门和快速阀门上,且流量控制器与CPU相连接。
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CN105676813A (zh) * 2016-01-06 2016-06-15 惠州东方雨虹建筑材料有限责任公司 一种应用于涂料车间水性涂料配料系统的管路监控系统
CN114715453A (zh) * 2022-03-28 2022-07-08 西门子(中国)有限公司 阀阵控制方法、装置、输送系统、电子设备和存储介质

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Patentee before: Zhaoqing Qianjiang Advanced Material Technology Co., Ltd.

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