CN209674968U - 一种开关磁阻电动机的耐高温绕组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种开关磁阻电动机的耐高温绕组,涉及开关磁阻电机应用技术领域,包括铜导线、第一绝缘涂层和第二绝缘涂层,铜导线外部涂覆第一绝缘层,第一绝缘涂层和第二绝缘涂层之间粘合导热层,第二绝缘涂层的外部粘合散热层,散热层的内侧壁沿长度方向凹设若干剖面呈三角形结构的导热槽,散热层的外侧壁凸设若干均匀排列的散热鳞片。该绕组散热效果好,能够承受较高的工作温度。
Description
技术领域
本实用新型涉及开关磁阻电机应用技术领域,尤其涉及到一种开关磁阻电动机的耐高温绕组。
背景技术
开关磁阻电机是一种新型调速电机,调速系统兼具直流、交流两类调速系统的优点,是继变频调速系统、无刷直流电动机调速系统的最新一代无极调速系统。开关磁阻电机的转子无绕组,定子上设置绕组。
但是现有的定子绕组在使用的时候仍然存在一定的缺陷,现有的定子绕组存在散热效果差的问题,电动机在高速运转的时候,绕组会产生大量的热能,如果这些热能不能够被快速有效的散发出去,长时间的工作可能会导致绕组的烧毁。因此我们有必要针对现有技术的不足而提供一种开关磁阻电动机的耐高温绕组。
实用新型内容
为解决现有技术存在的问题,本实用新型旨在提供一种开关磁阻电动机的耐高温绕组,其散热效果好,使用寿命长。
为实现上述目的,本实用新型提供的一种开关磁阻电动机的耐高温绕组,包括铜导线、第一绝缘涂层和第二绝缘涂层,铜导线外部涂覆第一绝缘层,第一绝缘涂层和第二绝缘涂层之间粘合导热层,第二绝缘涂层的外部粘合散热层,散热层的内侧壁沿长度方向凹设若干剖面呈三角形结构的导热槽,散热层的外侧壁凸设若干均匀排列的散热鳞片。
优选的,第一绝缘涂层为聚酰胺酰亚胺漆,其厚度为1.0mm。
优选的,导热层为硅胶片,其厚度为0.8mm。
优选的,第二绝缘涂层为聚酯亚胺、聚酰胺酰亚胺复合涂层,其厚度为2mm。
优选的,散热层为石墨层,其厚度为2mm。
优选的,散热鳞片为石墨材质,散热鳞片呈倒刺结构,若干散热鳞片呈环形结构均匀排列在散热层的外侧壁。
本实用新型的一种开关磁阻电动机的耐高温绕组具有以下有益效果:
通过在第二绝缘涂层的外侧壁粘接散热层,从而可以利用散热层来保护第二绝缘涂层的表面,防止第二绝缘涂层直接裸露在外受到灰尘的腐蚀,且利用散热层内侧壁上的导热槽可以导入外界空气与第二绝缘涂层的表面接触,提高第二绝缘涂层的散热效果,同时利用散热层外侧壁上的散热鳞片增大与空气接触的面积,提高了绕组的散热效果。
附图说明
图1是本实用新型提出的一种开关磁阻电动机的耐高温绕组的剖面结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称:1、铜导线;2、第一绝缘涂层;3、第二绝缘涂层;4、导热层;5、散热层;6、导热槽;7、散热鳞片。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本实用新型。
如图1所示,本实用新型提出的一种开关磁阻电动机的耐高温绕组,包括铜导线1、第一绝缘涂层2和第二绝缘涂层3,所述铜导线1外部涂覆第一绝缘层,所述第一绝缘涂层2和第二绝缘涂层3之间粘合导热层4,所述第二绝缘涂层3的外部粘合散热层5,所述散热层5的内侧壁沿长度方向凹设若干剖面呈三角形结构的导热槽6,所述散热层5的外侧壁凸设若干均匀排列的散热鳞片7。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述第一绝缘涂层2为聚酰胺酰亚胺漆,其厚度为1.0mm。
通过采用上述技术方案,聚酰胺酰亚胺漆具有优越的机械性能,热变形温度为269℃,模塑料拉伸强度为90MPa(23℃)和59MPa(260℃),弯曲强度为157MPa(23℃),能够承受较高的温度,提高漆包线的耐热性、降低成本。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述导热层4为硅胶片,其厚度为0.8mm。
通过采用上述技术方案,从而可以利用硅胶片良好的导热性能,快速将第一绝缘涂层2上的热量传导至第二绝缘涂层3。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述第二绝缘涂层3为聚酯亚胺、聚酰胺酰亚胺复合涂层,其厚度为2mm。
通过采用上述技术方案,从而可以有效的降低漆包线的生产成本。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述散热层5为石墨层,其厚度为2mm。
通过采用上述技术方案,从而可以利用石墨良好的散热效果来提高漆包线的散热效果,使得漆包线能够在较高的温度条件下正常工作。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述散热鳞片7为石墨材质,所述散热鳞片7呈倒刺结构,若干所述散热鳞片7呈环形结构均匀排列在散热层5的外侧壁。
通过采用上述技术方案,从而可以利用散热鳞片7增大与空气接触的面积,提高石墨层的散热效果。
本实用新型的铜导线1在通电后会产生热能,这些热能由铜导线1传导至第一绝缘涂层2,第一绝缘涂层2上的热量由导热层4传导至第二绝缘涂层3,第二绝缘涂层 3上的部分热量由导热槽6排出,还有部分热量经过散热层5散出,并且散热层5上的散热鳞片7可以增大与空气的接触面积,提高散热层5的散热效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种开关磁阻电动机的耐高温绕组,包括铜导线、第一绝缘涂层和第二绝缘涂层,其特征在:所述铜导线外部涂覆第一绝缘层,所述第一绝缘涂层和第二绝缘涂层之间粘合导热层,所述第二绝缘涂层的外部粘合散热层,所述散热层的内侧壁沿长度方向凹设若干剖面呈三角形结构的导热槽,所述散热层的外侧壁凸设若干均匀排列的散热鳞片。
2.根据权利要求1所述的一种开关磁阻电动机的耐高温绕组,其特征在于:所述第一绝缘涂层为聚酰胺酰亚胺漆,其厚度为1.0mm。
3.根据权利要求1所述的一种开关磁阻电动机的耐高温绕组,其特征在于:所述导热层为硅胶片,其厚度为0.8mm。
4.根据权利要求1所述的一种开关磁阻电动机的耐高温绕组,其特征在于:所述第二绝缘涂层为聚酯亚胺、聚酰胺酰亚胺复合涂层,其厚度为2mm。
5.根据权利要求1所述的一种开关磁阻电动机的耐高温绕组,其特征在于:所述散热层为石墨层,其厚度为2mm。
6.根据权利要求1所述的一种开关磁阻电动机的耐高温绕组,其特征在于:所述散热鳞片为石墨材质,所述散热鳞片呈倒刺结构,若干所述散热鳞片呈环形结构均匀排列在散热层的外侧壁。
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CN112071493A (zh) * | 2020-08-10 | 2020-12-11 | 殷学锋 | 一种基于动态变化的双鳞片式自调温电缆 |
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CN112071493B (zh) * | 2020-08-10 | 2021-12-10 | 青岛豪迈电缆集团有限公司 | 一种基于动态变化的双鳞片式自调温电缆 |
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