CN109731377A - 一种两端进料双缸压紧压滤机 - Google Patents
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Abstract
一种两端进料双缸压紧压滤机,在压滤机压紧板设置前进料口,压滤机止推板设置后进料口,物料过滤形成两端进料,设置进料软管道一端焊接法兰连接进料主管道法兰,进料软管道另一端焊接法兰连接前进料口法兰,设置进料管道焊接法兰连接进料主管道法兰,进料管道另一端焊接法兰连接后进料口法兰,压滤机过滤物料经前进料口和后进料口同时进入滤室,物料过滤高压进料,设有上油缸体和下油缸体安装在双缸机座内,三通接头安装输油管连接液压站,三通接头安装输油管连接上油缸体和下油缸体,物料过滤高压两端进料压力为4.0MPa进料压力,滤室内快速形成滤饼,降低过滤成本,提高经济效益。
Description
技术领域
本发明属于固液分离设备压滤机领域,更进一步地说,涉及一种两端进料双缸压紧压滤机。
背景技术
压滤机是固液分离行业的主要过滤设备,压滤机过滤时通过液压系统压紧滤板形成滤室,过滤的物料由进料泵的压力进入滤室,通过滤室内的过滤介质截留物料中的颗粒形成滤饼,滤液由滤板出液孔排出,实现固液分离的目的。
由于经济的发展,过滤的物料种类逐渐增多,为了提高经济效益,使用压滤机过滤面积也越来越大,目前使用的压滤机过滤效率不能满足市场的要求,物料过滤时发现存在的缺陷在于,物料过滤进料时间长,滤室内形成滤饼速度慢,滤板压紧密封面不平衡,滤室经常发生漏料现象,造成过滤效率低,生产成本大,直接影响物料过滤的经济效益。
发明内容
本发明目的是为了解决上述背景技术中存在的不足之处,而提供一种两端进料双缸压紧压滤机。
为了实现上述目的,本发明提供一种两端进料双缸压紧压滤机,在压滤机压紧板设置前进料口,所述的前进料口设有管道连接滤室,压滤机止推板设置后进料口,所述的后进料口设有管道连接滤室,物料过滤形成两端进料,设置进料主管道,所述的进料主管道安装法兰,设置进料软管道,所述的进料软管道一端焊接法兰连接进料主管道法兰,所述的进料软管道另一端焊接法兰连接前进料口法兰,设置进料管道,所述的进料管道一端焊接法兰连接进料主管道法兰,所述的进料管道另一端焊接法兰连接后进料口法兰,压滤机过滤物料经前进料口和后进料口同时进入滤室,物料过滤高压两端进料,实现物料进入滤室快速过滤。
压滤机设置双缸压紧滤板,所述的双缸压紧滤板为上油缸体和下油缸体组合压紧,设置双缸机座,所述的双缸机座安装上油缸体和下油缸体,设有三通接头,所述的三通接头安装输油管,所述的输油管连接液压站,所述的三通接头安装输油管连接上油缸体和下油缸体,三通接头连接输油管组成双缸压紧滤板。
所述的物料过滤高压两端进料,物料过滤高压两端进料设计压力为4.0MPa进料压力。
所述的设置进料软管道,制作进料软管道结构为两层结合,外层使用的材料为橡胶制作的外套,内层使用的材料为钢丝编织的内衬,两层连接一体的耐高压进料软管道。
所述的设置双缸机座,该双缸机座结构形式为骨架式,焊接框架体,在框架体内焊接主筋板,所述的主筋板两侧焊接横筋板,设有竖筋板焊接在框架体,在框架体两侧面焊接面板,组成骨架式双缸机座。
由发明实施一种两端进料快速过滤压滤机具有下列效果,压滤机采用两端进料具有进料速度快,过滤物料通过两端进料高压压力滤液很快排出,滤室内快速形成滤饼,过滤速度提高一倍以上,降低过滤成本,压滤机实现快速过滤效果,压滤机前进料口设置在压紧板,在进料口安装进料软管道不影响压紧板往复运行,进料软管道结构为两层结合,具有耐高压进料使用寿命长,压滤机设计为双缸压紧,具有压紧滤板压力大受力平衡,滤室不漏料,滤板密封性能好,缩短进料时间,双缸压紧滤板符合两端进料高压压力要求,提高过滤效率,压滤机双缸机座设计结构为骨架式,焊接形式结构合理,该结构受力强度大,双缸机座适用于两端进料高压压力过滤,压滤机过滤运行稳定,使用安全,从而提高经济效益。
附图说明
下面附图和实施例对本发明进一步说明。
图1 为发明一种两端进料双缸压紧压滤机示意图。
图2是图1的A—A剖面示意图。
图中的1.止推板,2.进料主管道,3.后进料口,4.进料管道,5.前进料口,6.进料软管道,7.压紧板,8.上油缸体,9.三通接头,10.下油缸体,11.液压站,12.输油管,13.双缸机座,14.框架体,15.竖筋板,16.主筋板,17.横筋板,18.面板。
具体实施方式
请参阅图1和图2所示,本发明提供一种两端进料双缸压紧压滤机,压滤机前进料口5设置在压紧板7中心部位,前进料口5设有管道连接滤室,压滤机后进料口4设置止推板1中心部位,所述的后进料口4设有管道连接滤室,设置进料主管道2,所述的进料主管道2焊接法兰,制作进料主管道2使用的材料为无缝钢管,设置进料软管道6,所述的进料软管道6一端焊接法兰连接进料主管道2法兰,所述的进料软管道6另一端焊接法兰连接前进料口5法兰,制作进料软管道6结构为两层组合,外层使用的材料为橡胶制作的外套,内层使用的材料为钢丝编织的内衬,两层连接一体的耐高压进料软管道6组合,设置进料管道4,制作进料管道4使用的材料为无缝钢管,所述的进料管道4一端焊接法兰连接进料主管道2法兰,所述的进料管道4另一端焊接法兰连接后进料口3的法兰,过滤的物料经前进料口5和后进料口3进入滤室,形成过滤两端进料,进料压力可达到4.0MPa高压进料,滤液快速排出,滤室内快速形成滤饼,实现物料进入滤室快速过滤。
压滤机设置双缸压紧滤板,所述的双缸压紧滤板为上油缸体8和下油缸体10组合压紧,设置双缸机座13安装上油缸体8和下油缸体10,设有三通接头9,所述的三通接头9安装输油管12,所述的输油管12和液压站11连接,所述的三通接头9安装输油管12连接上油缸体8和下油缸体10,三通接头9连接输油管12组成双缸压紧滤板。
设置双缸机座13结构为骨架式,制作双缸机座13使用的材料为碳素结构钢,焊接框架体14,在框架体14内焊接主筋板16,所述的主筋板16两侧焊接横筋板17,设有竖筋板15焊接在框架体14内,在框架体14两侧面焊接面板18,焊接组成骨架式双缸机座13,上油缸体8和下油缸体10安装在双缸机座13内,双缸机座13适用于两端进料快速高压压力过滤,双缸机座13压滤机过滤运行稳定,结构合理,受力强度大,使用安全,从而提高经济效益。
Claims (4)
1.一种两端进料双缸压紧压滤机,其特征在于,在压滤机压紧板设置前进料口,所述的前进料口设有管道连接滤室,压滤机止推板设置后进料口,所述的后进料口设有管道连接滤室,物料过滤形成两端进料,设置进料主管道,所述的进料主管道安装法兰,设置进料软管道,所述的进料软管道一端焊接法兰连接进料主管道法兰,所述的进料软管道另一端焊接法兰连接前进料口法兰,设置进料管道,所述的进料管道一端焊接法兰连接进料主管道法兰,所述的进料管道另一端焊接法兰连接后进料口法兰,压滤机过滤物料经前进料口和后进料口同时进入滤室,物料过滤高压两端进料,实现物料进入滤室快速过滤,压滤机设置双缸压紧滤板,所述的双缸压紧滤板为上油缸体和下油缸体组合压紧,设置双缸机座,所述的双缸机座安装上油缸体和下油缸体,设有三通接头,所述的三通接头安装输油管,所述的输油管连接液压站,所述的三通接头安装输油管连接上油缸体和下油缸体,三通接头连接输油管组成双缸压紧滤板。
2.根据权利要求1所述的一种两端进料双缸压紧压滤机,其特征在于,所述的物料过滤高压两端进料,物料过滤高压两端进料设计压力为4.0MPa进料压力。
3.根据权利要求1所述的一种两端进料双缸压紧压滤机,其特征在于,所述的设置进料软管道,制作进料软管道结构为两层结合,外层使用的材料为橡胶制作的外套,内层使用的材料为钢丝编织的内衬,两层连接一体的耐高压进料软管道。
4.根据权利要求1所述的一种两端进料双缸压紧压滤机,其特征在于,所述的设置双缸机座,该双缸机座结构形式为骨架式,焊接框架体,在框架体内焊接主筋板,所述的主筋板两侧焊接横筋板,设有竖筋板焊接在框架体,在框架体两侧面焊接面板,组成骨架式双缸机座。
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