CN209679736U - 烟气处理装置 - Google Patents

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李锋洲
李云鹏
周纪伟
李长虎
李朋杰
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任鹏伟
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Abstract

本实用新型涉及环保装置领域,具体涉及烟气处理装置。烟气处理装置,包含回收斗、过滤装置和进气管,所述进气管靠近进气口处下侧壁径向外凸形成一凹腔,所述凹腔由第一曲面和第二曲面组成,所述第一曲面顶部与靠近进气口处的进气管的下侧壁连接,所述第二曲面顶部与进气管下侧壁连接,所述凹腔底部与回收斗顶部连通,所述过滤装置顶部与进气管上侧壁连接,底部与所述第二曲面连接。本装置通过凹腔和过滤装置的结合使用,从而实现对烟气中较大颗粒的过滤及回收;在本装置中增加震动装置,可以实现及时清理凹腔和过滤装置表面附着物,本装置简单实用。

Description

烟气处理装置
技术领域
本实用新型涉及环保装置领域,具体涉及烟气处理装置。
背景技术
烟气处理装置主要应用于电力行业、化工行业、焦化行业、冶金行业以及具有自备锅炉的制造行业等,其主要功能是将产生的烟气中具有污染性、腐蚀性气态离子或分子通过化学反应吸收,使烟气得到净化,可以直接排放到大气中而不污染环境。
通常主要通过旋风除尘器、袋式除尘器和静电除尘器等方式来去除烟气中的较大颗粒,在使用过程中,烟气中的较大颗粒在管道传输过程中会沉降到管道壁上,日积月累会造成管道的堵塞,且清理比较麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供烟气处理装置,解决烟气中的较大颗粒在管道传输过程中会沉降到管道壁上,日积月累会造成管道堵塞,且清理比较麻烦的问题,本装置简单实用。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
烟气处理装置,包含回收斗、过滤装置和进气管,所述进气管进气端设有进气口,出气端设有出气口;所述进气管靠近进气口处下侧壁径向外凸形成一凹腔,所述凹腔由第一曲面和第二曲面组成,所述第一曲面顶部与靠近进气口处的进气管的下侧壁连接,所述第二曲面顶部与进气管下侧壁连接,所述凹腔底部与回收斗顶部连通,所述过滤装置顶部与进气管上侧壁连接,底部与所述第二曲面连接。
进一步地,所述过滤装置与进气方向所成夹角不大于90度。
进一步地,所述过滤装置为两个以上。
进一步地,所述过滤装置的孔径沿着进气方向依次减小。
进一步地,所述第二曲面外侧壁上设有震动装置7。
进一步地,所述回收斗顶部开口处设有挡板,底部设有出料口8。
进一步地,所述回收斗上设置有观察窗。
进一步地,还包含容器和排气管,所述进气管出开口端插入容器底部,所述容器顶部设有排气管。
进一步地,所述排气管中设有干燥装置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本装置通过凹腔和过滤装置的结合使用,从而实现对烟气中较大颗粒的过滤及回收;在本装置中增加震动装置,可以实现及时清理凹腔和过滤装置表面附着物,从而解决烟气中的较大颗粒在管道传输过程中会沉降到管道壁上,日积月累会造成管道堵塞,且清理比较麻烦的问题,本装置简单实用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1-进气口;2-回收斗;3-过滤装置;4-第一曲面;5-第二曲面;6-挡板;7-震动装置;8-出料口;9-进气管;10-容器;11-排气管;12-干燥装置。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1:
如图1所示,烟气处理装置,包含回收斗2、过滤装置3和进气管9,进气管9进气端设有进气口1,出气端设有出气口,进气管9靠近进气口1处下侧壁径向外凸形成一凹腔,该凹腔由第一曲面4和第二曲面5组成,第一曲面4顶部与靠近进气口1处的进气管9的下侧壁连接,第二曲面5顶部与进气管9下侧壁连接,凹腔底部与回收斗2顶部连通,过滤装置3顶部与进气管9上侧壁连接,底部与第二曲面5连接。图中箭头指示方向为进气方向。过滤装置3根据不同适用条件,可以选择耐高温、有弹性的材料构成。工作时,烟气从进气口1进入进气管9内,经过过滤装置3过滤后,较大颗粒物质被过滤后,靠自身重力和过滤装置3的倾斜度,落入凹腔内,经由第一曲面4和第二曲面5汇集到回收斗2中,实现较大颗粒的过滤回收。
实施例2:
如图1所示,对于实施例1,本实施例优化了过滤装置。
本装置中的过滤装置3与进气方向所成夹角不大于90度。考虑到过滤装置3的倾斜方式不同,会造成过滤后的颗粒较长时间留存在过滤装置3上,会影响到过滤后的颗粒汇集回收的效果,因此本装置将过滤装置3与进气方向所成的夹角设置为不大于90度,从而使过滤后的颗粒不存在下附着面,通过自身重力脱落后汇集回收,可以大大提升过滤后的颗粒的汇集回收效果。
实施例3:
如图1所示,对于实施例1和实施例2,本实施例优化了过滤装置。
本装置的过滤装置3为两个以上。设置多个过滤装置3,对烟气进行多次过滤,从而提升过滤效果。
实施例4:
如图1所示,对于实施例3,本实施例优化了过滤装置。
本装置中的多个过滤装置3的孔径沿着进气方向依次减小。沿着进气方向依次设置的多个过滤装置3,由于后道的孔径比前道的孔径要小,所以后道过滤装置3过滤的颗粒可以通过前道的过滤装置3,再由第一曲面4和第二曲面5汇集后,进入回收斗2中。通过设置多个过滤装置3,且过滤装置3的过滤孔径依次减小,对烟气进行多次多级过滤,从而提升过滤效果。
实施例5:
如图1所示,对于上述实施例,本实施例优化了颗粒回收效果。
本装置第二曲面5外侧壁上设有震动装置7。震动装置7可以是手动控制装置,也可以为自动定时控制装置。通过震动装置7的设置,使凹腔壁和过滤装置3发生震动,从而实现其表面附着颗粒的回收。
实施例6:
如图1所示,对于上述实施例,本实施例优化了回收斗的结构。
本装置的回收斗2顶部开口处设有挡板6,底部设有出料口8。正常工作状态时挡板6处于打开状态,出料口8关闭;当需要清理回收斗2时,将挡板6关闭后,打开出料口8,对回收斗2进行清理。
实施例7:
如图1所示,对于上述实施例,本实施例优化了回收斗的结构。
本装置回收斗2上设置有观察窗。工作人员可以通过观察窗来观察回收斗2中的回收量,从而定期清理回收斗2。
实施例8:
如图1所示,对于上述实施例,本实施例优化了烟气处理功能。
本装置还包含容器10和排气管11,进气管9出开口端插入容器10底部,容器10顶部设有排气管11。容器10中可放入固体吸附剂或液体吸附剂,烟气经过过滤装置3过滤较大颗粒后,再进入容器10中,由固体吸附剂或液体吸附剂吸附细小颗粒后,由排气管11排出。
实施例9:
如图1所示,对于上述实施例,本实施例优化了烟气处理功能。
本装置排气管11中设有干燥装置12。烟气经过干燥装置12吸附酸碱物质、干燥后,排出。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。

Claims (9)

1.烟气处理装置,包含回收斗(2)、过滤装置(3)和进气管(9),所述进气管(9)进气端设有进气口(1),出气端设有出气口;其特征在于:所述进气管(9)靠近进气口(1)处下侧壁径向外凸形成一凹腔,所述凹腔由第一曲面(4)和第二曲面(5)组成,所述第一曲面(4)顶部与靠近进气口(1)处的进气管(9)的下侧壁连接,所述第二曲面(5)顶部与进气管(9)下侧壁连接,所述凹腔底部与回收斗(2)顶部连通,所述过滤装置(3)顶部与进气管(9)上侧壁连接,底部与所述第二曲面(5)连接。
2.根据权利要求1所述的烟气处理装置,其特征在于:所述过滤装置(3)与进气方向所成夹角不大于90度。
3.根据权利要求1或2所述的烟气处理装置,其特征在于:所述过滤装置(3)为两个以上。
4.根据权利要求3所述的烟气处理装置,其特征在于:所述过滤装置(3)的孔径沿着进气方向依次减小。
5.根据权利要求1或2所述的烟气处理装置,其特征在于:所述第二曲面(5)外侧壁上设有震动装置(7)。
6.根据权利要求1或2所述的烟气处理装置,其特征在于:所述回收斗(2)顶部开口处设有挡板(6),底部设有出料口(8)。
7.根据权利要求1或2所述的烟气处理装置,其特征在于:所述回收斗(2)上设置有观察窗。
8.根据权利要求1或2所述的烟气处理装置,其特征在于:还包含容器(10)和排气管(11),所述进气管(9)出开口端插入容器(10)底部,所述容器(10)顶部设有排气管(11)。
9.根据权利要求8所述的烟气处理装置,其特征在于:所述排气管(11)中设有干燥装置(12)。
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