一种可降解聚乙烯制无印刷塑料围裙成型模具
技术领域
本发明涉及模具技术领域,尤其涉及一种可降解聚乙烯制无印刷塑料围裙成型模具。
背景技术
随着经济的发展,社会的进步,现有的许多自助烧烤店、火锅店,由于原料或油容易飞溅到客人身上,而这些清洗很困难,所以需要东西拿来挡住,这就造成塑料围裙的市场越来越好,需要的塑料围裙的数量也越来越大。
现有技术中,对于可降解聚乙烯制的围裙,在使用模具对其进行加工时,由于塑料表面褶皱较多,会影响围裙成型的表面光滑度,进而降低了围裙的生产质量,而且由于导柱上下移动,磨损剧烈,更换十分麻烦,而且也会增加工人的工作负担,为此,我们提出一种可降解聚乙烯制无印刷塑料围裙成型模具来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中塑料表面褶皱较多,会影响围裙成型的表面光滑度,进而降低了围裙的生产质量,而且由于导柱上下移动,磨损剧烈,更换十分麻烦,而且也会增加工人的工作负担的问题,而提出的一种可降解聚乙烯制无印刷塑料围裙成型模具。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种可降解聚乙烯制无印刷塑料围裙成型模具,包括底座,所述底座的上端侧壁安装有下模组,所述底座的上端侧壁固定连接有多个支撑柱,多个所述支撑柱的上端侧壁之间固定连接有顶板,所述顶板的上端侧壁固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有扇形齿轮,所述顶板的上端侧壁固定连接有两个直线滑轨,两个所述直线滑轨之间滑动连接有与扇形齿轮匹配的回形齿条,所述回形齿条的下端侧壁固定连接有活动杆,所述活动杆贯穿顶板并固定连接有上模组,所述上模组的两侧侧壁均固定连接有安装板,所述安装板的下端侧壁通过多个扭簧转动连接有多个摆动杆,所述摆动杆远离扭簧的一端设有挤压轮,所述挤压轮两侧侧壁的高度大于挤压轮中间部位的高度,且挤压轮的侧壁呈凹陷的弧面,所述摆动杆的侧壁转动连接有连接杆,所述连接杆远离摆动杆的一端转动连接有滑块,所述滑块与安装板的侧壁滑动连接。
优选的,所述上模组的上端侧壁固定连接有多个导柱,所述顶板的侧壁开设有多个圆孔,多个所述圆孔中均设有耐磨套,所述导柱贯穿耐磨套并与耐磨套的内壁相抵,所述导柱的上端固定连接有限位板,所述限位板的宽度大于圆孔的直径,所述限位板的侧壁通过缓冲弹簧与顶板的侧壁卡接连接,且缓冲弹簧套在导柱上。
优选的,所述顶板的上端侧壁安装有多个油槽,所述限位板的侧壁固定连接有异形杆,所述异形杆远离限位板的一端固定连接有与油槽匹配的活塞,所述油槽的下方连接有导流管,所述导流管上设有压力阀,所述导流管远离油槽的一端设有海绵套,所述海绵套的内壁与导柱的侧壁相抵。
优选的,所述油槽的侧壁设有注油管,所述注油管的高度大于油槽的高度,所述注油管远离油槽的一端设有油斗,所述油斗上螺纹密封连接有密封塞,所述密封塞的上端侧壁固定连接有圆环。
优选的,所述下模组的两侧侧壁均固定连接有支撑板,所述支撑板的上端侧壁固定连接有多个支杆,多个所述支杆的上端侧壁之间连接有同一个圆辊,所述圆辊的最高水平高度与下模组的最高水平高度相同。
优选的,所述异形杆包括横杆,所述横杆与限位板的侧壁固定连接,所述横杆的侧壁设有螺纹杆,所述螺纹杆螺纹贯穿横杆并与活塞的侧壁转动连接。
优选的,所述海绵套包括两个弧形海绵块,两个所述弧形海绵块的两端分别通过魔术贴粘接连接。
优选的,所述顶板的侧壁开设有通孔,所述通孔的宽度小于回形齿条的宽度。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、在上模组靠近下模组时,挤压轮能够挤压塑料,并且摆动杆转动,带动挤压轮向两侧移动,这样挤压轮能够将塑料抹平,避免塑料产生褶皱,进而保证加工的围裙外表美观,提高围裙的加工质量;
2、导柱和限位板在升降时,利用限位板带动异形杆升降,异形杆下降时带动活塞下降,这样能够将油槽中的润滑油挤出,并附着到海绵套上,导柱移动时,与海绵套摩擦,从而沾染到润滑油,对导柱起到良好的润滑效果,减轻导柱受到的磨损,同时海绵套与导柱之间的摩擦力小,保证导柱的使用寿命。
附图说明
图1为本发明提出的一种可降解聚乙烯制无印刷塑料围裙成型模具的结构示意图;
图2为图1中A处的结构示意图;
图3为安装板的侧面结构示意图;
图4为海绵套的立体结构示意图。
图中:1底座、2下模组、3支撑柱、4顶板、5驱动电机、6扇形齿轮、7直线滑轨、8回形齿条、9活动杆、10上模组、11安装板、12扭簧、13摆动杆、14挤压轮、15连接杆、16滑块、17导柱、18耐磨套、19限位板、20缓冲弹簧、21油槽、22异形杆、23活塞、24压力阀、25海绵套、26注油管、27油斗、28密封塞、29圆环、30支撑板、31支杆、32圆辊、33导流管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种可降解聚乙烯制无印刷塑料围裙成型模具,包括底座1,底座1的上端侧壁安装有下模组2,底座1的上端侧壁固定连接有多个支撑柱3,多个支撑柱3的上端侧壁之间固定连接有顶板4,顶板4的上端侧壁固定连接有驱动电机5,驱动电机5的输出轴固定连接有扇形齿轮6,顶板4的上端侧壁固定连接有两个直线滑轨7,两个直线滑轨7之间滑动连接有与扇形齿轮6匹配的回形齿条8,回形齿条8的下端侧壁固定连接有活动杆9,活动杆9贯穿顶板4并固定连接有上模组10,上模组10的上端侧壁固定连接有多个导柱17,顶板4的侧壁开设有多个圆孔,多个圆孔中均设有耐磨套18,导柱17贯穿耐磨套18并与耐磨套18的内壁相抵,利用耐磨套18与导柱17的配合,能够大大减轻导柱17受到的磨损,延长其使用寿命,并保证导柱17在移动时位置的稳定性;
导柱17的上端固定连接有限位板19,限位板19的宽度大于圆孔的直径,这样限位板19不会穿过顶板4,限位板19的侧壁通过缓冲弹簧20与顶板4的侧壁卡接连接,且缓冲弹簧20套在导柱17上,利用缓冲弹簧20能够对上模座的移动起到缓冲作用,顶板4的上端侧壁安装有多个油槽21,限位板19的侧壁固定连接有异形杆22,异形杆22远离限位板19的一端固定连接有与油槽21匹配的活塞23,油槽21的下方连接有导流管33,导流管33上设有压力阀24,导流管33远离油槽21的一端设有海绵套25,海绵套25的内壁与导柱17的侧壁相抵,导柱17和限位板19在升降时,利用限位板19带动异形杆22升降,异形杆22下降时带动活塞23下降,这样能够将油槽21中的润滑油挤出,并附着到海绵套25上,导柱17移动时,与海绵套25摩擦,从而沾染到润滑油,对导柱17起到良好的润滑效果,减轻导柱17受到的磨损,同时海绵套25与导柱17之间的摩擦力小,保证导柱17的使用寿命;
油槽21的侧壁设有注油管26,注油管26的高度大于油槽21的高度,注油管26远离油槽21的一端设有油斗27,通过油斗27和注油管26能够将润滑油快速注入油槽21中,方便省力,油斗27上螺纹密封连接有密封塞28,通过密封塞28能够密封住油斗27,保证活塞23在下降时,能够压缩空气,增大压强,进而将润滑油挤出,密封塞28的上端侧壁固定连接有圆环29,利用圆环29可以轻松地带动密封塞28转动,方便将密封塞28取出,下模组2的两侧侧壁均固定连接有支撑板30,支撑板30的上端侧壁固定连接有多个支杆31,多个支杆31的上端侧壁之间连接有同一个圆辊32,圆辊32的最高水平高度与下模组2的最高水平高度相同,利用圆辊32能够支撑住塑料膜,这样保证塑料膜在加工时的稳定,而且挤压轮14也能够与圆辊32配合,能够将塑料膜表面的彻底褶皱抚平;
异形杆22包括横杆,横杆与限位板19的侧壁固定连接,横杆的侧壁设有螺纹杆,螺纹杆螺纹贯穿横杆并与活塞23的侧壁转动连接,转动螺纹杆,就能够调节活塞23在油槽21中的位置,这样能够保证充分地挤压出润滑油,海绵套25包括两个弧形海绵块,两个弧形海绵块的两端分别通过魔术贴粘接连接,这样弧形海绵块与导柱17的接触稳定,并且方便拆卸,以便对海绵套25进行更换,也方便对其清理,顶板4的侧壁开设有通孔,通孔的宽度小于回形齿条8的宽度,上模组10的两侧侧壁均固定连接有安装板11,安装板11的下端侧壁通过多个扭簧12转动连接有多个摆动杆13,摆动杆13远离扭簧12的一端设有挤压轮14,挤压轮14两侧侧壁的高度大于挤压轮14中间部位的高度,且挤压轮14的侧壁呈凹陷的弧面,摆动杆13的侧壁转动连接有连接杆15,连接杆15远离摆动杆13的一端转动连接有滑块16,滑块16与安装板11的侧壁滑动连接。
本发明在对塑料围裙进行加工时,利用支撑板30、支杆31和圆辊32能够支撑住塑料膜,塑料膜的一部分在下模组2上,而驱动电机5带动扇形齿轮6转动时,在直线滑轨7的限制下,可以带动回形齿条8升降,进而带动活动杆9和上模组10升降,上模组10下降时,与下模组2配合,对围裙进行加工,上模具下降的同时,带动安装板11下降,安装板11带动摆动杆13和挤压轮14下降,挤压轮14能够对圆辊32上的塑料膜向两边挤压,这样能够将塑料膜上的褶皱部分给抚平,而挤压轮14沿着圆辊32移动时,带动摆动杆13摆动,并使扭簧12发生形变,进而使得挤压轮14与圆辊32能够相抵紧密,这样在扭簧12的反弹力作用下,能够压紧塑料膜,避免塑料膜再产生褶皱,从而大大提高塑料膜的加工质量,保证塑料膜加工的外表美观。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。