CN209673563U - 一种用于测试电缆疲劳强度的电缆实验台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于测试电缆疲劳强度的电缆实验台，该电缆实验台支撑架、平台板和底部轨道，在所述平台板的一端设有电缆轮盘、另一端设有钢丝绳轮盘，在所述底部轨道中设有两个移动小车，所述每个移动小车的上端均设有电缆压板和钢丝绳压板，电缆轮盘上绕设有电缆，所述电缆绕过电缆轮盘两端分别固定在两个移动小车的相对应侧电缆压板上；钢丝绳轮盘上绕设有钢丝绳，所述钢丝绳绕过钢丝绳轮盘两端分别固定在两个移动小车的相对应侧钢丝绳压板上，所述每个移动小车及电机均与控制器之间电连接。

Description

一种用于测试电缆疲劳强度的电缆实验台

技术领域

本实用新型属于电缆检测领域，具体涉及一种用于测试电缆疲劳强度的电缆实验台。

背景技术

电缆，是用于传输和分配电能的线缆，广泛的使用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业供电及过江海水下输电线。在电力线路中，电缆所占的比重正逐渐增加，电缆质量将影响设备的正常运行。

众所周知，电缆在使用过程中易弯折，而一旦电缆因弯折的次数过多而出现裂纹或者断裂，将无法继续使用。然而，现阶段鲜有用于测试电缆使用寿命的设备，电缆的使用寿命大多通过时间来检验，因此，电缆生产厂商无法对其生产的电缆寿命进行预估和统计，自然无法确保电缆的生产品质。

电缆在煤矿行业尤其应用的比较广泛，一旦发生电缆线的失效与开裂都为安全埋下隐患，也为广大煤矿工人人生安全提供保障。

因此，如何设计一种可实现电缆寿命检测的设备，是本领域技术人员急需解决的技术问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种用于测试电缆疲劳强度的电缆实验台，本实用新型能够便捷的测出电缆的磨损程度，从而准确判断其疲劳强度。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于测试电缆疲劳强度的电缆实验台，该电缆实验台包括支撑架、平台板和底部轨道，在所述平台板的一端设有电缆轮盘、所述另一端设有钢丝绳轮盘，

所述电缆轮盘套设在第一主轴上端，所述第一主轴的下端套设有第一轴承，所述第一轴承通过第一轴承盖活动设置在平台板的一端，钢丝绳轮盘套设在第二主轴上端，所述第二主轴的下端套设有第二轴承，所述第二轴承通过第二轴承盖设置在平台板的另一端，所述第二主轴与电机的输出轴相连，在所述底部轨道中设有两个移动小车，所述每个移动小车的上端均设有电缆压板和钢丝绳压板，电缆轮盘上绕设有电缆，所述电缆绕过电缆轮盘两端分别固定在两个移动小车的相对应侧电缆压板上；钢丝绳轮盘上绕设有钢丝绳，所述钢丝绳绕过钢丝绳轮盘两端分别固定在两个移动小车的相对应侧钢丝绳压板上，所述每个移动小车及电机均与控制器之间电连接。

所述电缆轮盘内侧设有调节装置，所述调节装置包括固定板，在所述固定板上设有丝杆套，在所述丝杆套中设有调节丝杆。

所述电机为往复电机。

所述第一轴承盖通过腰形孔螺栓连接在平台板的一端。

所述第一轴承盖外部设有保护框架。

所述电缆轮盘包括若干不同直径的电缆圆盘。

所述钢丝绳轮盘包括若干不同直径的钢丝绳圆盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型为电缆的长距离试验提供依据，通过本实用新型的电缆检测装置在短时间内可以知道电缆的使用寿命，提高了电缆的安全性能，为电缆生厂商测量电缆的寿命提供了方便，便于生厂商更准确的预估其产品的品质和寿命，为广大煤矿工人的安全提供了保障，避免不必要的意外事故发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型中电缆轮盘部分的放大图。

图3为本实用新型中钢丝绳轮盘部分的放大图。

图4为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-图4所示，本实施例用于测试电缆疲劳强度的电缆实验台，该电缆实验台支撑架1、平台板2和底部轨道3，在所述平台板2的一端设有电缆轮盘4、所述另一端设有钢丝绳轮盘5，

所述电缆轮盘4套设在第一主轴41上端，所述第一主轴41的下端套设有第一轴承42，所述第一轴承42通过第一轴承盖43活动设置在平台板2的一端，钢丝绳轮盘5套设在第二主轴51上端，所述第二主轴 51的下端套设有第二轴承52，所述第二轴承52通过第二轴承盖53设置在平台板2的另一端，所述第二主轴51与电机6的输出轴相连，在所述底部轨道3中设有两个移动小车7，所述每个移动小车7的上端均设有电缆压板8和钢丝绳压板9，电缆轮盘4上绕设有电缆10，所述电缆10 绕过电缆轮盘4两端分别固定在两个移动小车的相对应侧电缆压板8上；钢丝绳轮盘5上绕设有钢丝绳11，所述钢丝绳11绕过钢丝绳轮盘5两端分别固定在两个移动小车的相对应侧钢丝绳压板9上，所述每个移动小车7及电机6均与控制器12之间电连接。

作为优选，本实施例所述电缆轮盘4内侧设有调节装置，所述调节装置包括固定板13，在所述固定板13上设有丝杆套14，在所述丝杆套中设有调节丝杆15，通过调节丝杆15的调节使调节丝杆的端部顶住保护框架，通过第一轴承盖及腰形孔螺栓连接的方式选择不同的固定位置 (为距离的微调节)，从而调节电缆轮盘与钢丝绳轮盘的中心距，在电缆被拉伸时可以张紧，使测试效果更好。

作为进一步优选，本实施例所述电机6为往复电机。

作为进一步优选，本实施例所述第一轴承盖43通过腰形孔螺栓连接在平台板2的一端。

作为进一步优选，本实施例所述第一轴承盖43外部设有保护框架 16。

作为进一步优选，本实施例所述电缆轮盘4包括若干不同直径的电缆圆盘，满足不同直径的测量需求。

作为更进一步优选，本实施例所述钢丝绳轮盘5包括若干不同直径的钢丝绳圆盘，满足不同直径的测量需求。

本实施例的测量方法为：

本机构主要检验电缆的弯曲能力，并且给不同的电缆直径提供不同直径的圆盘(电缆轮盘)。当电机运转时便会带动钢丝绳轮盘转动，通过电机输出轴带动第二主轴及第二主轴和钢丝绳轮盘的联动钢丝绳轮盘转动，由于相同侧的电缆端头与相同侧的钢丝绳端头连接在同一个移动小车上，所述电缆与钢丝绳之间通过两个移动小车形成闭合测试回路，通过往复电机控制移动小车运动来达到电缆被无数次的拉动，以确定钢丝绳的抗弯曲能力。

尽管上述实施例已对本实用新型作出具体描述，但是对于本领域的普通技术人员来说，应该理解为可以在不脱离本实用新型的精神以及范围之内基于本实用新型公开的内容进行修改或改进，这些修改和改进都在本实用新型的精神以及范围之内。

Claims (7)

1.一种用于测试电缆疲劳强度的电缆实验台，其特征在于，该电缆实验台包括支撑架(1)、平台板(2)和底部轨道(3)，在所述平台板(2)的一端设有电缆轮盘(4)、所述另一端设有钢丝绳轮盘(5)，

所述电缆轮盘(4)套设在第一主轴(41)上端，所述第一主轴(41)的下端套设有第一轴承(42)，所述第一轴承(42)通过第一轴承盖(43)活动设置在平台板(2)的一端，钢丝绳轮盘(5)套设在第二主轴(51)上端，所述第二主轴(51)的下端套设有第二轴承(52)，所述第二轴承(52)通过第二轴承盖(53)设置在平台板(2)的另一端，所述第二主轴(51)与电机(6)的输出轴相连，在所述底部轨道(3)中设有两个移动小车(7)，所述每个移动小车(7)的上端均设有电缆压板(8)和钢丝绳压板(9)，电缆轮盘(4)上绕设有电缆(10)，所述电缆(10)绕过电缆轮盘(4)两端分别固定在两个移动小车的相对应侧电缆压板(8)上；钢丝绳轮盘(5)上绕设有钢丝绳(11)，所述钢丝绳(11)绕过钢丝绳轮盘(5)两端分别固定在两个移动小车的相对应侧钢丝绳压板(9)上，所述每个移动小车(7)及电机(6)均与控制器(12)之间电连接。

2.根据权利要求1所述的用于测试电缆疲劳强度的电缆实验台，其特征在于，所述电缆轮盘(4)内侧设有调节装置，所述调节装置包括固定板(13)，在所述固定板(13)上设有丝杆套(14)，在所述丝杆套中设有调节丝杆(15)。

3.根据权利要求1所述的用于测试电缆疲劳强度的电缆实验台，其特征在于，所述电机(6)为往复电机。

4.根据权利要求1所述的用于测试电缆疲劳强度的电缆实验台，其特征在于，所述第一轴承盖(43)通过腰形孔螺栓连接在平台板(2)的一端。

5.根据权利要求1所述的用于测试电缆疲劳强度的电缆实验台，其特征在于，所述第一轴承盖(43)外部设有保护框架(16)。

6.根据权利要求1所述的用于测试电缆疲劳强度的电缆实验台，其特征在于，所述电缆轮盘(4)包括若干不同直径的电缆圆盘。

7.根据权利要求1所述的用于测试电缆疲劳强度的电缆实验台，其特征在于，所述钢丝绳轮盘(5)包括若干不同直径的钢丝绳圆盘。