CN117031375A - 一种电力仪表检测装置及检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电力仪表检测技术领域，具体为一种电力仪表检测装置及检测方法，包括检测箱以及电表本体，所述检测箱的一侧设置有对电表本体进行固定的夹持机构，所述检测箱的另一侧设置有对电表本体在高温情况下使用状态进行检测的温控机构，所述检测箱的一侧设置有对电表本体接口处的抗振性进行检测的振动机构，所述温控机构的内部设置有使温控机构与振动机构同步对电表本体进行检测的磁感线机构，本发明的目的在于提供一种电力仪表检测装置及检测方法，通过机械反复对电表进行抗振性以及耐高温性能进行检测，同时由于对电表进行测试时进行固定，避免通过人工衡量连接质量，导致存在一定误差，避免影响后续的使用。

Description

一种电力仪表检测装置及检测方法

技术领域

本发明涉及电力仪表检测技术领域，具体为一种电力仪表检测装置及检测方法。

背景技术

电力仪表为电力参数测量、电能质量监视和分析、电气设备控制提供解决方案的电力测量及控制设备，随着国民经济的不断发展，电力已经成为最重要的能源，单就民用电而言，由于人民物质生活的极大丰富，生活质量的迅速提高，对电力的需求也越来越大，因此电力仪表在生产时，需要对其进行质量检测，尤其是电线接头与电表接口处的连接质量，一旦连接处质量不合格，就会产生松动容易导致电表检测不稳定目前的检测方式仅通过人工插拔的松紧度来衡量连接质量，然而松紧度由工作人员的经验判断，存在一定误差，影响后续的使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电力仪表检测装置及检测方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电力仪表检测装置，包括检测箱以及电表本体，所述检测箱的一侧设置有对电表本体进行固定的夹持机构，所述检测箱的另一侧设置有对电表本体在高温情况下使用状态进行检测的温控机构，所述检测箱的一侧设置有对电表本体接口处的抗振性进行检测的振动机构，所述温控机构的内部设置有使温控机构与振动机构同步对电表本体进行检测的磁感线机构。

可选的，所述夹持机构包括开设在检测箱靠近电表本体内壁两侧的凹槽，所述凹槽的内部转动设置有转轴一，所述转轴一的外侧固定设置有连接板一，所述凹槽的内部固定设置有弹簧一，且所述弹簧一与连接板一固定连接，所述连接板一远离转轴一的一端固定设置有夹板，所述夹板的内部转动设置有滚轮，且所述滚轮与电表本体挤压连接。

可选的，所述检测箱的一端滑动设置有导向杆，所述导向杆远离检测箱的一端固定设置有挤压板，且所述挤压板与电表本体挤压连接，所述检测箱靠近导向杆的一端内部转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿挤压板，且所述螺纹杆与挤压板螺接。

可选的，所述温控机构包括开设在检测箱远离挤压板一端内部的空腔，所述空腔的内部固定设置有外壳，所述外壳贯穿检测箱，所述外壳位于检测箱外侧的一端固定设置有电源接头，所述外壳的内壁固定设置有对个电热棒，所述外壳的外侧固定设置有导线接头，且所述导线接头与电表本体可拆卸连接，所述外壳靠近电源接头的一端内部转动设置有导电片。

可选的，所述振动机构包括固定设置在检测箱远离电源接头一侧的两个固定块，两个所述固定块之间滑动设置有齿条，所述检测箱的底端内部固定设置有电机，所述电机的输出端固定设置有齿轮一，所述检测箱靠近电机的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动设置有滑块一，所述滑槽的内部固定设置有弹簧二，且所述弹簧二的另一端与滑块一固定连接，所述滑块一靠近齿轮一的一侧转动设置有齿轮二，所述检测箱靠近齿轮二的一侧转动设置有齿轮三，所述齿轮三、齿轮二、齿轮一的外侧套设有同一个传动带。

可选的，所述齿轮三远离检测箱的一端固定设置有转盘，所述转盘的一侧偏心固定设置有偏心轴，所述转盘远离检测箱的一侧滑动设置有连接杆，所述连接杆的内部开设有限位槽，且所述限位槽与偏心轴滑动连接，所述检测箱靠近电机的一侧固定设置有转轴二，所述连接杆的底端与转轴二转动连接。

可选的，所述连接杆的底端固定设置有半齿轮，且所述半齿轮与齿条啮合，所述齿条靠近检测箱的一侧固定设置有连接板二，且所述连接板二贯穿空腔，所述连接板二位于空腔内部的一端固定设置有敲击杆，且所述敲击杆与外壳挤压连接。

可选的，所述磁感线机构包括固定设置在齿轮三远离转盘一侧的往复丝杆，且所述往复丝杆贯穿空腔，所述往复丝杆为外侧螺纹套设有往复螺套，所述往复螺套的顶端固定设置有滑块二，且所述滑块二远离往复螺套的一端与检测箱滑动连接，所述往复丝杆远离齿轮三的一端活动设置有滑块三，且所述滑块三的另一端与外壳滑动连接，所述往复螺套与滑块三挤压连接，所述滑块三的外侧固定套设有弹簧三，且所述弹簧三的另一端与外壳固定连接，所述外壳的内部分别固定设置有正磁铁、负磁铁，所述导电片远离电源接头的一端固定设置有导体棒，且所述导体棒位于正磁铁、负磁铁之间，所述导体棒远离导电片的一端与滑块三阻尼滑动连接。

一种电力仪表检测方法，包括以下步骤：

S1：首先将电表本体放置在检测箱的内部；

S2：通过夹持机构将电表本体固定在检测箱的内部；

S3：此时将电表本体与温控机构连接，并且温控机构对电表本体的耐高温性进行检测；

S4：并且通过振动机构对电表本体的进行抗振性检测；

S5：当振动机构的转动达到一定程度时，提高振动的频率，并且通过磁感线机构使温控机构与振动机构同时对电表本体进行检测。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

当需要对电表本体进行检测时，将电表本体放置进检测箱的内部，此时，电表本体的两侧与夹板内部的滚轮挤压连接，从而电表本体挤压滚轮带动夹板向凹槽的内部移动，同时夹板带动连接板一移动并挤压弹簧一，由于弹簧一的弹性，从而使弹簧一挤压连接板一，并且连接板一通过夹板内部的滚轮挤压电表本体，通过电表本体两侧的夹板相互对电表本体进行挤压，从而将电表本体固定在检测箱的内部，避免电表本体在通过振动机构进行振动检测时产生活动，使检测结果更加精准，并且当电表本体放置进检测箱内部，电表本体与导线接头适配连接时，转动螺纹杆，使挤压板沿着螺纹杆向靠近电表本体的一端移动，直至挤压板与电表本体挤压连接，并且挤压板在移动的同时，挤压板带动导向杆在检测箱的内部滑动，使挤压板在移动时更加稳定，从而进一步对电表本体进行固定。

将外界电源与电源接头连接，从而使电表本体通电，并且由于挤压板与电表本体挤压，使得电表本体与导线接头连接的更加紧密，同时通过电源接头使电热棒通电，从而使电热棒散发的热量通过外壳传导至导线接头上，热能再经过导线接头传导至电表本体与导线接头的连接处，从而对电表本体的接口与导线接头的连接处进行耐热性测试，模拟高温环境下电表本体的连接状况，从而挑选出质量不合格的电表本体。

另外启动电机，电机的输出端带动齿轮一转动，齿轮一通过传动带同步带动齿轮二、齿轮三转动，齿轮三带动转盘转动，同时转盘带动偏心轴偏心转动，使偏心轴在限位槽的内部滑动，偏心轴带动连接杆沿着转轴二转动，同时，连接杆带动半齿轮往复摇摆运动，由于半齿轮与齿条啮合，故半齿轮带动齿条沿着固定块往复滑动，同时齿条带动连接板二在空腔的内部移动，连接板二带动敲击杆移动，敲击杆敲击外壳振动，并且振动通过外壳传导至导线接头的内部并通过导线接头传导至电表本体的接口处，从而对电表本体的接口与导线接头进行抗振性测试，模拟出电线接头与电表本体的接口在遇到振动时的工作情况，同时由于电表本体被夹持机构进行固定，避免因人工插拔的松紧度来衡量连接质量，从而产生误差，影响后续的使用。

并且通过提高电机的转速，使传动带带动齿轮三的转速同步提高，此时齿轮三带动往复丝杆转动，此时往复螺套沿着往复丝杆带动滑块二往复移动，并且往复螺套挤压滑块三，同时滑块三挤压弹簧三，随着往复丝杆的转速提高，往复螺套沿着往复丝杆的移动速度也会提高，从而往复螺套撞击滑块三的力度也会越大，往复螺套将滑块三远离往复螺套的一端撞击进外壳的内部，并且使滑块三与导体棒阻尼连接，同时滑块三通过往复螺套带动导体棒转动，使导体棒在正磁铁、负磁铁之间产生切割磁感线效应，再通过导体棒将切割磁感线所产生的电流通过导电片传输进电热棒的内部，使电热棒能够不再通过外接电源也能够产生热量，并且，随着导体棒的转速越快，导体棒所产生的的电能越大，通过电热棒转换的热能就越大，故可以调节温控机构对电表本体温度的检测，同时能够模拟电表本体在高温并且产生振动的情况下的连接状况，使检测更加全面。

附图说明

图1为本发明一种电力仪表检测装置剖视图其一；

图2为本发明一种电力仪表检测装置整体结构示意图；

图3为本发明一种电力仪表检测装置剖视图其二；

图4为本发明一种电力仪表检测装置剖视图其三；

图5为本发明一种电力仪表检测装置剖视图其四；

图6为本发明一种电力仪表检测装置剖视图其五；

图7为本发明一种电力仪表检测装置图6中A部分放大图。

图中：1、检测箱；2、电表本体；3、夹持机构；31、凹槽；32、转轴一；33、连接板一；34、弹簧一；35、夹板；36、导向杆；37、挤压板；38、螺纹杆；4、温控机构；41、空腔；42、外壳；43、电源接头；44、电热棒；45、导线接头；46、导电片；5、振动机构；51、固定块；52、齿条；53、电机；54、齿轮一；55、滑槽；56、滑块一；57、弹簧二；58、齿轮二；59、转盘；510、偏心轴；511、连接杆；512、限位槽；513、转轴二；514、半齿轮；515、齿轮三；516、传动带；517、连接板二；518、敲击杆；6、磁感线机构；61、往复丝杆；62、往复螺套；63、滑块二；64、滑块三；65、弹簧三；66、正磁铁；67、负磁铁；68、导体棒。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图7，本发明提供一种电力仪表检测装置，包括检测箱1以及电表本体2，检测箱1的一侧设置有对电表本体2进行固定的夹持机构3，检测箱1的另一侧设置有对电表本体2在高温情况下使用状态进行检测的温控机构4，检测箱1的一侧设置有对电表本体2接口处的抗振性进行检测的振动机构5，温控机构4的内部设置有使温控机构4与振动机构5同步对电表本体2进行检测的磁感线机构6。

进一步的，当对电表本体2进行检测时，通过夹持机构3将电表本体2固定在检测箱1的内部，避免因工作人员手持导致电表本体2不稳定，从而影响检测结果，通过温控机构4对电表本体2接口处的耐高温性能进行检测，从而挑选出质量不合格的电表本体2，同时通过振动机构5对电表本体2接口与电线接头处进行振动检测，模拟出电线接头与电表本体2的接口在遇到振动时的工作情况，从而检测出电线接头与电表接口的连接情况，同时，当振动机构5产生的振动达到一定程度时，振动机构5与磁感线机构6产生连接，使磁感线机构6产生的电能带动温控机构4工作，节省能源，并且通过磁感线机构6使温控机构4与振动机构5可以同步对电表本体2的接口与电线接头进行检测，从而模拟出电表本体2在不同环境下的工作状况，使检测更加全面。

夹持机构3包括开设在检测箱1靠近电表本体2内壁两侧的凹槽31，凹槽31的内部转动设置有转轴一32，转轴一32的外侧固定设置有连接板一33，凹槽31的内部固定设置有弹簧一34，且弹簧一34与连接板一33固定连接，连接板一33远离转轴一32的一端固定设置有夹板35，夹板35的内部转动设置有滚轮，且滚轮与电表本体2挤压连接。

进一步的，当需要对电表本体2进行检测时，将电表本体2放置进检测箱1的内部，此时，根据电表本体2的两侧宽度，使电表本体2的两侧与夹板35内部的滚轮挤压连接，从而电表本体2挤压滚轮带动夹板35向凹槽31的内部移动，并且在电表本体2放置进检测箱1内部的同时会带动滚轮在夹板35的内部转动，由于滚轮为硅胶材质，从而避免电表本体2的外壳因摩擦造成损坏，此时夹板35通过连接板一33带动转轴一32转动，并且连接板一33挤压弹簧一34，由于弹簧一34的弹性，从而使弹簧一34挤压连接板一33，并且连接板一33通过夹板35内部的滚轮挤压电表本体2，通过电表本体2两侧的夹板35相互对电表本体2进行挤压，从而将电表本体2固定在检测箱1的内部，避免电表本体2在通过振动机构5进行振动检测时产生活动，使检测结果更加精准。

检测箱1的一端滑动设置有导向杆36，导向杆36远离检测箱1的一端固定设置有挤压板37，且挤压板37与电表本体2挤压连接，检测箱1靠近导向杆36的一端内部转动设置有螺纹杆38，螺纹杆38贯穿挤压板37，且螺纹杆38与挤压板37螺接。

进一步的，当电表本体2放置进检测箱1内部时，转动螺纹杆38，使挤压板37沿着螺纹杆38向靠近电表本体2的一端移动，直至挤压板37与电表本体2挤压连接，并且挤压板37在移动的同时，挤压板37带动导向杆36在检测箱1的内部滑动，使挤压板37在移动时更加稳定，从而进一步对电表本体2进行固定。

温控机构4包括开设在检测箱1远离挤压板37一端内部的空腔41，空腔41的内部固定设置有外壳42，外壳42贯穿检测箱1，外壳42位于检测箱1外侧的一端固定设置有电源接头43，外壳42的内壁固定设置有对个电热棒44，外壳42的外侧固定设置有导线接头45，且导线接头45与电表本体2可拆卸连接，外壳42靠近电源接头43的一端内部转动设置有导电片46。

进一步的，当电表本体2放置进检测箱1内部时，电表本体2的底端与导线接头45相适配，此时外界电源与电源接头43连接，从而使电表本体2通电，并且由于挤压板37与电表本体2挤压，使得电表本体2与导线接头45连接的更加紧密，同时通过电源接头43使电热棒44通电，由于外壳42为金属材质，而金属材质具有导热性，从而使电热棒44散发的热量通过外壳42传导至导线接头45上，热能再经过导线接头45传导至电表本体2与导线接头45的连接处，从而对电表本体2的接口与导线接头45的连接处进行耐热性测试，模拟高温环境下电表本体2的连接状况，从而挑选出质量不合格的电表本体2。

振动机构5包括固定设置在检测箱1远离电源接头43一侧的两个固定块51，两个固定块51之间滑动设置有齿条52，检测箱1的底端内部固定设置有电机53，电机53的输出端固定设置有齿轮一54，检测箱1靠近电机53的一侧开设有滑槽55，滑槽55的内部滑动设置有滑块一56，滑槽55的内部固定设置有弹簧二57，且弹簧二57的另一端与滑块一56固定连接，滑块一56靠近齿轮一54的一侧转动设置有齿轮二58，检测箱1靠近齿轮二58的一侧转动设置有齿轮三515，齿轮三515、齿轮二58、齿轮一54的外侧套设有同一个传动带516。

进一步的，另外启动电机53，电机53的输出端带动齿轮一54转动，齿轮一54通过传动带516同步带动齿轮二58、齿轮三515转动，并且当振动传导至齿轮三515的表面时，齿轮三515将振动传导至传动带516的表面，振动再通过传动带516传导至齿轮二58的表面，振动再通过齿轮二58传导至滑块一56的内部，使滑块一56在滑槽55的内部滑动，并且滑块一56挤压弹簧二57，通过弹簧二57的弹性，使弹簧二57对振动进行吸收，保证传动带516能够始终贴合在齿轮一54、齿轮二58、齿轮三515的表面，避免因振动导致传动带516松动从而使装置无法工作。

齿轮三515远离检测箱1的一端固定设置有转盘59，转盘59的一侧偏心固定设置有偏心轴510，转盘59远离检测箱1的一侧滑动设置有连接杆511，连接杆511的内部开设有限位槽512，且限位槽512与偏心轴510滑动连接，检测箱1靠近电机53的一侧固定设置有转轴二513，连接杆511的底端与转轴二513转动连接。

连接杆511的底端固定设置有半齿轮514，且半齿轮514与齿条52啮合，齿条52靠近检测箱1的一侧固定设置有连接板二517，且连接板二517贯穿空腔41，连接板二517位于空腔41内部的一端固定设置有敲击杆518，且敲击杆518与外壳42挤压连接。

进一步的，当传动带516带动齿轮三515转动时，齿轮三515带动转盘59转动，同时转盘59带动偏心轴510偏心转动，使偏心轴510在限位槽512的内部滑动，此时由于偏心轴510沿着转盘59偏心运动，故偏心轴510带动连接杆511沿着转轴二513转动，同时，连接杆511带动半齿轮514往复摇摆运动，由于半齿轮514与齿条52啮合，故半齿轮514带动齿条52沿着固定块51往复滑动，同时齿条52带动连接板二517在空腔41的内部移动，连接板二517带动敲击杆518移动，敲击杆518为硅胶材质，并且敲击杆518敲击外壳42振动，并且振动通过外壳42传导至导线接头45的内部并通过导线接头45传导至电表本体2的接口处，从而对电表本体2的接口与导线接头45进行抗振性测试，模拟出电线接头与电表本体2的接口在遇到振动时的工作情况，同时由于电表本体2被夹持机构3进行固定，避免因人工插拔的松紧度来衡量连接质量，从而产生误差，影响后续的使用。

磁感线机构6包括固定设置在齿轮三515远离转盘59一侧的往复丝杆61，且往复丝杆61贯穿空腔41，往复丝杆61为外侧螺纹套设有往复螺套62，往复螺套62的顶端固定设置有滑块二63，且滑块二63远离往复螺套62的一端与检测箱1滑动连接，往复丝杆61远离齿轮三515的一端活动设置有滑块三64，且滑块三64的另一端与外壳42滑动连接，往复螺套62与滑块三64挤压连接，滑块三64的外侧固定套设有弹簧三65，且弹簧三65的另一端与外壳42固定连接，外壳42的内部分别固定设置有正磁铁66、负磁铁67，导电片46远离电源接头43的一端固定设置有导体棒68，且导体棒68位于正磁铁66、负磁铁67之间，导体棒68远离导电片46的一端与滑块三64阻尼滑动连接。

进一步的，随着电机53的转速提高，使通过传动带516带动齿轮三515的转速同步提高，此时齿轮三515带动往复丝杆61转动，此时往复螺套62沿着往复丝杆61带动滑块二63往复移动，并且往复螺套62挤压滑块三64，同时滑块三64挤压弹簧三65，随着往复丝杆61的转速提高往复螺套62沿着往复丝杆61的移动速度也会提高，从而往复螺套62撞击滑块三64的力度也会越大，当往复螺套62的撞击力达到一定程度时，往复螺套62将滑块三64远离往复螺套62的一端撞击进外壳42的内部，并且使滑块三64与导体棒68阻尼连接，同时滑块三64通过往复螺套62带动导体棒68转动，使导体棒68在正磁铁66、负磁铁67之间产生切割磁感线效应，再通过导体棒68将切割磁感线所产生的电流通过导电片46传输进电热棒44的内部，使电热棒44能够不再通过外接电源也能够产生热量，并且，随着导体棒68的转速越快，导体棒68所产生的的电能越大，通过电热棒44转换的热能就越大，故可以调节温控机构4对电表本体2温度的检测，同时能够模拟电表本体2在高温并且产生振动的情况下的连接状况，使检测更加全面，并且当往复螺套62在撞击滑块三64也会产生振动，通过敲击杆518敲击外壳42产生的纵向振动以及往复螺套62撞击滑块三64产生的横向振动，使对电表本体2的接口以及导线接头45之间的检测更加完善。

一种电力仪表检测方法，包括以下步骤：

S1：首先将电表本体2放置在检测箱1的内部；

S2：通过夹持机构3将电表本体2固定在检测箱1的内部；

S3：此时将电表本体2与温控机构4连接，并且温控机构4对电表本体2的耐高温性进行检测；

S4：并且通过振动机构5对电表本体2的进行抗振性检测；

S5：当振动机构5的转动达到一定程度时，提高振动的频率，并且通过磁感线机构6使温控机构4与振动机构5同时对电表本体2进行检测。

工作原理：当需要对电表本体2进行检测时，将电表本体2放置进检测箱1的内部，此时，电表本体2的两侧与夹板35内部的滚轮挤压连接，从而电表本体2挤压滚轮带动夹板35向凹槽31的内部移动，同时夹板35带动连接板一33移动并挤压弹簧一34，由于弹簧一34的弹性，从而使弹簧一34挤压连接板一33，并且连接板一33通过夹板35内部的滚轮挤压电表本体2，通过电表本体2两侧的夹板35相互对电表本体2进行挤压，从而将电表本体2固定在检测箱1的内部，避免电表本体2在通过振动机构5进行振动检测时产生活动，使检测结果更加精准，当电表本体2放置进检测箱1内部时，电表本体2的底端与导线接头45相适配，此时转动螺纹杆38，使挤压板37沿着螺纹杆38向靠近电表本体2的一端移动，直至挤压板37与电表本体2挤压连接，并且挤压板37在移动的同时，挤压板37带动导向杆36在检测箱1的内部滑动，使挤压板37在移动时更加稳定，从而进一步对电表本体2进行固定，此时再将外界电源与电源接头43连接，从而使电表本体2通电，并且由于挤压板37与电表本体2挤压，使得电表本体2与导线接头45连接的更加紧密，同时通过电源接头43使电热棒44通电，从而使电热棒44散发的热量通过外壳42传导至导线接头45上，热能再经过导线接头45传导至电表本体2与导线接头45的连接处，从而对电表本体2的接口与导线接头45的连接处进行耐热性测试，以便挑选出质量不合格的电表本体2，另外启动电机53，电机53的输出端带动齿轮一54转动，齿轮一54通过传动带516同步带动齿轮二58、齿轮三515转动，齿轮三515带动转盘59转动，同时转盘59带动偏心轴510偏心转动，使偏心轴510在限位槽512的内部滑动，偏心轴510带动连接杆511沿着转轴二513转动，同时，连接杆511带动半齿轮514往复摇摆运动，由于半齿轮514与齿条52啮合，故半齿轮514带动齿条52沿着固定块51往复滑动，同时齿条52带动连接板二517在空腔41的内部移动，连接板二517带动敲击杆518移动，敲击杆518敲击外壳42振动，并且振动通过外壳42传导至导线接头45的内部并通过导线接头45传导至电表本体2的接口处，从而对电表本体2的接口与导线接头45进行抗振性测试，模拟出电线接头与电表本体2的接口在遇到振动时的工作情况，并且随着电机53的转速提高，使传动带516带动齿轮三515的转速同步提高，此时齿轮三515带动往复丝杆61转动，此时往复螺套62沿着往复丝杆61带动滑块二63往复移动，并且往复螺套62挤压滑块三64，同时滑块三64挤压弹簧三65，随着往复丝杆61的转速提高往复螺套62沿着往复丝杆61的移动速度也会提高，从而往复螺套62撞击滑块三64的力度也会越大，当往复螺套62的撞击力达到一定程度时，往复螺套62将滑块三64远离往复螺套62的一端撞击进外壳42的内部，并且使滑块三64与导体棒68阻尼连接，同时滑块三64通过往复螺套62带动导体棒68转动，使导体棒68在正磁铁66、负磁铁67之间产生切割磁感线效应，再通过导体棒68将切割磁感线所产生的电流通过导电片46传输进电热棒44的内部，使电热棒44能够不再通过外接电源也能够产生热量，并且，随着导体棒68的转速越快，导体棒68所产生的的电能越大，通过电热棒44转换的热能就越大，故可以调节温控机构4对电表本体2温度的检测，同时能够模拟电表本体2在高温并且产生振动的情况下的连接状况，使检测更加全面。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种电力仪表检测装置，包括检测箱（1）以及电表本体（2），其特征在于，所述检测箱（1）的一侧设置有对电表本体（2）进行固定的夹持机构（3），所述检测箱（1）的另一侧设置有对电表本体（2）在高温情况下使用状态进行检测的温控机构（4），所述检测箱（1）的一侧设置有对电表本体（2）接口处的抗振性进行检测的振动机构（5），所述温控机构（4）的内部设置有使温控机构（4）与振动机构（5）同步对电表本体（2）进行检测的磁感线机构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种电力仪表检测装置，其特征在于，所述夹持机构（3）包括开设在检测箱（1）靠近电表本体（2）内壁两侧的凹槽（31），所述凹槽（31）的内部转动设置有转轴一（32），所述转轴一（32）的外侧固定设置有连接板一（33），所述凹槽（31）的内部固定设置有弹簧一（34），且所述弹簧一（34）与连接板一（33）固定连接，所述连接板一（33）远离转轴一（32）的一端固定设置有夹板（35），所述夹板（35）的内部转动设置有滚轮，且所述滚轮与电表本体（2）挤压连接。

3.根据权利要求2所述的一种电力仪表检测装置，其特征在于，所述检测箱（1）的一端滑动设置有导向杆（36），所述导向杆（36）远离检测箱（1）的一端固定设置有挤压板（37），且所述挤压板（37）与电表本体（2）挤压连接，所述检测箱（1）靠近导向杆（36）的一端内部转动设置有螺纹杆（38），所述螺纹杆（38）贯穿挤压板（37），且所述螺纹杆（38）与挤压板（37）螺接。

4.根据权利要求3所述的一种电力仪表检测装置，其特征在于，所述温控机构（4）包括开设在检测箱（1）远离挤压板（37）一端内部的空腔（41），所述空腔（41）的内部固定设置有外壳（42），所述外壳（42）贯穿检测箱（1），所述外壳（42）位于检测箱（1）外侧的一端固定设置有电源接头（43），所述外壳（42）的内壁固定设置有对个电热棒（44），所述外壳（42）的外侧固定设置有导线接头（45），且所述导线接头（45）与电表本体（2）可拆卸连接，所述外壳（42）靠近电源接头（43）的一端内部转动设置有导电片（46）。

5.根据权利要求4所述的一种电力仪表检测装置，其特征在于，所述振动机构（5）包括固定设置在检测箱（1）远离电源接头（43）一侧的两个固定块（51），两个所述固定块（51）之间滑动设置有齿条（52），所述检测箱（1）的底端内部固定设置有电机（53），所述电机（53）的输出端固定设置有齿轮一（54），所述检测箱（1）靠近电机（53）的一侧开设有滑槽（55），所述滑槽（55）的内部滑动设置有滑块一（56），所述滑槽（55）的内部固定设置有弹簧二（57），且所述弹簧二（57）的另一端与滑块一（56）固定连接，所述滑块一（56）靠近齿轮一（54）的一侧转动设置有齿轮二（58），所述检测箱（1）靠近齿轮二（58）的一侧转动设置有齿轮三（515），所述齿轮三（515）、齿轮二（58）、齿轮一（54）的外侧套设有同一个传动带（516）。

6.根据权利要求5所述的一种电力仪表检测装置，其特征在于，所述齿轮三（515）远离检测箱（1）的一端固定设置有转盘（59），所述转盘（59）的一侧偏心固定设置有偏心轴（510），所述转盘（59）远离检测箱（1）的一侧滑动设置有连接杆（511），所述连接杆（511）的内部开设有限位槽（512），且所述限位槽（512）与偏心轴（510）滑动连接，所述检测箱（1）靠近电机（53）的一侧固定设置有转轴二（513），所述连接杆（511）的底端与转轴二（513）转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种电力仪表检测装置，其特征在于，所述连接杆（511）的底端固定设置有半齿轮（514），且所述半齿轮（514）与齿条（52）啮合，所述齿条（52）靠近检测箱（1）的一侧固定设置有连接板二（517），且所述连接板二（517）贯穿空腔（41），所述连接板二（517）位于空腔（41）内部的一端固定设置有敲击杆（518），且所述敲击杆（518）与外壳（42）挤压连接。

8.根据权利要求4所述的一种电力仪表检测装置，其特征在于，所述磁感线机构（6）包括固定设置在齿轮三（515）远离转盘（59）一侧的往复丝杆（61），且所述往复丝杆（61）贯穿空腔（41），所述往复丝杆（61）为外侧螺纹套设有往复螺套（62），所述往复螺套（62）的顶端固定设置有滑块二（63），且所述滑块二（63）远离往复螺套（62）的一端与检测箱（1）滑动连接，所述往复丝杆（61）远离齿轮三（515）的一端活动设置有滑块三（64），且所述滑块三（64）的另一端与外壳（42）滑动连接，所述往复螺套（62）与滑块三（64）挤压连接，所述滑块三（64）的外侧固定套设有弹簧三（65），且所述弹簧三（65）的另一端与外壳（42）固定连接，所述外壳（42）的内部分别固定设置有正磁铁（66）、负磁铁（67），所述导电片（46）远离电源接头（43）的一端固定设置有导体棒（68），且所述导体棒（68）位于正磁铁（66）、负磁铁（67）之间，所述导体棒（68）远离导电片（46）的一端与滑块三（64）阻尼滑动连接。

9.一种电力仪表检测方法，其特征在于，用于权利要求1-8任一项所述的电力仪表检测装置的使用，包括以下步骤： S1：首先将电表本体（2）放置在检测箱（1）的内部；

S2：通过夹持机构（3）将电表本体（2）固定在检测箱（1）的内部；

S3：此时将电表本体（2）与温控机构（4）连接，并且温控机构（4）对电表本体（2）的耐高温性进行检测；

S4：并且通过振动机构（5）对电表本体（2）的进行抗振性检测；

S5：当振动机构（5）的转动达到一定程度时，提高振动的频率，并且通过磁感线机构（6）使温控机构（4）与振动机构（5）同时对电表本体（2）进行检测。