CN209679585U - 一种双向进料高效过滤压滤机 - Google Patents
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Abstract
一种双向进料高效过滤压滤机，在压滤机压紧板设置前进料口，压滤机止推板设置后进料口，物料过滤为双向进料，设置进料软管道一端焊接法兰连接进料主管道法兰，进料软管道另一端焊接法兰连接前进料口法兰，设置进料管道焊接法兰连接进料主管道法兰，进料管道另一端焊接法兰连接后进料口法兰，压滤机过滤物料经前进料口和后进料口同时进入滤室，物料过滤高压双向进料，设有上油缸体和下油缸体安装在双缸机座内，三通接头安装输油管连接液压站，三通接头安装输油管连接上油缸体和下油缸体，物料过滤高压双向进料设计压力为4.0MPa进料压力，滤室内快速形成滤饼，降低过滤成本，提高经济效益。
Description
技术领域
本实用新型属于固液分离行业压滤机设备领域，更详细地说，涉及一种双向进料高效过滤压滤机。
背景技术
压滤机是固液分离行业的主要过滤设备，压滤机过滤时通过液压系统压紧滤板形成滤室，过滤的物料由进料泵的压力进入滤室，通过滤室内的过滤介质截留物料中的颗粒形成滤饼，滤液由滤板出液孔排出，实现固液分离的目的。
由于经济的发展，过滤的物料种类逐渐增多，为了提高过滤效益，压滤机使用的过滤面积也越来越大，因此，目前使用的压滤机过滤效率已经不能满足市场的要求，压滤机过滤时发现存在的缺陷在于，物料过滤进料时间长，滤室内滤饼形成速度慢，滤板压紧密封面不平衡，滤室经常发生漏料现象，直接造成过滤效率低，生产成本大，从而使物料过滤的经济效益受到影响。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的不足之处，而提供一种双向进料高效过滤压滤机，实现降低生产成本，从而提高经济效益。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种双向进料高效过滤压滤机，在压滤机压紧板设置前进料口，所述的前进料口设有管道连接滤室，压滤机止推板设置后进料口，所述的后进料口设有管道连接滤室，前进料口和后进料口物料过滤形成双向进料，设置进料主管道，所述的进料主管道安装法兰，设置进料软管道，所述的进料软管道一端焊接法兰连接进料主管道法兰，所述的进料软管道另一端焊接法兰连接前进料口法兰，设置进料管道，所述的进料管道一端焊接法兰连接进料主管道法兰，所述的进料管道另一端焊接法兰连接后进料口法兰，压滤机过滤物料经前进料口和后进料口同时进入滤室，物料过滤高压双向进料，快速达到固液分离目的，实现物料进入滤室高效过滤。
压滤机设置双缸压紧滤板，所述的双缸压紧滤板为上油缸体和下油缸体组合，设置双缸机座，所述的双缸机座结构形式为骨架式，设有上油缸体和下油缸体安装在双缸机座内，设有三通接头，所述的三通接头安装输油管，所述的输油管连接液压站，所述的三通接头安装输油管连接上油缸体和下油缸体，三通接头连接输油管组成双缸压紧同步运行压紧滤板。
所述的物料过滤高压双向进料,物料过滤高压双向进料设计压力为4.0MPa进料压力。
所述的设置进料软管道，制作进料软管道结构为两层结合，外层使用的材料为橡胶制作的外套，内层使用的材料为钢丝编织的内衬，两层连接一体的耐高压进料软管道。
所述的双缸机座结构形式为骨架式，双缸机座焊接框架体，在框架体内焊接主筋板，所述的主筋板两侧焊接横筋板，设有竖筋板焊接在框架体，在框架体两侧面焊接面板，组成骨架式双缸机座。
由本实用新型的实施一种双向进料高效过滤压滤机具有下列优点；
（1）压滤机采用双向进料具有进料速度快，过滤物料通过双向进料高压压力滤液很快排出，滤室内快速形成滤饼，过滤速度提高一倍以上，降低过滤成本，压滤机实现高效过滤效果。
（2）压滤机前进料口设置在压紧板，在进料口安装进料软管道不影响压紧板往复运行，进料软管道结构为两层结合，具有耐高压进料使用寿命长。
（3）压滤机设计为双缸压紧，具有压紧滤板压力大受力平衡，滤室不漏料，滤板密封性能好，缩短进料时间，双缸压紧滤板符合双向进料高压压力要求，提高过滤效率。
（4）压滤机双缸机座设计结构为骨架式，焊接形式结构合理，该结构受力强度大，双缸机座适用于双向进料高压压力过滤，压滤机过滤运行稳定，使用安全，从而提高经济效益。
附图说明
下面附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1 为本实用新型一种双向进料高效过滤压滤机示意图。
图2是图1的A—A剖面示意图。
图中的1.止推板，2.进料主管道，3.后进料口，4.进料管道，5.前进料口，6.进料软管道，7.压紧板，8.上油缸体，9.三通接头，10.下油缸体，11.液压站，12.输油管，13.双缸机座，14.框架体，15.竖筋板，16.主筋板，17.横筋板，18.面板。
具体实施方式
请参阅图1和图2所示，本实用新型提供一种双向进料高效过滤压滤机，压滤机前进料口5设置在压紧板7中心部位，前进料口5设有管道连接滤室，压滤机后进料口4设置止推板1中心部位，所述的后进料口4设有管道连接滤室，设置进料主管道2，所述的进料主管道2焊接法兰，制作进料主管道2使用的材料为无缝钢管，设置进料软管道6，所述的进料软管道6一端焊接法兰连接进料主管道2法兰，所述的进料软管道6另一端焊接法兰连接前进料口5法兰，制作进料软管道6结构为两层组合，外层使用的材料为橡胶制作的外套，内层使用的材料为钢丝编织的内衬，两层连接一体的耐高压进料软管道6组合，设置进料管道4，制作进料管道4使用的材料为无缝钢管，所述的进料管道4一端焊接法兰连接进料主管道2法兰，所述的进料管道4另一端焊接法兰连接后进料口3的法兰，过滤的物料经前进料口5和后进料口3进入滤室，形成过滤高压双向进料，进料压力可达到4.0MPa高压进料，实现物料进入滤室快速高效过滤。
压滤机设置双缸压紧滤板，所述的双缸压紧滤板为上油缸体8和下油缸体10组合压紧，设置双缸机座13，上油缸体8和下油缸体10安装在双缸机座13内，设有三通接头9，所述的三通接头9安装输油管12，所述的输油管12和液压站11连接，所述的三通接头9安装输油管12连接上油缸体8和下油缸体10，三通接头9连接输油管12组成双缸压紧组合同步压紧滤板。
设置双缸机座13结构为骨架式，制作双缸机座13使用的材料为碳素结构钢，焊接框架体14，在框架体14内焊接主筋板16，所述的主筋板16两侧焊接横筋板17，设有竖筋板15焊接在框架体14内，在框架体14两侧面焊接面板18，焊接组成骨架式双缸机座13，双缸机座13适用于双向进料高压压力过滤，双缸机座13压滤机过滤运行稳定，结构合理，受力强度大，使用安全，从而提高经济效益。
Claims (4)
1.一种双向进料高效过滤压滤机，其特征在于，在压滤机压紧板设置前进料口，所述的前进料口设有管道连接滤室，压滤机止推板设置后进料口，所述的后进料口设有管道连接滤室，前进料口和后进料口物料过滤形成双向进料，设置进料主管道，所述的进料主管道安装法兰，设置进料软管道，所述的进料软管道一端焊接法兰连接进料主管道法兰，所述的进料软管道另一端焊接法兰连接前进料口法兰，设置进料管道，所述的进料管道一端焊接法兰连接进料主管道法兰，所述的进料管道另一端焊接法兰连接后进料口法兰，压滤机过滤物料经前进料口和后进料口同时进入滤室，物料过滤高压双向进料，快速达到固液分离目的，实现物料进入滤室高效过滤，压滤机设置双缸压紧滤板，所述的双缸压紧滤板为上油缸体和下油缸体组合，设置双缸机座，所述的双缸机座结构形式为骨架式，设有上油缸体和下油缸体安装在双缸机座内，设有三通接头，所述的三通接头安装输油管，所述的输油管连接液压站，所述的三通接头安装输油管连接上油缸体和下油缸体，三通接头连接输油管组成双缸压紧同步运行压紧滤板。
2.根据权利要求1所述的一种双向进料高效过滤压滤机，其特征在于，所述的物料过滤高压双向进料,物料过滤高压双向进料设计压力为4.0MPa进料压力。
3.根据权利要求1所述的一种双向进料高效过滤压滤机，其特征在于，所述的设置进料软管道，制作进料软管道结构为两层结合，外层使用的材料为橡胶制作的外套，内层使用的材料为钢丝编织的内衬，两层连接一体的耐高压进料软管道。
4.根据权利要求1所述的一种双向进料高效过滤压滤机，其特征在于，所述的双缸机座结构形式为骨架式，双缸机座焊接框架体，在框架体内焊接主筋板，所述的主筋板两侧焊接横筋板，设有竖筋板焊接在框架体，在框架体两侧面焊接面板，组成骨架式双缸机座。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112206555A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-01-12 | 潮州市潮安区增盛陶瓷机械科技有限公司 | 一种大型圆板高压自动压滤机 |
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2019
- 2019-03-19 CN CN201920342597.6U patent/CN209679585U/zh active Active
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| CN112206555A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-01-12 | 潮州市潮安区增盛陶瓷机械科技有限公司 | 一种大型圆板高压自动压滤机 |
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