CN209672351U - 一种固体废物焚烧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及固废处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种固体废物焚烧装置；其可用机械代替人工对料层进行翻动，效率更高并能使炉灰加快降温，可直接自行装车节省人力；包括进料口、炉体和出灰口，焚烧室左端内壁设置有助燃器，炉体内设置有炉排，还包括底座、第一电动机、减速机和第一转轴，第一转轴上设置有搅拌钩；还包括储水箱、水泵、喷水管、第二电动机和传送带，储灰室内设置有第一锥形隔板和第二锥形隔板，炉体底端内壁左部设置有两组左固定板，炉体底端内壁右部设置有两组右固定板，两组左固定板之间设置有第二转轴，两组右固定板之间设置有第三转轴，第二转轴上设置有第一转轮，第三转轴上设置有第二转轮。

Description

一种固体废物焚烧装置

技术领域

本实用新型涉及固废处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种固体废物焚烧装置。

背景技术

众所周知，固体废物焚烧装置是一种用于将难降解难利用的可燃固体废物进行焚烧的设备，其在固废处理的领域中得到了广泛的使用；现有的固体废物焚烧装置包括进料口、炉体和出灰口，所述炉体内设置有焚烧室和储灰室，所述进料口设置于炉体顶端，进料口与焚烧室相通，焚烧室左端内壁设置有助燃器，炉体内设置有炉排，进料口上设置有挡门，出灰口与储灰室相通；现有的固体废物焚烧装置使用时，将可燃固废通过进料口放入至焚烧炉内进行焚烧即可；现有的固体废物焚烧装置使用中发现，为了使垃圾焚烧完全，在焚烧过程中，需人工对料层进行翻动，人工操作劳动量大，费时费力效率低；燃尽的灰渣落在炉排下面的储灰室，需人工扒出，扒出后的炉灰温度高不能进行直接外运，需待炉灰温度降低后装车进行外运，装车时浪费人力。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可用机械代替人工对料层进行翻动，效率更高并能使炉灰加快降温，可直接自行装车节省人力的固体废物焚烧装置。

本实用新型的一种固体废物焚烧装置，包括进料口、炉体和出灰口，所述炉体内设置有焚烧室和储灰室，所述进料口设置于炉体顶端，进料口与焚烧室相通，焚烧室左端内壁设置有助燃器，炉体内设置有炉排，进料口上设置有挡门，出灰口与储灰室相通；还包括底座、第一电动机、减速机和第一转轴，所述底座右端与箱体左端连接，第一电动机和减速机底端均与底座顶端连接，第一电动机的输出端与减速机的输入端连接，炉体左端壁上设置有第一放置槽，第一放置槽内设置有第一滚珠轴承，炉体右端壁上设置有第二放置槽，第二放置槽内设置有第二滚珠轴承，所述第一转轴右端自炉体左端穿过第一轴承内部并插入至第二轴承内部，所述第一转轴与第一轴承和第二轴承内部均固定连接，所述减速机的输出端与第一转轴的左端连接，所述第一转轴上设置有搅拌钩；还包括储水箱、水泵、喷水管、第二电动机和传送带，所述储水箱右端与箱体左端连接，水泵底端与储水箱顶端连接，喷水管设置于储灰室内，所述水泵的输入端穿过储水箱顶端伸入至储水箱内部，水泵的输出端与喷水管的输入端连通，喷水管的输出端设置有多组喷头，储灰室内设置有第一锥形隔板和第二锥形隔板，第一锥形隔板和第二锥形隔板底端均设置有排出口，所述第二电动机底端与炉体底端内部连接，炉体底端内壁左部设置有两组左固定板，炉体底端内壁右部设置有两组右固定板，所述两组左固定板之间设置有第二转轴，所述两组右固定板之间设置有第三转轴，第二转轴上设置有第一转轮，第三转轴上设置有第二转轮，所述传送带的两端分别套设在第一转轮和第二转轮上，所述第二电动机的输出端与第二转轴的后端连接。

本实用新型的一种固体废物焚烧装置，还包括排风机，排风机的左端与箱体的右端连接，所述排风机的输入端与储灰室内部连通。

本实用新型的一种固体废物焚烧装置，所述储水箱左端设置有进水管和排水管，进水管上设置有进水阀，排水管上设置有排水阀。

本实用新型的一种固体废物焚烧装置，所述炉体底端设置有四组支腿。

本实用新型的一种固体废物焚烧装置，所述储灰室前端设置有检修口，检修口上设置有检修门。

本实用新型的一种固体废物焚烧装置，还包括鼓风机，鼓风机右端与炉体左端连接，鼓风机的输出端依次穿过炉体的左侧壁和第一锥形隔板伸入至第一锥型隔板形成的锥形空间内。

本实用新型的一种固体废物焚烧装置，所述第一电动机和减速电机上方均设有防护罩。

本实用新型的一种固体废物焚烧装置，还包括排烟连接口，所述排烟连接口与燃烧室内部箱体。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过第一电动机带动减速机转动，减速机带动第一转轴转动，从而使搅拌钩进行转动，搅拌钩对燃烧室内料层进行翻动，使固体废物燃烧更充分，机械翻动代替了人工翻动，节省了人力，且效率更高；燃烧后固体废物产生的灰渣落至第一间隔板上，经短暂聚集后继续下落，下落过程中水泵将储水箱内水加压后在喷头喷出，喷头喷出的水与炉渣相遇后汽化，水汽化过程吸收大量的热，使灰渣降温，降温后的灰渣落至传送带上，第二电动机带动第二转轴转动，从而带动第二转轮转动，第二转轮带动传送带转动，炉渣被运送至出灰口处，炉灰直接落至待装车的车箱内，此过程大大减少了炉灰的降温时间，且不用进行装车作业，节省了时间和人力，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的内部前视结构示意图；

图2是本实用新型的外部前视结构示意图；

图3是本实用新型的图1中A处局部放大结构示意图；

附图中标记：1、进料口；2、炉体；3、出灰口；4、助燃器；5、炉排；6、挡门；7、底座；8、第一电动机；9、减速机；10、第一转轴；11、第一滚珠轴承；12、第二滚珠轴承；13、搅拌钩；14、储水箱；15、水泵；16、喷水管；17、第二电动机；18、传送带；19、喷头；20、第一锥形隔板；21、第二锥形隔板；22、左固定板；23、右固定板；24、第二转轴；25、第三转轴；26、第一转轮；27、第二转轮；28、排风机；29、进水管；30、排水管；31、支腿；32、检修门； 33、鼓风机；34、防护罩；35、排烟连接口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种固体废物焚烧装置，包括进料口1、炉体2和出灰口3，炉体2内设置有焚烧室和储灰室，进料口1设置于炉体2顶端，进料口1与焚烧室相通，焚烧室左端内壁设置有助燃器4，炉体2内设置有炉排5，进料口1上设置有挡门6，出灰口3与储灰室相通；还包括底座7、第一电动机8、减速机9和第一转轴10，底座7右端与箱体左端连接，第一电动机8和减速机9 底端均与底座7顶端连接，第一电动机8的输出端与减速机9的输入端连接，炉体2左端壁上设置有第一放置槽，第一放置槽内设置有第一滚珠轴承11，炉体2右端壁上设置有第二放置槽，第二放置槽内设置有第二滚珠轴承12，第一转轴10右端自炉体2左端穿过第一轴承内部并插入至第二轴承内部，第一转轴10与第一轴承和第二轴承内部均固定连接，减速机9的输出端与第一转轴10的左端连接，第一转轴10上设置有搅拌钩13；还包括储水箱14、水泵15、喷水管 16、第二电动机17和传送带18，储水箱14右端与箱体左端连接，水泵15底端与储水箱14顶端连接，喷水管16设置于储灰室内，水泵15的输入端穿过储水箱14顶端伸入至储水箱14内部，水泵15的输出端与喷水管16的输入端连通，喷水管16的输出端设置有多组喷头19，储灰室内设置有第一锥形隔板20和第二锥形隔板21，第一锥形隔板20和第二锥形隔板21底端均设置有排出口，第二电动机17 底端与炉体2底端内部连接，炉体2底端内壁左部设置有两组左固定板22，炉体2底端内壁右部设置有两组右固定板23，两组左固定板 22之间设置有第二转轴24，两组右固定板23之间设置有第三转轴 25，第二转轴24上设置有第一转轮26，第三转轴25上设置有第二转轮27，传送带18的两端分别套设在第一转轮26和第二转轮27上，第二电动机17的输出端与第二转轴24的后端连接；通过第一电动机带动减速机转动，减速机带动第一转轴转动，从而使搅拌钩进行转动，搅拌钩对燃烧室内料层进行翻动，使固体废物燃烧更充分，机械翻动代替了人工翻动，节省了人力，且效率更高；燃烧后固体废物产生的灰渣落至第一间隔板上，经短暂聚集后继续下落，下落过程中水泵将储水箱内水加压后在喷头喷出，喷头喷出的水与炉渣相遇后汽化，水汽化过程吸收大量的热，使灰渣降温，降温后的灰渣落至传送带上，第二电动机带动第二转轴转动，从而带动第二转轮转动，第二转轮带动传送带转动，炉渣被运送至出灰口处，炉灰直接落至待装车的车箱内，此过程大大减少了炉灰的降温时间，且不用进行装车作业，节省了时间和人力，提高了工作效率。

本实用新型的一种固体废物焚烧装置，还包括排风机28，排风机28的左端与箱体的右端连接，排风机28的输入端与储灰室内部连通；排风机将储灰室内产生的水蒸气排出，从而使储灰室内温度降低，加快灰渣的温度降低。

本实用新型的一种固体废物焚烧装置，储水箱14左端设置有进水管29和排水管30，进水管29上设置有进水阀，排水管30上设置有排水阀；通过进水管和排水管可更方便的进行补水和储水箱的放空本实用新型的一种固体废物焚烧装置，炉体2底端设置有四组支腿31；通过支腿使炉体高度升高，从而使汽车能直接在出灰口处进行装车作业。

本实用新型的一种固体废物焚烧装置，储灰室前端设置有检修口，检修口上设置有检修门32；通过检修口的设置可更方便的对储灰室内的设备进行检修。

本实用新型的一种固体废物焚烧装置，还包括鼓风机33，鼓风机33右端与炉体2左端连接，鼓风机33的输出端依次穿过炉体2的左侧壁和第一锥形隔板20伸入至第一锥型隔板形成的锥形空间内；通过鼓风机可向炉体内进行鼓风，增加炉内空气量，使固体废物燃烧更充分。

本实用新型的一种固体废物焚烧装置，第一电动机和减速电机上方均设有防护罩34；通过防护罩可有效防止机械伤害，同时可防止设备被雨水淋湿。

本实用新型的一种固体废物焚烧装置，还包括排烟连接口35，排烟连接口35与燃烧室内部箱体；通过排烟连接口可使其与后续的烟雾处理设备机械连接，更为快捷方便。

本实用新型的一种固体废物焚烧装置，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将其移动到用户需要的位置，将固体废物通过进料口放入至焚烧室内，助燃器将其点燃并助其燃烧，将第一电动机与市电连接并启动，通过第一电动机带动减速机转动，减速机带动第一转轴转动，从而使搅拌钩进行转动，搅拌钩对燃烧室内料层进行翻动，使固体废物燃烧更充分，燃烧后固体废物产生的灰渣落至第一间隔板上，经短暂聚集后继续下落，下落过程中水泵将储水箱内水加压后在喷头喷出，喷头喷出的水与炉渣相遇后汽化，水汽化过程吸收大量的热，使灰渣降温，降温后的灰渣落至传送带上，第二电动机带动第二转轴转动，从而带动第二转轮转动，第二转轮带动传送带转动，炉渣被运送至出灰口处，炉灰直接落至待装车的车箱内，将其运走即可，可通过排风机将储灰室内产生的水蒸气排出，从而使储灰室内温度降低，通过鼓风机可向炉体内进行鼓风，增加炉内空气量，使固体废物燃烧更充分。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种固体废物焚烧装置，包括进料口(1)、炉体(2)和出灰口(3)，所述炉体(2)内设置有焚烧室和储灰室，所述进料口(1)设置于炉体(2)顶端，进料口(1)与焚烧室相通，焚烧室左端内壁设置有助燃器(4)，炉体(2)内设置有炉排(5)，进料口(1)上设置有挡门(6)，出灰口(3)与储灰室相通；其特征在于，还包括底座(7)、第一电动机(8)、减速机(9)和第一转轴(10)，所述底座(7)右端与箱体左端连接，第一电动机(8)和减速机(9)底端均与底座(7)顶端连接，第一电动机(8)的输出端与减速机(9)的输入端连接，炉体(2)左端壁上设置有第一放置槽，第一放置槽内设置有第一滚珠轴承(11)，炉体(2)右端壁上设置有第二放置槽，第二放置槽内设置有第二滚珠轴承(12)，所述第一转轴(10)右端自炉体(2)左端穿过第一轴承内部并插入至第二轴承内部，所述第一转轴(10)与第一轴承和第二轴承内部均固定连接，所述减速机(9)的输出端与第一转轴(10)的左端连接，所述第一转轴(10)上设置有搅拌钩(13)；还包括储水箱(14)、水泵(15)、喷水管(16)、第二电动机(17)和传送带(18)，所述储水箱(14)右端与箱体左端连接，水泵(15)底端与储水箱(14)顶端连接，喷水管(16)设置于储灰室内，所述水泵(15)的输入端穿过储水箱(14)顶端伸入至储水箱(14)内部，水泵(15)的输出端与喷水管(16)的输入端连通，喷水管(16)的输出端设置有多组喷头(19)，储灰室内设置有第一锥形隔板(20)和第二锥形隔板(21)，第一锥形隔板(20)和第二锥形隔板(21)底端均设置有排出口，所述第二电动机(17)底端与炉体(2)底端内部连接，炉体(2)底端内壁左部设置有两组左固定板(22)，炉体(2)底端内壁右部设置有两组右固定板(23)，所述两组左固定板(22)之间设置有第二转轴(24)，所述两组右固定板(23)之间设置有第三转轴(25)，第二转轴(24)上设置有第一转轮(26)，第三转轴(25)上设置有第二转轮(27)，所述传送带(18)的两端分别套设在第一转轮(26)和第二转轮(27)上，所述第二电动机(17)的输出端与第二转轴(24)的后端连接。

2.如权利要求1所述的一种固体废物焚烧装置，其特征在于，还包括排风机(28)，排风机(28)的左端与箱体的右端连接，所述排风机(28)的输入端与储灰室内部连通。

3.如权利要求2所述的一种固体废物焚烧装置，其特征在于，所述储水箱(14)左端设置有进水管(29)和排水管(30)，进水管(29)上设置有进水阀，排水管(30)上设置有排水阀。

4.如权利要求3所述的一种固体废物焚烧装置，其特征在于，所述炉体(2)底端设置有四组支腿(31)。

5.如权利要求4所述的一种固体废物焚烧装置，其特征在于，所述储灰室前端设置有检修口，检修口上设置有检修门(32)。

6.如权利要求5所述的一种固体废物焚烧装置，其特征在于，还包括鼓风机(33)，鼓风机(33)右端与炉体(2)左端连接，鼓风机(33)的输出端依次穿过炉体(2)的左侧壁和第一锥形隔板(20)伸入至第一锥型隔板形成的锥形空间内。

7.如权利要求6所述的一种固体废物焚烧装置，其特征在于，所述第一电动机(8)和减速电机上方均设有防护罩(34)。

8.如权利要求7所述的一种固体废物焚烧装置，其特征在于，还包括排烟连接口(35)，所述排烟连接口(35)与燃烧室内部箱体。