CN209672069U - 一种组合式浆料输送系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及锂电池新能源生产的技术领域，尤其涉及一种组合式浆料输送系统。本申请提供了一种组合式浆料输送系统，所述系统包括：浆料储罐；浆料吸料泵，所述浆料储罐的出料口与所述浆料吸料泵的进料口通过第一管道连接；刮刀过滤器，所述刮刀过滤器的上进料口与所述浆料吸料泵的出料口通过第二管道连接；浆料出料泵，所述浆料出料泵的进料口与所述刮刀过滤器的下出料口通过第三管道连接；循环浆料管道，包括泄压阀和浆料管道，所述泄压阀与所述浆料管道连通，所述浆料管道的进料口设置在第三管道，所述浆料管道的出料口设置在所述第一管道。本申请有效解决浆料输送容易堵塞滤网，以及输送管道寿命短的缺陷。

Description

一种组合式浆料输送系统

技术领域

本申请涉及锂电池新能源生产的技术领域，尤其涉及一种组合式浆料输送系统。

背景技术

锂电池是绿色的高能充电电池，随着技术的不断进步，它的性能不断提升，在便携式电子设备、电动汽车、能源储备、国防工业等方面具有广阔的应用前景。制浆工序是锂电池生产过程中的重要流程，所谓制浆，就是用专门的溶剂和粘接剂分别与粉末状的正负极活性物质混合，经高速搅拌均匀后，制成浆状的正负极物质。均匀的浆料保证了正负极在基材上分布的均匀性，从而提高了电芯的一致性、安全性。制浆工艺，要求浆料粘度保持稳定，浆料内部无自聚成团现象。

在锂电池浆料生产过程中，传统浆料的输送和过滤采用泵直接输送通过直通型过滤器，适合单个储罐出料、少批量、短距离输送，对于多个储罐出料长距离大批量输送，传统的浆料输送容易堵塞滤网，难清理，泵使用过程中由于滤网堵塞压力过大，易导致损坏。同时批次与批次间浆料一致性不能保证，导致电池一致性不能保证，影响动力锂电池制备后续配组。

实用新型内容

本申请实施例提供了一种组合式浆料输送系统，使得多种浆料能长距离输送和过滤杂质。

有鉴于此，本申请提供了一种组合式浆料输送系统，所述系统包括：

浆料储罐；

浆料吸料泵，所述浆料储罐的出料口与所述浆料吸料泵的进料口通过第一管道连接；

刮刀过滤器，所述刮刀过滤器的上进料口与所述浆料吸料泵的出料口通过第二管道连接；

浆料出料泵，所述浆料出料泵的进料口与所述刮刀过滤器的下出料口通过第三管道连接；

循环浆料管道，包括泄压阀和浆料管道，所述泄压阀与所述浆料管道连通，所述浆料管道的进料口设置在第三管道，所述浆料管道的出料口设置在所述第一管道。

作为优选，所述浆料储罐包括至少一个子浆料储罐；

所述子浆料储罐的出料口与所述浆料吸料泵的进料口通过第一管道连接。

更为优选，所述子浆料储罐的数量为三个，所述浆料储罐包括第一浆料储罐、第二浆料储罐和第三浆料储罐；

所述第一浆料储罐的出料口与所述浆料吸料泵的进料口通过第一管道连接，所述第二浆料储罐的出料口与所述浆料吸料泵的进料口通过第一管道连接，所述第三浆料储罐的出料口与所述浆料吸料泵的进料口通过第一管道连接。

作为优选，所述刮刀过滤器包括上进料口、下出料口、圆筒过滤滤芯、旋转刮刀和废料口；

所述废料口设置在所述刮刀过滤器的底部；

所述旋转刮刀设置在所述圆筒过滤滤芯的内表面，以清理所述圆筒过滤滤芯的杂质。

作为优选，还包括排废料阀，所述排废料阀设置在所述废料口以打开或关闭所述废料口。

作为优选，还包括第一压力传感器，所述第一压力传感器设置在所述第二管道上。

作为优选，还包括远距离输送管，所述远距离输送管与所述浆料出料泵的出料口连接。

作为优选，还包括第二压力传感器，所述第二压力传感器设置在所述远距离输送管上。

作为优选，还包括除铁器，所述除铁器的进料口通过第三管道与所述刮刀过滤器的下出料口连接，所述除铁器的出料口通过第三管道与所述浆料出料泵的进料口连接。

作为优选，所述浆料出料泵为螺杆泵或转子泵。

作为优选，所述浆料吸料泵为隔膜泵。

从以上技术方案可以看出，本申请具有以下优点：

本申请实施例中，提供了一种组合式浆料输送系统，当浆料需要作过滤和远程输送时，启动组合式浆料输送系统，浆料吸料泵将浆料储罐中的浆料通过第一管道吸出，浆料出料泵远距离将浆料从第二管道泵进刮刀过滤器进行过滤，最终将浆料泵到第三管道进而输送到远程管道，当浆料出料泵出料慢，浆料吸料泵吸料较快时，第三管道的压力超过泄压阀的压力，浆料吸料泵泵出的多余浆料可依次通过浆料管道的进料口、泄压阀以及浆料管道的出料口进入第一管道进而到达浆料吸料泵的进料口，然后自身做浆料的循环，可以有效避免浆料出料泵的进料口被多余物料堆积挤压形成高压，减少浆料出料泵的泄漏以及损坏的可能性，提高浆料吸料泵和浆料出料泵的使用寿命。

综上所述，本实用新型的目的是提供一种可靠的适用多个浆料，大批量、长距离输送和过滤的系统，并实现刮刀过滤器堵塞自动清理以及压力的自动控制。本实用新型实现浆料的自动过滤以及过滤杂质的自动清理排出，大大提高了过滤器的过滤能力，适合大批量的浆料的输送，减少滤芯的清理和维护；采用循环浆料管道，可有效防止管道压力过高导致泵泄漏和损坏；本实用新型实现了浆料的自动过滤和远距离输送。本申请有效解决浆料输送容易堵塞滤网，以及输送管道寿命短的技术缺陷。

附图说明

图1为本申请实施例中组合式浆料输送系统的结构图；

其中，附图标记，第一浆料储罐1-1、第二浆料储罐1-2、第三浆料储罐1-3、浆料吸料泵2、第一管道3、刮刀过滤器4、上进料口4-1、下出料口4-2、圆筒过滤滤芯4-3、旋转刮刀4-4、废料口4-5、第二管道5、浆料出料泵6、第三管道7、泄压阀8、浆料管道9、浆料管道的进料口9-1、浆料管道的出料口9-2、排废料阀10、第一压力传感器11、第二压力传感器12、远距离输送管13。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请实施例中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请实施例保护的范围。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

应理解，本申请应用于组合式浆料输送系统，请参阅图1，图1为本申请实施例中组合式浆料输送系统的结构图，如图1所示，图1中包括浆料储罐；浆料吸料泵2，浆料储罐的出料口与浆料吸料泵2的进料口通过第一管道3连接；刮刀过滤器4，刮刀过滤器4的上进料口与浆料吸料泵2的出料口通过第二管道5连接；浆料出料泵6，浆料出料泵6的进料口与刮刀过滤器4的下出料口通过第三管道7连接；循环浆料管道，包括泄压阀8和浆料管道9，泄压阀8与浆料管道连通，浆料管道的进料口9-1设置在第三管道7，浆料管道的出料口9-2设置在第一管道3。

本申请设计了一种组合式浆料输送系统，当浆料需要作过滤和远程输送时，启动组合式浆料输送系统，浆料吸料泵2将浆料储罐中的浆料通过第一管道3吸出，浆料出料泵6远距离将浆料从第二管道5泵进刮刀过滤器4进行过滤，最终将浆料泵到第三管道7进而输送到远程管道，当浆料出料泵6出料慢，浆料吸料泵2吸料较快时，第三管道7的压力超过泄压阀8的压力，浆料吸料泵2泵出的多余浆料可依次通过浆料管道的进料口9-1、泄压阀8以及浆料管道的出料口9-2进入第一管道3进而到达浆料吸料泵2的进料口，然后自身做浆料的循环，可以有效避免浆料出料泵6的进料口被多余物料堆积挤压形成高压，减少浆料出料泵6的泄漏以及损坏的可能性，提高浆料吸料泵2和浆料出料泵6的使用寿命。

本实施例中，浆料储罐包括第一浆料储罐1-1、第二浆料储罐1-2和第三浆料储罐1-3；第一浆料储罐1-1的出料口与浆料吸料泵2的进料口通过第一管道3连接，第二浆料储罐1-2的出料口与浆料吸料泵2的进料口通过第一管道3连接，第三浆料储罐1-3的出料口与浆料吸料泵2的进料口通过第一管道3连接。设置三个独立的浆料储罐，可以满足不同浆料的出料、过滤、大批量和长距离的输送。

本实施例中，刮刀过滤器包括上进料口4-1、下出料口4-2、圆筒过滤滤芯4-3、旋转刮刀4-4和废料口4-5；废料口4-5设置在刮刀过滤器4的底部；旋转刮刀4-4设置在圆筒过滤滤芯4-3的内表面，以清理圆筒过滤滤芯的杂质。其中，圆筒过滤滤芯4-3为网状结构，圆筒过滤滤芯4-3的内表面的旋转刮刀4-4清理圆筒过滤滤芯4-3表面上的杂质，大大提高了浆料通过圆筒过滤滤芯4-3的过滤性能，减少浆料在圆筒过滤滤芯4-3的堵塞情况。

本实施例中，本组合式浆料输送系统还包括排废料阀10，排废料阀10设置在废料口4-5上以打开或关闭废料口。排废料阀10是自动控制的排废料阀，可以将刮刀过滤器上的过滤杂物排出。

本实施例中，本组合式浆料输送系统还包括第一压力传感器11，第一压力传感器11设置在第二管道5上。第一压力传感器11用于检测通过刮刀过滤器4的浆料的的压力，当压力过大时，刮刀过滤器4的排废料阀10自动打开，将刮刀过滤器4的旋转刮刀4-4刮下的堵塞滤网物料沿底部的废料口4-5和排废料阀10排出后，关闭排废料阀10。浆料然后继续通过圆筒过滤滤芯4-3进行过滤输送。

本实施例中，本组合式浆料输送系统还包括远距离输送管13，远距离输送管13与浆料出料泵6的出料口连接。

本实施例中，本组合式浆料输送系统还包括第二压力传感器12，第二压力传感器12设置在远距离输送管13上。第二压力传感器12用于检测浆料出料泵6的管道压力，可实现自动报警提示以及停机的功能。

本实施例中，本组合式浆料输送系统还包括除铁器，除铁器的进料口通过第三管道与刮刀过滤器的下出料口连接，除铁器的出料口通过第三管道与浆料出料泵的进料口连接。浆料可以从刮刀过滤器4的上进料口4-1流入，经过圆筒过滤滤芯4-3后可以过滤掉浆料中的杂质，然后通过下出料口4-2和第三管道7流入除铁器，除铁器中的磁棒，可吸附浆料中的磁性异物(铁、镍、锌、铬)。有效防止浆料中的异物特别是磁性异物发送输送，进而提高浆料的输送质量。

本实施例中，浆料出料泵6为螺杆泵或转子泵，螺杆泵或转子泵的承受压力大，适合远距离输送。

本实施例中，浆料吸料泵2为隔膜泵，隔膜泵的吸力较大，可以较远距离吸料，适合多个储罐共用一个泵出料。

本申请的说明书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

应当理解，在本申请中，“至少一个(项)”是指一个或者多个，“多个”是指两个或两个以上。“和/或”，用于描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，“A和/或B”可以表示：只存在A，只存在B以及同时存在A和B三种情况，其中A，B可以是单数或者复数。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。“以下至少一项(个)”或其类似表达，是指这些项中的任意组合，包括单项(个)或复数项(个)的任意组合。例如，a，b或c中的至少一项(个)，可以表示：a，b，c，“a和b”，“a和c”，“b和c”，或“a和b和c”，其中a，b，c可以是单个，也可以是多个。

以上所述，以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种组合式浆料输送系统，其特征在于，包括：

浆料储罐；

浆料吸料泵，所述浆料储罐的出料口与所述浆料吸料泵的进料口通过第一管道连接；

刮刀过滤器，所述刮刀过滤器的上进料口与所述浆料吸料泵的出料口通过第二管道连接；

浆料出料泵，所述浆料出料泵的进料口与所述刮刀过滤器的下出料口通过第三管道连接；

循环浆料管道，包括泄压阀和浆料管道，所述泄压阀与所述浆料管道连通，所述浆料管道的进料口设置在第三管道，所述浆料管道的出料口设置在所述第一管道。

2.根据权利要求1所述的组合式浆料输送系统，其特征在于，所述浆料储罐包括至少一个子浆料储罐；所述子浆料储罐的出料口与所述浆料吸料泵的进料口通过第一管道连接。

3.根据权利要求1所述的组合式浆料输送系统，其特征在于，所述刮刀过滤器包括上进料口、下出料口、圆筒过滤滤芯、旋转刮刀和废料口；

所述废料口设置在所述刮刀过滤器的底部；

所述旋转刮刀设置在所述圆筒过滤滤芯的内表面，以清理所述圆筒过滤滤芯的杂质。

4.根据权利要求3所述的组合式浆料输送系统，其特征在于，还包括排废料阀，所述排废料阀设置在所述废料口中以打开或关闭所述废料口。

5.根据权利要求1所述的组合式浆料输送系统，其特征在于，还包括第一压力传感器，所述第一压力传感器设置在所述第二管道上。

6.根据权利要求1所述的组合式浆料输送系统，其特征在于，还包括远距离输送管，所述远距离输送管与所述浆料出料泵的出料口连接。

7.根据权利要求6所述的组合式浆料输送系统，其特征在于，还包括第二压力传感器，所述第二压力传感器设置在所述远距离输送管上。

8.据权利要求1所述的组合式浆料输送系统，其特征在于，还包括除铁器，所述除铁器的进料口通过第三管道与所述刮刀过滤器的下出料口连接，所述除铁器的出料口通过第三管道与所述浆料出料泵的进料口连接。

9.根据权利要求1至8任意一项所述的组合式浆料输送系统，其特征在于，所述浆料出料泵为螺杆泵或转子泵。

10.根据权利要求1至8任意一项所述的组合式浆料输送系统，其特征在于，所述浆料吸料泵为隔膜泵。