CN209675402U - 一种无横筋条的长寿命板栅 - Google Patents

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覃文清
伍意棠
凌荣坤
凌华
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Abstract

本实用新型公开了一种无横筋条的长寿命板栅,所述板栅包括极耳、竖筋条及塑料网框,所述极耳与竖筋条为一体成型,所述塑料网框设有边框及纵横交错的网格,两块塑料网框将竖筋条夹持其中形成板栅。本实用新型提供的无横筋条的长寿命板栅,采用塑料网格替代传统的横筋条,具有较稳定的结构,能够防止在充放电过程变形或腐蚀,且成本低,使用寿命长,使用这种板栅的电池,循环耐久性不小于800次,达到管式极板电池的寿命。

Description

一种无横筋条的长寿命板栅
技术领域
本实用新型涉及铅酸蓄电池技术领域,特别涉及一种无横筋条的长寿命板栅。
背景技术
铅酸电池自法国人普兰特于1859年发明以来,已经经历了近150年的发展历史,常用于交通、通信、电力、军事、航海等领域,起到非常重要的作用。在铅酸蓄电池中,电池深放电时,活性物质PbO2的摩尔体积会增加,发生极板膨胀以致变形,而充电时,活性物质体积减小,即发生极板收缩。由于正极活性物质PbO2导电性能较差,电阻率高,常采用机械性能好、耐腐蚀性强、导电性能好的板栅作为正极板集电器,膏状活性物质PbO2涂覆在板栅的横根条和竖根条表面,在充放电过程中,由于板栅的支撑,可以防止极板因膨胀和收缩引起活性物质的脱落。板栅的作用:一是作为活性物质的载体,保持活性物质的附着,使极板具有一定的形状;二是传导电流,使电流尽可能地均匀分布在活性物质的每一部分,形成相对均匀的导电体。
板栅在铅酸蓄电池中虽然不参加成流反应,但是电池充放电过程中电流的传导主要依靠板栅来实现,板栅的材质、形状、外型尺寸和结构设计直接影响板栅的电阻分布,也是影响蓄电池性能的重要因素,可以说,铅酸蓄电池的容量和寿命很大程度上取决于正极板的设计。优良的板栅设计不但能使电流分布得更加均匀,而且具有最小的电压损失,使电池性能得到提高。
目前较常用的板栅结构主要有放射形和矩形,都是通过纵横交错的横筋条和纵筋条将活性物质固定其上,充放电过程中,横筋条主要用于负载活性物质,纵筋条主要起电流传递作用,这两种结构的板栅充放电次数约300次左右,其中,横筋条在充放电过程中由于铅膏的膨胀收缩,非常容易变形,从而影响板栅的寿命。有人在此基础上,试图通过形状的改变来减少电阻,比如做成斜边梯形,或菱形,其放电次数均有提高;也有将板栅制成凹凸结构的面板,在面板上设计圆形或多边形通孔,或制成蜂窝状板栅,发现放电次数大大提高,但是同时也提高了板栅的成本,增加了制作的工艺难度。在电池中,板栅几乎占用了电池成本的20-30%,其中横筋条和纵筋条数量越多,筋条越粗,其成本越高。如何提高板栅与活性物质的接触面积,又降低板栅的成本,且尽量避免板栅变形,提高电池的使用寿命,是影响铅酸蓄电池进一步发展的关键。
可见,现有技术还有待改进和提高。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足之处,本实用新型的目的在于提供一种无横筋条的长寿命板栅,旨在解决现有技术中板栅成本高,易变形,使用寿命短的缺陷。
为了达到上述目的,本实用新型采取了以下技术方案:
一种无横筋条的长寿命板栅,所述板栅用于铅酸蓄电池,其特征在于,所述板栅包括极耳、竖筋条及塑料网框,所述极耳与竖筋条为一体成型,所述塑料网框设有边框及纵横交错的网格,两块塑料网框将竖筋条夹持其中形成板栅。
所述无横筋条的长寿命板栅中,所述塑料网框包括尺寸大小相同的塑料网框A和塑料网框B,所述塑料网框A设有若干通孔,塑料网框B设有与塑料网框A的通孔相对应的钉,通过通孔和钉相互紧密配合,塑料网框A和塑料网框B将竖筋条卡接成一体。
所述无横筋条的长寿命板栅中,所述孔和钉的数量均不少于5个。
所述无横筋条的长寿命板栅中,所述塑料网框的边框的宽度大于网格的宽度。
所述无横筋条的长寿命板栅中,所述塑料网框的面积大于竖筋条的面积。
所述无横筋条的长寿命板栅中,所述极耳和竖筋条为铅合金,所述塑料网框为ABS塑料材质。
有益效果:
本实用新型提供了一种无横筋条的长寿命板栅,所述板栅设置的塑料网框,取代了传统的铅合金横筋条,能够降低电池的成本;所述塑料网框为ABS材质,具有较强的结构,能够防止板栅在充放电过程发生变形,避免因形变破坏极板结构;采用本实用新型提供的板栅制备的极板,具有良好的导电性,并且使用寿命长,电池的循环耐久性由不小于400次,提高到不小于800次,能达到管式极板电池的寿命。
附图说明
图1为本实用新型提供的无横筋条的长寿命板栅的结构图;
图2为极耳和竖筋条的结构示意图;
图3为塑料网框A的结构示意图;
图4为塑料网框B的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供一种无横筋条的长寿命板栅,为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2、图3、图4,本实用新型提供一种无横筋条的长寿命板栅,所述板栅用于铅酸蓄电池,包括极耳1、竖筋条2及塑料网框3。所述极耳1与竖筋条2为一体成型,均为铅合金材质,用于电池充放电过程电流的传递。竖筋条包括若干条平行设置的纵向筋条4,通过上下设置的横向连接筋条5连接,所述纵向筋条4的截面为菱形结构,且由靠近极耳端向远离极耳端逐渐变细,具有良好的导电作用;所述横向连接筋条4用于将各纵向筋条相互连接后与极耳连接,并且靠近极耳端的横向连接筋条较远离极耳端的横向连接筋条宽,所述极耳1设置在较宽的横向连接筋条上,可以位于居中位置,也可以设置在靠边的位置,具体根据铅酸蓄电池的构造进行改变。作为一种实施方式,所述纵筋条中,单根筋条长为146mm,筋条靠近极耳端的厚度为1.6mm,远离极耳端的筋条厚度为1.2mm,连接筋条的长度为142.5mm。
如图3所示,所述塑料网框3包括边框6(包括上边框6.1、下边框6.2、左边框6.3和右边框6.4)和设置在边框内的纵横交错的网格7,边框6与网格7的厚度一致,且边框6的宽度较网格7宽,优选地,上边框6.1和下边框6.2较左边框6.3和右边框6.4宽。所述塑料网框主要用于负载活性物质,加宽的边框6具有更稳定的结构,能减少极板在充放电过程由于活性物质因膨胀收缩而发生形变,而纵横交错的网格7,能使活性物质粘附更紧,避免了在充放电过程脱落。作为一种实施方式,所述塑料网框长为149.5mm、宽为152mm,厚为2mm,上边框和下边框长约为149.5mm、宽为5mm、厚度为2mm,左边框和右边框长为152mm、宽3.5mm、厚为2mm。
上述结构中,如图3、图4所示,所述塑料网框3为耐酸腐蚀的ABS塑料,塑料网框3的面积大于竖筋条2的面积,能全面覆盖竖筋条2。所述塑料网框3包括尺寸大小相同的塑料网框A和塑料网框B,所述塑料网框A设有若干通孔8,塑料网框B设有与塑料网框的通孔对应的钉9,通过通孔8和钉9相互紧密配合,塑料网框A和塑料网框B将竖筋条2夹于其中。塑料网框较铅合金的横筋条的成本低,更重要的是,ABS塑料不会在充放电过程与电解液发生反应,因而不会像传统板栅那样因铅的腐蚀而遭到破坏,因此具有更稳定的结构。
所述通孔8包括分布在塑料网框A边框上的通孔及网格中的通孔,其数量不少于5个,通孔的数量与钉的数量相同,设置的位置一一对应,数量越多,则二者结合越紧密牢固;通孔8为圆形,钉为圆柱状,钉的尺寸较通孔的尺寸略大,需通过气压压合方可使二者紧密配合。作为一种实施方式,所述通孔和钉的数量均为16个,分别均布在左边框、右边框及网格中。
具体实施方式如下:
通过通孔8和钉9相互对应配合,采用气压压合的方式,将塑料网框A、竖筋条2、塑料网框B压合成一体,即可得到板栅,然后对板栅进行涂膏、固化干燥、化成即可得正极板或负极板,其中,正极板需采用高视比重的膏,本实施方式中正极板铅膏的视比重为4.5g/cm3
需要说明的是,采用本实用新型提供的板栅,电池装配时,需要较大的装配压力,需使用组立机先把极群压缩,再气动压入槽中。
综上所述,上述结构的板栅采用塑料网框替代传统的横筋条,具有较稳定的结构,能够防止板栅在充放电过程变形或腐蚀,且成本低,使用寿命长,使用这种板栅制作的电池,电池的循环耐久性不小于800次,达到管式极板电池的寿命。
可以理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变,而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种无横筋条的长寿命板栅,所述板栅用于铅酸蓄电池,其特征在于,所述板栅包括极耳、竖筋条及塑料网框,所述极耳与竖筋条为一体成型,所述塑料网框设有边框及纵横交错的网格,两块塑料网框将竖筋条夹持其中形成板栅。
2.根据权利要求1所述的无横筋条的长寿命板栅,其特征在于,所述塑料网框包括尺寸大小相同的塑料网框A和塑料网框B,所述塑料网框A设有若干通孔,塑料网框B设有与塑料网框A的通孔相对应的钉,通过通孔和钉相互紧密配合,塑料网框A和塑料网框B将竖筋条卡接成一体。
3.根据权利要求2所述的无横筋条的长寿命板栅,其特征在于,所述孔和钉的数量均不少于5个。
4.根据权利要求1所述的无横筋条的长寿命板栅,其特征在于,所述塑料网框的边框的宽度大于网格的宽度。
5.根据权利要求1所述的无横筋条的长寿命板栅,其特征在于,所述塑料网框的面积大于竖筋条的面积。
6.根据权利要求1所述的无横筋条的长寿命板栅,其特征在于,所述极耳和竖筋条为铅合金,所述塑料网框为ABS塑料材质。
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