CN213469388U - 铝合金焊丝水平竖直调直装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金焊丝水平竖直调直装置，包括底板(1)，所述底板(1)包括长边(2)和短边(3)；所述底板(1)上表面靠近短边(3)的一侧设有限位柱(4)，限位柱(4)一侧设有垂直设置的固定板(5)，固定板(5)与长边(2)平行；所述固定板(5)上设有上下对称设置的水平旋转柱(6)，水平旋转柱(6)朝向与短边(3)平行；所述水平旋转柱(6)之间设有第一过线间隙(7)；本实用新型可以同时进行水平竖直两个方向的调直，调直效果佳，效率高。

Description

铝合金焊丝水平竖直调直装置

技术领域

本实用新型涉及焊丝加工领域，特别涉及一种铝合金焊丝水平竖直调直装置。

背景技术

铝合金焊丝作为一种现代制造业中重要的材料，具有广泛的应用。在铝合金焊丝的加工过程中，容易发生弯曲的现象，如果在后序的加工工程中不能保证一定的直线度，会降低焊丝最终的质量，极大的影响生产；现有的调直方法中，常常需要人工进行调直，调直效率不高的同时，还存在调直效果不佳的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种铝合金焊丝水平竖直调直装置。本实用新型可以同时进行水平竖直两个方向的调直，调直效果佳，效率高。

本实用新型的技术方案：铝合金焊丝水平竖直调直装置，包括底板，所述底板包括长边和短边；所述底板上表面靠近短边的一侧设有限位柱，限位柱一侧设有垂直设置的固定板，固定板与长边平行；所述固定板上设有上下对称设置的水平旋转柱，水平旋转柱朝向与短边平行；所述水平旋转柱之间设有第一过线间隙；所述固定板一侧设有两列水平调直盘组，水平调直盘组方向与长边平行，所述两列水平调直盘组之间设有第二过线间隙；所述水平调直盘组一侧设有与底板上表面垂直的安装板，安装板与长边平行；所述安装板上设有两列竖直调直盘组，竖直调直盘组方向与长边平行，所述两列竖直调直盘组之间设有第三过线间隙；所述安装板一侧设有与底板上表面垂直且对称设置的竖直旋转柱，竖直旋转柱之间设有第四过线间隙；所述第一过线间隙、第二过线间隙、第三过线间隙和第四过线间隙共线。

上述的铝合金焊丝水平竖直调直装置中，所述水平调直盘组包括固定于底板上的多个水平调直柱，水平调直柱上设有水平调直盘，水平调直盘侧面均设有水平调直凹槽。

前述的铝合金焊丝水平竖直调直装置中，所述竖直调直盘组包括固定于安装板上的多个竖直调直柱，竖直调直柱上设有竖直调直盘，竖直调直盘侧面均设有竖直调直凹槽。

前述的铝合金焊丝水平竖直调直装置中，所述固定板上开设有安装槽，水平旋转柱通过固定片固定于安装槽内。

前述的铝合金焊丝水平竖直调直装置中，所述两列水平调直盘组交错设置；所述两列竖直调直盘组交错设置。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型固定板上设有上下对称设置的水平旋转柱，水平旋转柱朝向与短边平行；所述水平旋转柱之间设有第一过线间隙；所述固定板一侧设有两列水平调直盘组，水平调直盘组方向与长边平行，所述两列水平调直盘组之间设有第二过线间隙；所述水平调直盘组一侧设有与底板上表面垂直的安装板，安装板与长边平行；所述安装板上设有两列竖直调直盘组，竖直调直盘组方向与长边平行，所述两列竖直调直盘组之间设有第三过线间隙；所述安装板一侧设有与上表面垂直且对称设置的竖直旋转柱，竖直旋转柱之间设有第四过线间隙；所述第一过线间隙、第二过线间隙、第三过线间隙和第四过线间隙共线，将焊丝依次穿过第一过线间隙、第二过线间隙、第三过线间隙和第四过线间隙，第一过线间隙两侧的水平旋转柱和第四过线间隙两侧的竖直旋转柱对焊丝夹紧并在焊丝受到拉动时滚动保证焊丝加工过程中的稳定运动，第二过线间隙两端的水平调直盘组和第三过线间隙两端的竖直调直盘组在线材通过时对其进行挤压，使水平竖直方向上的弯部均受到压直，压线效果佳，整个过程衔接紧密，可以快速完成，压线效率高。

2、本实用新型底板上表面靠近短边的一侧设有限位柱，可以防止焊丝调直过程中向外晃动，提升焊丝的稳定性，便于加工。

3、本实用新型水平调直盘组包括固定于底板，水平调直柱上设有水平调直盘，水平调直盘侧面均设有水平调直凹槽；竖直调直盘组包括固定于安装板上的多个竖直调直柱，竖直调直柱上设有竖直调直盘，竖直调直盘侧面均设有竖直调直凹槽，焊丝在调直过程中还会受到水平调直凹槽和竖直调直凹槽的打磨，可以进一步对焊丝进行加工。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型侧面的结构示意图

附图中的标记为：1-底板；2-长边；3-短边；4-限位柱；5-固定板；6-水平旋转柱；7-第一过线间隙；8-水平调直盘组；9-第二过线间隙；10-安装板；11-竖直调直盘组；12-第三过线间隙；13-竖直旋转柱；14-第四过线间隙；15-水平调直柱；16-水平调直盘；17-水平调直凹槽；18-竖直调直柱；19-竖直调直盘；20-竖直调直凹槽；21- 安装槽；22-固定片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例：铝合金焊丝水平竖直调直装置，如附图1和附图2所示，包括底板1，所述底板1包括长边2和短边3；所述底板1上表面靠近短边3的一侧设有限位柱4，限位柱4一侧设有垂直设置的固定板 5，固定板5与长边2平行；所述固定板5上开设有安装槽21，安装槽21内通过固定片22固定有水平旋转柱6，水平旋转柱6朝向与短边3平行；所述水平旋转柱6之间设有第一过线间隙7，水平旋转柱 6的端部与限位柱4中部所在平面对应，线材在调直过程中抖动，此时限位柱4可以对线材起到协助固定的作用；所述固定板5一侧设有两列水平调直盘组8，水平调直盘组8方向与长边2平行，所述两列水平调直盘组8之间设有第二过线间隙9，水平调直盘组8包括固定于底板1上的多个水平调直柱15，靠近固定板5侧的一列设有4个水平调直柱15，另一列设有5个水平调直柱15，并且两列之间交错设置；水平调直柱15上设有水平调直盘16，水平调直盘16侧面均设有水平调直凹槽17；所述水平调直盘组8一侧设有与底板1上表面垂直的安装板10，安装板10与长边2平行；所述安装板10上设有两列竖直调直盘组11，竖直调直盘组11方向与长边2平行，所述两列竖直调直盘组11之间设有第三过线间隙12，竖直调直盘组11包括固定于安装板10上的多个竖直调直柱18，上方的一列设有4个竖直调直柱18，下方的一列设有5个竖直调直柱18，并且两列之间交错设置；竖直调直柱18上设有竖直调直盘19，竖直调直盘19侧面均设有竖直调直凹槽20；所述安装板10一侧设有与底板1上表面垂直且对称设置的竖直旋转柱13，竖直旋转柱13之间设有第四过线间隙14；所述第一过线间隙7、第二过线间隙9、第三过线间隙12 和第四过线间隙14共线。

工作原理：将焊丝依次穿过第一过线间隙、第二过线间隙、第三过线间隙和第四过线间隙，第一过线间隙两侧的水平旋转柱和第四过线间隙两侧的竖直旋转柱对焊丝夹紧并在焊丝受到拉动时滚动保证焊丝加工过程中的稳定运动，第二过线间隙两端的水平调直盘组和第三过线间隙两端的竖直调直盘组在线材通过时对其进行挤压，使水平竖直方向上的弯部均受到压直，从而实现焊丝的调直。

Claims (5)

1.铝合金焊丝水平竖直调直装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)包括长边(2)和短边(3)；所述底板(1)上表面靠近短边(3)的一侧设有限位柱(4)，限位柱(4)一侧设有垂直设置的固定板(5)，固定板(5)与长边(2)平行；所述固定板(5)上设有上下对称设置的水平旋转柱(6)，水平旋转柱(6)朝向与短边(3)平行；所述水平旋转柱(6)之间设有第一过线间隙(7)；所述固定板(5)一侧设有两列水平调直盘组(8)，水平调直盘组(8)方向与长边(2)平行，所述两列水平调直盘组(8)之间设有第二过线间隙(9)；所述水平调直盘组(8)一侧设有与底板(1)上表面垂直的安装板(10)，安装板(10)与长边(2)平行；所述安装板(10)上设有两列竖直调直盘组(11)，竖直调直盘组(11)方向与长边(2)平行，所述两列竖直调直盘组(11)之间设有第三过线间隙(12)；所述安装板(10)一侧设有与底板(1)上表面垂直且对称设置的竖直旋转柱(13)，竖直旋转柱(13)之间设有第四过线间隙(14)；所述第一过线间隙(7)、第二过线间隙(9)、第三过线间隙(12)和第四过线间隙(14)共线。

2.根据权利要求1所述的铝合金焊丝水平竖直调直装置，其特征在于：所述水平调直盘组(8)包括固定于底板(1)上的多个水平调直柱(15)，水平调直柱(15)上设有水平调直盘(16)，水平调直盘(16)侧面均设有水平调直凹槽(17)。

3.根据权利要求1所述的铝合金焊丝水平竖直调直装置，其特征在于：所述竖直调直盘组(11)包括固定于安装板(10)上的多个竖直调直柱(18)，竖直调直柱(18)上设有竖直调直盘(19)，竖直调直盘(19)侧面均设有竖直调直凹槽(20)。

4.根据权利要求1所述的铝合金焊丝水平竖直调直装置，其特征在于：所述固定板(5)上开设有安装槽(21)，水平旋转柱(6)通过固定片(22)固定于安装槽(21)内。

5.根据权利要求1所述的铝合金焊丝水平竖直调直装置，其特征在于：所述两列水平调直盘组(8)交错设置；所述两列竖直调直盘组(11)交错设置。

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