CN209675162U - 一种限位螺丝套的卡套 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种限位螺丝套的卡套，包括一长方体，长方体下方设置有V形凸块，在长方体和V形凸块一侧设置有一凸起。本实用新型的固定螺丝套的卡套，能够可靠地将螺丝套限位在安装位置，防止在组件装配过程中移动时出现脱落现象，同时该卡套还可以反复拆装，可重复使用。

Description

一种限位螺丝套的卡套

技术领域

本实用新型涉及触头系统自动化装配领域，尤其涉及一种限位螺丝套的卡套。

背景技术

触头系统作为重要的载流部件，一般通过将其上的支架用螺丝固定在基座上，从而支架上的U形槽与基座将触头系统的转动中心限位在基座上，触头系统得以在基座上实现转动。多极的触头系统通过其上的支架用螺丝固定在基座上后，还需要将底板与基座拼接起来，底板设置有空槽，触头系统上的出线排需要相应穿过底板上的空槽，这时往往出现触头系统的出线排与底板的空槽对不齐的情况，常规的做法为再将触头系统支架上的螺丝拧松，然后人工微调整触头的位置，直到各相触头系统上的出线排能够同时穿过底板上的空槽，再将支架上的螺丝拧紧，这样的装配方式费时费力，故而业内一般都在支架上安装工字形螺丝套，先将螺丝穿过工字形螺丝套上的内孔并固定在基座上，工字形螺丝套将支架压紧在基座上，但因工字形螺丝套与支架之间预留有一定间隙，从而螺丝紧固后，支架仍留有一定窜动空间，这样在安装底板上时，触头系统上的出线排位置可以一定程度的调整，故而轻松触头系统的出线排与底板的空槽对齐。

然而，行业目前在将上述工字形螺丝套装上支架时，并未对工字形螺丝套采取限位措施，这样在装配过程中工字形螺丝套很容易脱落，不利于装配，也不适用于自动化装配生产线上。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种限位螺丝套的卡套，解决在触头系统装配中，工字形螺丝套易脱落的问题，可适用于自动化装配生产线，提高生产效率，而且因该卡套的结构特征，便于在装配过程中反复拆装，可重复使用，有利于后期的装配和产品维护。

本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现：

一种限位螺丝套的卡套，在所述卡套上设置有一长方体，在所述长方体下方设置V形凸块，在所述长方体和V形凸块的至少一侧设置有一凸起。

优选地，所述卡套设置于触头系统的支架上的梯形槽内。

优选地，所述卡套，其凸起的下表面与所述梯形槽的上表面接触。

优选地，所述卡套，所述V形凸块包括相对设置的第一外侧面和第二外侧面，所述第一外侧面和第二外侧面均为直面或均为斜面或一个为直面、一个为斜面。

优选地，所述卡套，其V形凸块的第一外侧面与支架梯形槽斜面接触，第二外侧面与支架梯形槽另一面接触。

优选地，当所述第一外侧面为斜面时，所述第一外侧面与所述梯形槽上的斜面斜度方向一致。

优选地，所述卡套，其V形凸块的槽为矩形槽或U形槽。

优选地，所述卡套，其凸起与支架上的螺丝套相接触或留有一定设计间隙。

优选地，所述卡套，其凸起在长方体和V形凸块两侧都设置。

优选地，所述卡套，其卡套塑料材质或金属材质。

本实用新型的限位螺丝套的卡套，通过其上设置的长方体、长方体下方的V形凸块以及V形凸块一侧设有的凸起并装入触头系统支架槽内完成对螺丝套的限位，螺丝固定螺丝套，螺丝套压住触头系统，限位触头系统在安装位置；在安装底板时，由于卡套凸起与触头系统支架上的螺丝套相接触或留有一定设计间隙，触头系统存在较小的位置移动空间，使多极触头系统的出线排与底板的装配时易于调整位置，完成触头系统的组装及底板的组装，而且由于该卡套的结构特征，使得其在装配过程中可反复拆装，可重复使用，有利于后期的装配和产品维护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种限位螺丝套的卡套的立体图。

图2为本实用新型的触头系统的支架的立体图。

图3为本实用新型的触头系统的带螺丝套及卡套的支架的爆炸图。

图4为本实用新型的触头系统的总装立体图。

图5为本实用新型的一种限位螺丝套的卡套的另一种实施方式的立体图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2和图3所示，本实用新型提供了一种限位螺丝套的卡套，在优选地本实施例中，包括其上的一长方体101，所述长方体下方设置V形凸块102，在所述长方体101和V形凸块102一侧设置有一凸起103，所述V形凸块102上包括有V形槽102a。所述V形凸块102与设置在触头系统200的支架202上的梯形槽2020相配合，所述卡套设置在触头系统200上的螺丝套201的一侧。

具体是，如图3所示，所述触头系统200上的支架202上设有一U形槽2021，在所述U形槽2021的两侧壁上分别设有梯形槽2020，所述螺丝套201沿所述U形槽2021的开口处装入，然后卡套100装设于触头系统的支架202上的梯形槽2020内。其中所述卡套100上的凸起103的下表面103a与所述支架202的表面202a接触。所述V形凸块102的第一外侧面102b与所述支架202上的梯形槽2020上的斜面202b接触，所述V形凸块102的第二外侧面102c与所述支架202上的梯形槽2020上的直面202c接触，所述V形凸块102上的第一外侧面102b与所述支架202上的梯形槽2020上的斜面202b斜度方向一致。所述卡套100上的凸起103与支架202上的螺丝套201相接触或留有一定设计间隙。基于该卡套100和螺丝套201的间隙，在触头系统200的装配中可以快速调整各极触头系统的位置，便于底板的装配。其中卡套100优选为塑料材质，当然，在其他的实施例中，卡套100也可以为金属材质，在此不做限制。

在另一个可行的实施例中，如图5所示，所述卡套100的V形凸块102的两个外侧面102b、102c均为斜面；所述V形凸块102的槽102a为矩形槽和U形槽的组合，当然，在其他的实施例中，也可以为矩形槽或U形槽或V形槽、矩形槽、V形槽的组合等，可以理解为只要是在V形凸块102上设置的开槽以使所述V形凸块102的两个外侧面102b、102c能够在外力作用下相互接近的特征都可以，在此不做限制。在图5所示的所述卡套100的凸起103在长方体101和V形凸块102的两侧对称设置，当然，在其他的实施例中，也可以为不对称设置，在此不做限制。

本实用新型的限位螺丝套的卡套，通过其上设置的长方体、长方体下方的V形凸块以及V形凸块一侧设有的凸起并装入触头系统支架槽内完成对螺丝套的限位，螺丝固定螺丝套，螺丝套压住触头系统，限位触头系统在安装位置；在安装底板时，由于卡套凸起与触头系统支架上的螺丝套相接触或留有一定设计间隙，触头系统存在较小的位置移动空间，使多极触头系统的出线排与底板的装配时易于调整位置，完成触头系统的组装及底板的组装，而且由于该卡套的结构特征，使得其在装配过程中可反复拆装，可重复使用，有利于后期的装配和产品维护。

以上仅为本实用新型的几个实施例，本领域的技术人员依据申请文件公开的内容可以对本实用新型实施例进行各种改动或变型而不脱离本实用新型的精神和范围。

Claims (10)

1.一种限位螺丝套的卡套，其特征在于：

卡套（100）上设置有一长方体（101），所述长方体（101）下方设置V形凸块（102），在所述长方体（101）和V形凸块（102）的至少一侧设置有一凸起（103）。

2.根据权利要求1所述的卡套，其特征在于：所述卡套（100）设置于触头系统（200）的支架（202）上的梯形槽（2020）内。

3.根据权利要求2所述的卡套，其特征在于：所述凸起（103）的下表面（103a）与所述梯形槽（2020）的上表面（202a）接触。

4.根据权利要求2所述的卡套，其特征在于：所述V形凸块（102）包括相对设置的第一外侧面（102b）和第二外侧面（102c），所述第一外侧面（102b）和第二外侧面（102c）均为直面或均为斜面或一个为直面、一个为斜面。

5.根据权利要求4所述的卡套，其特征在于：所述V形凸块（102）的第一外侧面（102b）与所述梯形槽（2020）上的斜面（202b）接触，所述V形凸块（102）的第二外侧面（102c）与所述梯形槽（2020）上的直面（202c）接触。

6.根据权利要求5所述的卡套，其特征在于：当所述第一外侧面（102b）为斜面时，所述第一外侧面（102b）与所述梯形槽（2020）上的斜面（202b）斜度方向一致。

7.根据权利要求1所述的卡套，其特征在于：所述V形凸块（102）的槽（102a）为矩形槽或U形槽。

8.根据权利要求2所述的卡套，其特征在于：所述凸起（103）与所述支架（202）上的螺丝套（201）相接触或留有一定设计间隙。

9.根据权利要求1或3所述的卡套，其特征在于：所述凸起（103）在长方体（101）和V形凸块（102）两侧都设置。

10.根据权利要求1所述的卡套，其特征在于：卡套为塑料材质或金属材质。