CN220678976U - 一种双滚筒钛合金丝材拉拔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双滚筒钛合金丝材拉拔装置，包括固定箱座，所述固定箱座上活动插装有两个转柱，两个所述转柱一端均安装有过线滚筒，其特征在于，所述过线滚筒上均安装有连接圆盘，本实用新型涉及拉拔装置技术领域,需要两个过线滚筒的转动方向一致时，中心圆盘贴合两个过线滚筒上的连接圆盘，边侧圆盘离开连接圆盘，中心电机工作，在摩擦力作用下，一个动力使两个过线滚筒以同一方向转动，节约能源，需要两个过线滚筒的转动方向不一致时，中心圆盘离开连接圆盘，边侧圆盘贴合连接圆盘，边侧电机工作，在摩擦力作用下，连接圆盘转动，两个边侧电机的工作方向不同，两个过线滚筒以不同方向转动，适用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉拔装置技术领域，具体为一种双滚筒钛合金丝材拉拔装置。
背景技术
拉丝机是钛合金丝材生产制造中一个重要的机械设备，拉丝机中通常设置滚筒来提供拉拔力，如公开号为CN215785731U的一种可调节拉力的金属拔丝机，包括底座，所述底座正面安装有控制器，所述底座的顶部左侧通过轴承设置有第一拔丝辊，所述第一拔丝辊下端穿过底座且固定套设有第一滚轮，所述底座上第一拔丝辊的右侧设置有支撑板，所述支撑板的正面设置有两个检测机构，所述底座上支撑板的右侧开设有移动槽，所述移动槽内设置有调节机构；利用第一弹簧对压力传感器压力的变化来检测正在拔丝的金属的直径，再通过控制器自动控制第二电机正反转，调节第一拔丝辊与第二拔丝辊之间的距离，调节金属丝上的拉力，使拉力始终保持在一定范围内，保证金属丝上的拉力均匀，避免金属丝出现粗细不均的情况，节省原材料，提高工作效率；但是该专利文件中，第一拔丝辊与第二拔丝辊通过皮带连接实现转动，因此第一拔丝辊与第二拔丝辊的转动方向仅能是一致的，不能进行相反方向的转动，因此适用范围较小；
针对上述问题，现有技术中可能已经存在了解决的技术手段，但是本案想要提供一种替代或替换的技术方案。
实用新型内容
为解决背景技术中的问题，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种双滚筒钛合金丝材拉拔装置，包括固定箱座，所述固定箱座上活动插装有两个转柱，两个所述转柱一端均安装有过线滚筒，所述过线滚筒上均安装有连接圆盘；
所述固定箱座内侧壁面中心部位安装有中心气缸，所述中心气缸的伸缩端安装有中心电机，所述中心电机的驱动端上安装有中心圆盘，所述中心圆盘位于两个所述转柱中心部位，所述中心圆盘与连接圆盘相互匹配对应，所述固定箱座内侧相对壁面上安装有两个边侧气缸，两个所述边侧气缸的伸缩端均安装有边侧电机，所述边侧电机的驱动端上安装有边侧圆盘，所述边侧圆盘与连接圆盘相互匹配对应。
优选的，所述固定箱座上壁面中心部位开设有中心条孔，所述中心电机的驱动端活动贯穿于中心条孔。
优选的，所述固定箱座内侧底面上安装有中心滑槽，所述中心滑槽上安装有中心滑块，所述中心滑块安装于中心电机下壁面上。
优选的，所述固定箱座上壁面对称开设有两个边侧条孔，所述边侧电机的驱动端活动贯穿于边侧条孔。
优选的，所述固定箱座内侧底面上对称安装有边侧滑槽，所述边侧滑槽上安装有边侧滑块，所述边侧滑块安装于边侧电机下壁面上。
优选的，所述中心圆盘以及边侧圆盘端部均设有两个扩大边，两个所述扩大边与连接圆盘相互匹配。
有益效果
本实用新型提供了一种双滚筒钛合金丝材拉拔装置，具备以下有益效果：需要两个过线滚筒的转动方向一致时，中心圆盘贴合两个过线滚筒上的连接圆盘，边侧圆盘离开连接圆盘，中心电机工作，在摩擦力作用下，一个动力使两个过线滚筒以同一方向转动，节约能源，需要两个过线滚筒的转动方向不一致时，中心圆盘离开连接圆盘，边侧圆盘贴合连接圆盘，边侧电机工作，在摩擦力作用下，连接圆盘转动，两个边侧电机的工作方向不同，两个过线滚筒以不同方向转动，适用范围广。
附图说明
图1为本实用新型所述一种双滚筒钛合金丝材拉拔装置的主视剖视结构示意图。
图2为本实用新型所述一种双滚筒钛合金丝材拉拔装置的俯视剖视结构示意图。
图3为本实用新型所述一种双滚筒钛合金丝材拉拔装置的局部三维结构示意图。
图中：1、固定箱座，2、转柱，3、过线滚筒，4、连接圆盘，5、中心气缸，6、中心电机，7、中心圆盘，8、边侧气缸，9、边侧电机，10、边侧圆盘，11、中心条孔，12、中心滑槽，13、中心滑块，14、边侧条孔，15、边侧滑槽，16、边侧滑块，17、扩大边。
具体实施方式
基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
请参阅图1-3，钛合金丝材绕装在过线滚筒3上，在钛合金丝材的实际生产中需要两个过线滚筒3的转动方向一致时，边侧圆盘10与连接圆盘4分离，中心气缸5伸长，带动中心电机6移动，直至中心圆盘7贴合两个过线滚筒3上的连接圆盘4，中心电机6工作，带动中心圆盘7转动，在中心圆盘7与连接圆盘4之间的摩擦力作用下，中心圆盘7带动连接圆盘4转动，转柱2在固定箱座1上转动，一个动力使两个过线滚筒3以同一方向转动，节约能源，在钛合金丝材的实际生产中需要两个过线滚筒3的转动方向不一致时，中心气缸5收缩，中心圆盘7离开两个过线滚筒3上的连接圆盘4，而两侧的边侧气缸8伸长，使边侧圆盘10贴合对应的过线滚筒3上的连接圆盘4，边侧电机9工作，带动边侧圆盘10转动，在边侧圆盘10与连接圆盘4之间的摩擦力作用下，中心圆盘7带动连接圆盘4转动，转柱2在固定箱座1上转动，两个边侧电机9的工作方向不同，两个过线滚筒3以不同方向转动，适用范围广；
作为优选的，更进一步的，固定箱座1上壁面中心部位开设有中心条孔11，中心电机6的驱动端活动贯穿于中心条孔11，用于避让中心电机6的移动；
作为优选的，更进一步的，固定箱座1内侧底面上安装有中心滑槽12，中心滑槽12上安装有中心滑块13，中心滑块13安装于中心电机6下壁面上，在中心电机6移动时，中心滑块13在中心滑槽12中移动，起到支撑中心电机6的作用；
作为优选的，更进一步的，固定箱座1上壁面对称开设有两个边侧条孔14，边侧电机9的驱动端活动贯穿于边侧条孔14，用于避让边侧电机9的移动；
作为优选的，更进一步的，固定箱座1内侧底面上对称安装有边侧滑槽15，边侧滑槽15上安装有边侧滑块16，边侧滑块16安装于边侧电机9下壁面上，在边侧电机9移动时，边侧滑块16在边侧滑槽15中移动，起到支撑边侧电机9的作用；
作为优选的，更进一步的，中心圆盘7以及边侧圆盘10端部均设有两个扩大边17，两个扩大边17与连接圆盘4相互匹配，在纵向方向起到限位作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种双滚筒钛合金丝材拉拔装置，包括固定箱座(1)，所述固定箱座(1)上活动插装有两个转柱(2)，两个所述转柱(2)一端均安装有过线滚筒(3)，其特征在于，所述过线滚筒(3)上均安装有连接圆盘(4)；
所述固定箱座(1)内侧壁面中心部位安装有中心气缸(5)，所述中心气缸(5)的伸缩端安装有中心电机(6)，所述中心电机(6)的驱动端上安装有中心圆盘(7)，所述中心圆盘(7)位于两个所述转柱(2)中心部位，所述中心圆盘(7)与连接圆盘(4)相互匹配对应，所述固定箱座(1)内侧相对壁面上安装有两个边侧气缸(8)，两个所述边侧气缸(8)的伸缩端均安装有边侧电机(9)，所述边侧电机(9)的驱动端上安装有边侧圆盘(10)，所述边侧圆盘(10)与连接圆盘(4)相互匹配对应。
2.根据权利要求1所述的一种双滚筒钛合金丝材拉拔装置，其特征在于，所述固定箱座(1)上壁面中心部位开设有中心条孔(11)，所述中心电机(6)的驱动端活动贯穿于中心条孔(11)。
3.根据权利要求1所述的一种双滚筒钛合金丝材拉拔装置，其特征在于，所述固定箱座(1)内侧底面上安装有中心滑槽(12)，所述中心滑槽(12)上安装有中心滑块(13)，所述中心滑块(13)安装于中心电机(6)下壁面上。
4.根据权利要求1所述的一种双滚筒钛合金丝材拉拔装置，其特征在于，所述固定箱座(1)上壁面对称开设有两个边侧条孔(14)，所述边侧电机(9)的驱动端活动贯穿于边侧条孔(14)。
5.根据权利要求1所述的一种双滚筒钛合金丝材拉拔装置，其特征在于，所述固定箱座(1)内侧底面上对称安装有边侧滑槽(15)，所述边侧滑槽(15)上安装有边侧滑块(16)，所述边侧滑块(16)安装于边侧电机(9)下壁面上。
6.根据权利要求1所述的一种双滚筒钛合金丝材拉拔装置，其特征在于，所述中心圆盘(7)以及边侧圆盘(10)端部均设有两个扩大边(17)，两个所述扩大边(17)与连接圆盘(4)相互匹配。
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