CN209677203U - 饺子机压合机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，提供了一种饺子机压合机构，包括安装架，相对设置的第一压合件和第二压合件，设置在安装架上的滑轨；第一压合件上设置有滑动配合在滑轨上的第一滑块，第二压合件上设置有滑动配合在滑轨上的第二滑块；还包括驱动第一滑块和第二滑块在滑轨相互靠近和远离的驱动机构；驱动机构包括空间凸轮，设置在空间凸轮外周面上的第一沟槽和第二沟槽；第一滑块上设置有与第一沟槽滚动配合的第一滚子，第二滑块上设置有与第二沟槽滚动配合的第二滚子。使用时，空间凸轮的运动平面与滚子从动件的运动平面相互垂直或成一角度，不仅减小了空间凸轮在转动过程中受到的冲击力，而且降低了压合机构在使用过程中的噪音。

Description

饺子机压合机构

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，特别涉及一种饺子机压合机构。

背景技术

授权公告号为CN202232844U，名称为自动饺子机的专利，该自动饺子机中设置有包合机构，包合机构包括连接板、安装板、支撑块一、支撑块二、中心轴、凸轮一、连接块、左支架、右支架、滑轨、滑块、合模块一、合模块二、支撑板和滑块连接板；所述的凸轮一安装在中心轴上，凸轮一上设置有凸轮槽一，中心轴两端通过分别镶嵌的滚动轴承安装在连接板和安装板内，中心轴的一端与动力源连接；所述的连接板和安装板的两端通过支撑块一与支撑块二相连，套接有滑块的滑轨与安装板固连，滑块分别通过滑块连接板与左支架和右支架相连，所述的连接块固连在滑块连接板上并穿过滑块后通过滚子固定在凸轮一上的凸轮槽一内，所述的左支架和右支架上分别固定有相互匹配的合模块一和合模块二；所述的支撑块固定在机架上并与支撑块二固连。

上述包合机构虽然能对面皮压合成型，但是还存在以下缺点：1、上述凸轮为平面凸轮，凸轮的运动平面与滚子从动件的运动平面互相平行，平面凸轮直径较大，这种凸轮在转动过程中会受到很大的冲击力，不仅产生大的噪音，而且会使凸轮的受力不均匀，导致包合机构的使用寿命降低。2、两个滚子同时位于一个凸轮槽中，造成两个合模块的移动方式相同，即两个合模块的移动距离和移动速率均相同，进而造成两个合模块的压合方式相同，使该包合机构仅适用于两个合模块的压合方式相同的情况，不能适用于两个合模块的压合方式不同的情况。3、在对面皮压合的过程中，面粉会粘结在滑轨上，造成滑块与滑轨之间的摩擦力增大，严重时会使滑块在滑轨上出现卡死现象。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种饺子机压合机构，以减小凸轮在转动过程中受到的冲击力。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：饺子机压合机构，包括安装架，位于安装架的下方、且相对设置的第一压合件和第二压合件，设置在安装架上的滑轨；所述第一压合件上设置有滑动配合在滑轨上的第一滑块，第二压合件上设置有滑动配合在滑轨上的第二滑块；还包括驱动第一滑块和第二滑块在滑轨相互靠近和远离的驱动机构；所述驱动机构包括转动安装在安装架上的空间凸轮，设置在空间凸轮外周面上的第一沟槽和第二沟槽；所述第一滑块上设置有与第一沟槽滚动配合的第一滚子，第二滑块上设置有与第二沟槽滚动配合的第二滚子。

进一步的，所述第一沟槽包括首尾相连的第一靠近段、第一中心停止段、第一远离段和第一端部停止段；所述第二沟槽包括首尾相连的第二靠近段、第二中心停止段、第二远离段和第二端部停止段。

进一步的，以空间凸轮轴向方向的中点部位的横截面所在平面为第一参考面，所述第一沟槽和第二沟槽关于该第一参考面对称。

进一步的，所述安装架包括水平设置的安装板；安装板的上表面设置有滑轨座，所述滑轨安装在滑轨座的上表面；所述第一滑块通过第一连接板与第一压合件连接，所述第二滑块通过第二连接板与第二压合件连接；所述安装板上与第一连接板和第二连接板相应位置处设置有长条形槽；所述第一连接板和第二连接板均从该长条形槽中伸出、并可沿该长条形槽移动。

进一步的，所述安装架还包括设置在安装板上表面的第一侧板和第二侧板；所述空间凸轮的一端通过第一转轴转动安装在第一侧板上，另一端通过第二转轴转动安装在第二侧板上。

进一步的，所述第一侧板与第二侧板之间设置有连接件。

进一步的，所述第二转轴上固定有链轮。

进一步的，所述第一转轴和第二转轴为一体成型件。

进一步的，所述空间凸轮为圆柱凸轮。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的饺子机压合机构，使用时，空间凸轮的运动平面与滚子从动件的运动平面相互垂直或成一角度，不仅减小了空间凸轮在转动过程中受到的冲击力，而且降低了压合机构在使用过程中的噪音。通过在空间凸轮的外周面上设置两个沟槽，每个沟槽分别控制一个滚子从动件的移动方式，只要改变其中一个沟槽的形状，就能改变相应压合件的移动方式，进而改变相应压合件的压合方式，使该压合机构不仅能适用于两个压合件的压合方式相同的情况，而且能适用于两个压合件的压合方式不同的情况。通过在滑轨的下方设置滑轨座，避免在对面皮压合的过程中，面粉以及压合过程中飞溅的馅料、馅浆直接粘结在滑轨上，保证滑块在滑轨上移动的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的饺子机压合机构的立体图；

图2是图1的俯视图；

图3是图2的右视图；

图4是图3的左视图；

图5是本实用新型的饺子机压合机构中第一沟槽和第二沟槽的平面展开示意图。

图中附图标记为：101-安装架，102-第一压合件，103-第二压合件，104-滑轨，105-第一滑块，106-第二滑块，107-空间凸轮，108-第一沟槽，109-第二沟槽，110-第一滚子，111-第二滚子，112-第一连接板，113-第二连接板，114-长条形槽，115-第一转轴，116-第二转轴，117-连接件，118-链轮，1011-安装板，1012-滑轨座，1013-第一侧板，1014-第二侧板，1021-第一支架，1022-第一压合块，1031-第二支架，1032-第二压合块，1081-第一靠近段，1082-第一中心停止段，1083-第一远离段，1084-第一端部停止段，1091-第二靠近段，1092-第二中心停止段，1093-第二远离段，1094-第二端部停止段。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

本实用新型所述的饺子机压合机构，包括安装架101，位于安装架101的下方、且相对设置的第一压合件102和第二压合件103，设置在安装架101上的滑轨104；所述第一压合件102上设置有滑动配合在滑轨104上的第一滑块105，第二压合件103上设置有滑动配合在滑轨104上的第二滑块106；还包括驱动第一滑块105和第二滑块106在滑轨104相互靠近和远离的驱动机构；所述驱动机构包括转动安装在安装架101上的空间凸轮107，设置在空间凸轮107外周面上的第一沟槽108和第二沟槽109；所述第一滑块105上设置有与第一沟槽108滚动配合的第一滚子110，第二滑块106上设置有与第二沟槽109滚动配合的第二滚子111。

如图1至图4所示，所述第一压合件102和第二压合件103相对设置于安装架101的下方，用于对面皮进行压合。所述滑轨104为直线滑轨，通过设置第一滑块105和第二滑块106滑动配合在滑轨104上，保证第一压合件102和第二压合件103做直线往复运动。

所述驱动机构用于驱动第一滑块105和第二滑块106在滑轨104上做往复移动，进而带动第一压合件102和第二压合件103相互靠近和远离。所述驱动机构的工作原理为：通过外部动力件驱动空间凸轮107转动，空间凸轮107上的第一沟槽108通过第一滚子110带动第一滑块105在滑轨104上往复移动，进而带动第一压合件102做往复移动；与此同时，空间凸轮107上的第二沟槽109通过第二滚子111带动第二滑块106在滑轨104上往复移动，进而带动第二压合件103做往复移动。当第一压合件102和第二压合件103相互靠近并移动到压合位置时，通过第一压合件102和第二压合件103对面皮进行压合。上述空间凸轮107可以是圆柱凸轮或圆锥凸轮。

本实用新型所述的饺子机压合机构，将现有的平面凸轮驱动方式改为空间凸轮驱动方式，在使用过程中，空间凸轮107的运动平面与第一滚子110和第二滚子111的运动平面相互垂直或成一角度，不仅减小了空间凸轮107在转动过程中受到的冲击力，而且降低了压合机构在使用过程中的噪音，并使空间凸轮107的受力均匀，提高了压合机构的使用寿命。由于空间凸轮107上的第一沟槽108用于控制第一压合件102的往复移动方式，空间凸轮107上的第二沟槽109用于控制第二压合件103的往复移动方式；因此，可以分别设计第一沟槽108和第二沟槽109的形状，不仅可以得到第一压合件102和第二压合件103的移动方式相同的压合机构，还可以得到第一压合件102和第二压合件103的移动方式不同的压合机构；上述移动方式主要指的是移动距离和移动速率。使该压合机构不仅能适用于两个压合件的压合方式相同的情况，而且能适用于两个压合件的压合方式不同的情况，提高了该压合机构的适用范围。

图5为第一沟槽108和第二沟槽109的其中一种实施方式，图5中的x轴为空间凸轮107的周长方向，图5中的y轴为空间凸轮107的轴向方向。所述第一沟槽108包括首尾相连的第一靠近段1081、第一中心停止段1082、第一远离段1083和第一端部停止段1084；所述第二沟槽109包括首尾相连的第二靠近段1091、第二中心停止段1092、第二远离段1093和第二端部停止段1094。

当第一滚子110在第一靠近段1081上时，随着空间凸轮107的转动，第一滚子110从滑轨104的端部向中心移动；当第一滚子110在第一中心停止段1082时，随着空间凸轮107的转动，第一滚子110在滑轨104上的位置不变；当第一滚子110在第一远离段1083时，随着空间凸轮107的转动，第一滚子110从滑轨104的中心向端部移动；当第一滚子110在第一端部停止段1084时，随着空间凸轮107的转动，第一滚子110在滑轨104上的位置不变。

当第二滚子111在第二靠近段1091上时，随着空间凸轮107的转动，第二滚子111从滑轨104的端部向中心移动；当第二滚子111在第二中心停止段1092时，随着空间凸轮107的转动，第二滚子111在滑轨104上的位置不变；当第二滚子111在第二远离段1093时，随着空间凸轮107的转动，第二滚子111从滑轨104的中心向端部移动；当第二滚子111在第二端部停止段1094时，随着空间凸轮107的转动，第二滚子111在滑轨104上的位置不变。

本实用新型中的空间凸轮107优选为圆柱凸轮，如图5所示，在空间凸轮107的周长不变的情况下，以空间凸轮107轴向方向的中点部位的横截面所在平面为第一参考面，所述第一沟槽108和第二沟槽109可以关于该第一参考面对称，也可以关于该第一参考面不对称。上述横截面指的是空间凸轮107上垂直于其轴线的截面。

为叙述方便，下文中所称的“左”、“右”与附图本身的左、右方向一致，但并不对本实用新型的结构起限定作用。

下面结合图3和图5对第一沟槽108和第二沟槽109关于第一参考面对称的实施例进行说明，如图3所示，第一压合件102位于滑轨104的左端，第二压合件103位于滑轨104的右端。空间凸轮107转动，第一滚子110在第一靠近段1081的作用下，通过第一滑块105带动第一压合件102向右移动至压合位置，与此同时，第二滚子111在第二靠近段1091的作用下，通过第二滑块106带动第二压合件103向左移动至压合位置；然后，第一滚子110在第一中心停止段1082的作用下，第二滚子111在第二中心停止段1092的作用下，带动第一压合件102和第二压合件103对面皮进行压合，使面皮在被压合时的被压时间和压力保持恒定；然后，第一滚子110在第一远离段1083的作用下，通过第一滑块105带动第一压合件102向左移动至滑轨104的左端，第二滚子111在第二远离段1093的作用下，通过第二滑块106带动第二压合件103向右移动至滑轨104的右端；然后第一滚子110在第一端部停止段1084的作用下，保持第一压合件102在滑轨104左端的位置不变，第二滚子111在第二端部停止段1094的作用下，保持第二压合件103在滑轨104右端的位置不变。

所述安装架101起支撑作用，如图1至图4所示，所述安装架101包括水平设置的安装板1011；安装板1011的上表面设置有滑轨座1012，所述滑轨104安装在滑轨座1012的上表面；所述第一滑块105通过第一连接板112与第一压合件102连接，所述第二滑块106通过第二连接板113与第二压合件103连接；所述安装板1011上与第一连接板112和第二连接板113相应位置处设置有长条形槽114；所述第一连接板112和第二连接板113均从该长条形槽114中伸出、并可沿该长条形槽114移动。

如图1、图2所示，所述滑轨座1012通过螺栓安装在安装板1011的上表面，所述滑轨104通过螺栓安装在滑轨座1012的上表面。如图3、图4所示，所述第一压合件102包括第一支架1021和安装在第一支架1021上的至少一个第一压合块1022；所述第二压合件103包括第二支架1031和安装在第二支架1031上的至少一个第二压合块1032；所述第一压合块1022与第二压合块1032相对设置，同时实现对一个面皮或多个面皮的压合。所述第一滑块105和第二滑块106均滑动安装于滑轨104的上方，所述第一滚子110通过第一滚子连接板与第一滑块105连接，所述第二滚子111通过第二滚子连接板与第二滑块106连接。两个第一连接板112分别设置于滑轨104的两侧，两个第一连接板112的上端均与第一滑块105连接，两个第一连接板112的下端均与第一支架1021连接。两个第二连接板113分别设置于滑轨104的两侧，两个第二连接板113的上端均与第二滑块106连接，两个第二连接板113的下端均与第二支架1031连接。

本实用新型的饺子机压合机构，通过在滑轨104的下方设置滑轨座105，避免在通过第一压合件102和第二压合件103对面皮压合的过程中，面粉直接粘结在滑轨104上，保证第一滑块105和第二滑块106在滑轨104上移动的稳定性。为进一步避免面粉粘在滑轨104上，还包括设置在第一压合块1022和第一压合块1032的上方的防尘风琴板，所述防尘风琴板的一端与第一支架1021连接，另一端与第二支架1031连接。

所述安装架101还包括设置在安装板1011上表面的第一侧板1013和第二侧板1014；所述空间凸轮107的一端通过第一转轴115转动安装在第一侧板1013上，另一端通过第二转轴116转动安装在第二侧板1014上。所述第一转轴115通过轴承结构转动安装在第一侧板1013上，所述第二转轴116通过轴承结构转动安装在第二侧板1014上。进一步，所述第一转轴115和第二转轴116为一体成型件。所述空间凸轮107、第一转轴115和第二转轴116均可以为空心结构。为提高安装架101的稳定性，所述第一侧板1013与第二侧板1014之间设置有连接件117，所述连接件117可以为连接板或连接杆。所述第二转轴116上固定有链轮118，以使外部动力件通过链传动结构与空间凸轮107传动连接。

Claims (8)

1.饺子机压合机构，包括安装架(101)，位于安装架(101)的下方、且相对设置的第一压合件(102)和第二压合件(103)，设置在安装架(101)上的滑轨(104)；所述第一压合件(102)上设置有滑动配合在滑轨(104)上的第一滑块(105)，第二压合件(103)上设置有滑动配合在滑轨(104)上的第二滑块(106)；还包括驱动第一滑块(105)和第二滑块(106)在滑轨(104)相互靠近和远离的驱动机构；

其特征在于，所述驱动机构包括转动安装在安装架(101)上的空间凸轮(107)，设置在空间凸轮(107)外周面上的第一沟槽(108)和第二沟槽(109)；所述第一滑块(105)上设置有与第一沟槽(108)滚动配合的第一滚子(110)，第二滑块(106)上设置有与第二沟槽(109)滚动配合的第二滚子(111)。

2.根据权利要求1所述的饺子机压合机构，其特征在于，所述第一沟槽(108)包括首尾相连的第一靠近段(1081)、第一中心停止段(1082)、第一远离段(1083)和第一端部停止段(1084)；所述第二沟槽(109)包括首尾相连的第二靠近段(1091)、第二中心停止段(1092)、第二远离段(1093)和第二端部停止段(1094)。

3.根据权利要求1所述的饺子机压合机构，其特征在于，所述安装架(101)包括水平设置的安装板(1011)；安装板(1011)的上表面设置有滑轨座(1012)，所述滑轨(104)安装在滑轨座(1012)的上表面；所述第一滑块(105)通过第一连接板(112)与第一压合件(102)连接，所述第二滑块(106)通过第二连接板(113)与第二压合件(103)连接；所述安装板(1011)上与第一连接板(112)和第二连接板(113)相应位置处设置有长条形槽(114)；所述第一连接板(112)和第二连接板(113)均从该长条形槽(114)中伸出、并可沿该长条形槽(114)移动。

4.根据权利要求3所述的饺子机压合机构，其特征在于，所述安装架(101)还包括设置在安装板(1011)上表面的第一侧板(1013)和第二侧板(1014)；所述空间凸轮(107)的一端通过第一转轴(115)转动安装在第一侧板(1013)上，另一端通过第二转轴(116)转动安装在第二侧板(1014)上。

5.根据权利要求4所述的饺子机压合机构，其特征在于，所述第一侧板(1013)与第二侧板(1014)之间设置有连接件(117)。

6.根据权利要求4所述的饺子机压合机构，其特征在于，所述第二转轴(116)上固定有链轮(118)。

7.根据权利要求4所述的饺子机压合机构，其特征在于，所述第一转轴(115)和第二转轴(116)为一体成型件。

8.根据权利要求1～7中任一权利要求所述的饺子机压合机构，其特征在于，所述空间凸轮(107)为圆柱凸轮。