CN209673263U - 一种熔焊机压力检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及熔焊机技术领域，尤其涉及一种熔焊机压力检测装置，解决现有技术中存在操作繁琐、检测效果不准确的缺点，包括机架和PLC控制器，所述机架上设置有夹具，所述夹具的内部夹紧固定有测试柱，所述测试柱的一端开设有环槽，环槽的内部滑动连接有第一滑块，通过PLC控制器、旋转杆、通孔、测试板、凹槽、压力传感器、第一滑块、第二滑块等结构的设置，两个压力传感器安装在第二滑块上，可以拨动第二滑块来改变压力传感器的测试位置，同时在调节杆转动后，可带动测试板转动，使压力传感器能够置于任何测试位置，经多次测试后PLC控制主机平均数据分析，能够精准地对熔焊机的压力进行检测，检测效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及熔焊机技术领域，尤其涉及一种熔焊机压力检测装置。
背景技术
电热熔焊机是给电热熔带通电而使电热熔带内嵌电热丝发热，热能将管材、管件表面熔化，冷却固化后而把塑料管材焊接在一起的一种机器。
目前在对熔焊机的压力进行检测时操作繁琐，需要多个人员才能完成测试工作，而且在测试的过程中，不能对测试板所有的点进行测试，导致检测效果不准确。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在操作繁琐、检测效果不准确的缺点，而提出的一种熔焊机压力检测装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种熔焊机压力检测装置，包括机架和PLC控制器，所述机架上设置有夹具，所述夹具的内部夹紧固定有测试柱，所述测试柱的一端开设有环槽，环槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的另一端焊接有测试板，所述测试板的端面滑动设置有第二滑块，第二滑块的一侧通过螺丝安装有压力传感器。
优选的，所述PLC控制器与压力传感器电性连接。
优选的，所述测试板的一侧开设有凹槽，所述第二滑块与凹槽滑动连接。
优选的，所述压力传感器的数量设置为两个，且压力传感器的端面与所述测试板的端面在同一水平面上。
优选的，所述测试柱的内部开设有通孔，通孔的内部转动设置有旋转杆，所述旋转杆的一端设置有一体结构的调节杆，且旋转杆的另一端与所述测试板的一侧通过螺栓固定连接。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中通过PLC控制主机、测试柱、测试板、夹具、压力传感器等结构的设置，测试柱与管材同时放置在熔焊机上，经驱动源驱动测试板与管材的端面压紧接触后，压力传感器将信号传输给PLC控制主机进行数据分析，可对熔焊机的压力进行快速检测，单个人员就可完成测试操作，操作方便快捷，实用性强。
2、本实用新型中通过PLC控制器、旋转杆、通孔、测试板、凹槽、压力传感器、第一滑块、第二滑块等结构的设置，两个压力传感器安装在第二滑块上，可以拨动第二滑块来改变压力传感器的测试位置，同时在调节杆转动后，可带动测试板转动，使压力传感器能够置于任何测试位置，经多次测试后PLC控制主机平均数据分析，能够精准地对熔焊机的压力进行检测，检测效果好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种熔焊机压力检测装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的测试柱和测试板的结构示意图；
图3为本实用新型提出的测试柱端面的结构示意图；
图4为本实用新型提出的测试板的正面结构示意图。
图中：1机架、2 PLC控制主机、3夹具、4测试柱、5测试板、6通孔、7旋转杆、8环槽、9第一滑块、10凹槽、11第二滑块、12压力传感器、13调节杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种熔焊机压力检测装置，包括机架(1)和PLC控制器(2)，所述机架(1)上设置有夹具(3)，所述夹具(3)的内部夹紧固定有测试柱(4)，所述测试柱(4)的一端开设有环槽(8)，环槽(8)的内部滑动连接有第一滑块(9)，所述第一滑块(9)的另一端焊接有测试板(5)，所述测试板(5)的端面滑动设置有第二滑块(11)，第二滑块(11)的一侧通过螺丝安装有压力传感器(12)，PLC控制器(2)与压力传感器(12)电性连接，通过PLC控制主机2、测试柱4、测试板5、夹具3、压力传感器12等结构的设置，测试柱4与管材同时放置在熔焊机上，经驱动源驱动测试板5与管材的端面压紧接触后，压力传感器12将信号传输给PLC控制主机2进行数据分析，可对熔焊机的压力进行快速检测，单个人员就可完成测试操作，操作方便快捷，实用性强，测试板(5)的一侧开设有凹槽(10)，所述第二滑块(11)与凹槽(10)滑动连接，压力传感器(12)的数量设置为两个，且压力传感器(12)的端面与所述测试板(5)的端面在同一水平面上，测试柱(4)的内部开设有通孔(6)，通孔(6)的内部转动设置有旋转杆(7)，所述旋转杆(7)的一端设置有一体结构的调节杆(13)，且旋转杆(7)的另一端与所述测试板(5)的一侧通过螺栓固定连接，通过PLC控制器2、旋转杆7、通孔6、测试板5、凹槽10、压力传感器12、第一滑块9、第二滑块11等结构的设置，两个压力传感器12安装在第二滑块11上，可以拨动第二滑块11来改变压力传感器12的测试位置，同时在调节杆13转动后，可带动测试板5转动，使压力传感器12能够置于任何测试位置，经多次测试后PLC控制主机2平均数据分析，能够精准地对熔焊机的压力进行检测，检测效果好。
本实施例中，在对熔焊机进行压力检测时，测试柱4与管材经夹具3夹紧固定在机架1上，随后经熔焊机的现有技术驱动夹具3带动测试柱4和管材滑动，使测试板5的端面与管材的端面压紧接触，此时压力传感器12与管材的端面压紧，将压力信号传输给PLC控制主机2，对压力的测试数据进行记录和分析，压力传感器12的型号为PX309，PLC控制主机2的型号为S7-300；
进一步的，可通过拨动第二滑块11在凹槽10的内部滑动，来改变压力传感器12的位置，而且使用者在转动调节杆13后，调节杆13会带着旋转杆7在通孔6的内部转动，使第一滑块9在环槽8的内部转动，带动测试板5转动，能够改变压力传感器12位于端面的任何位置，经过多次调节测试后，信号传输给PLC控制主机2，对数据进行平均分析，得到精准的压力检测结果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种熔焊机压力检测装置，包括机架(1)和PLC控制器(2)，其特征在于，所述机架(1)上设置有夹具(3)，所述夹具(3)的内部夹紧固定有测试柱(4)，所述测试柱(4)的一端开设有环槽(8)，环槽(8)的内部滑动连接有第一滑块(9)，所述第一滑块(9)的另一端焊接有测试板(5)，所述测试板(5)的端面滑动设置有第二滑块(11)，第二滑块(11)的一侧通过螺丝安装有压力传感器(12)。
2.根据权利要求1所述的一种熔焊机压力检测装置，其特征在于，所述PLC控制器(2)与压力传感器(12)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种熔焊机压力检测装置，其特征在于，所述测试板(5)的一侧开设有凹槽(10)，所述第二滑块(11)与凹槽(10)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种熔焊机压力检测装置，其特征在于，所述压力传感器(12)的数量设置为两个，且压力传感器(12)的端面与所述测试板(5)的端面在同一水平面上。
5.根据权利要求1所述的一种熔焊机压力检测装置，其特征在于，所述测试柱(4)的内部开设有通孔(6)，通孔(6)的内部转动设置有旋转杆(7)，所述旋转杆(7)的一端设置有一体结构的调节杆(13)，且旋转杆(7)的另一端与所述测试板(5)的一侧通过螺栓固定连接。
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