CN209670140U - 一种节能型单元式幕墙系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能型单元式幕墙系统，包括多个单元幕墙和水槽料，各所述单元幕墙包括立柱和横梁，所述立柱包括分设于所述单元幕墙在横向上两侧的公立柱和母立柱；所述横梁包括分设于所述单元幕墙在上下向上两侧的上横梁和下横梁，其中，所述上横梁的上侧设有安装槽，所述下横梁下侧设有配合部；所述水槽料设置在横向上相邻的两个所述单元幕墙的所述上横梁的邻接处，所述水槽料的上端设有安装部，所述安装部用于与上方相邻的所述单元幕墙的所述下横梁的配合部连接配合。本申请通过在相邻两单元幕墙的所述上横梁邻接处设置水槽料，且在水槽料上设有安装部，以与上横梁上的配合部配合，有效增加了幕墙系统的整体强度。

Description

一种节能型单元式幕墙系统

技术领域

本实用新型涉及幕墙建筑结构领域，具体涉及一种节能型单元式幕墙系统。

背景技术

近些年来，随着我国经济水平迅速发展，建筑工程大量采用幕墙结构做为外围的建筑装饰，其中比较具有代表性的就是单元式幕墙。根据目前建筑市场的发展趋势，将出现越来越多的高层建筑，甚至是超高层建筑，因单元式幕墙的施工周期短的特点和各项优越的性能，越来越受到建筑行业的喜爱。随着经济的发展，我国地标性建筑越来越多，高度也越来越高，单无式幕墙也应用也越来越多，工况更复杂，因此对单元式幕墙的强度及刚度要求也越来越高，受成本等多种因素的限制，不能无限制的增大型材截面，合理的结构设计，降低材料成本就是赢得市场的最好方法。

由于单元式幕墙板块通过公母型材中的突起板互相锁定，尽管型材截面增大，但突起板为一端固定，一端自由的悬臂结构，随着板块间调节间距的增加，抗扭转强度十分有限，在超高层、大风压下存在脱钩的危险，随着经济的发展，我国地标性建筑越来越多，高度也越来越高，单无式幕墙也应用也越来越多，工况更复杂，因此对单元式幕墙的强度及刚度要求也越来越高，受成本等多种因素的限制，不能无限制的增大型材截面，合理的结构设计，降低材料成本就是赢得市场的最好方法。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的主要目的在于提供一种节能型单元式幕墙系统，旨在提高现有的单元式幕墙系统的强度。

为了实现上述目的，本实用新型提出的一种节能型单元式幕墙系统，包括多个单元幕墙和水槽料，各所述单元幕墙包括：

立柱，包括分设于所述单元幕墙在横向上两侧的公立柱和母立柱，所述公立柱与所述母立柱分别用于与横向上相邻所述单元幕墙的所述母立柱和所述公立柱合模对接；以及，

横梁，包括分设于所述单元幕墙在上下向上两侧的上横梁和下横梁，所述上横梁与所述下横梁分别用于与上下向上相邻所述单元幕墙的所述下横梁和所述上横梁合模对接，所述上横梁的上侧设有安装槽，所述下横梁下侧设有配合部；

其中，所述水槽料设置在横向上相邻的两个所述单元幕墙的所述上横梁的邻接处，且所述水槽料在横向上的两端分别安装于两个所述上横梁的安装槽内，所述水槽料的上端设有安装部，所述安装部用于与上方相邻的所述单元幕墙的所述下横梁的配合部连接配合。

可选地，所述安装槽沿各所述上横梁横向延伸设置，所述水槽料上侧开设有开口向上的第一凹槽，所述第一凹槽沿横向穿设于所述水槽料。

可选地，所述安装部为设于所述第一凹槽内的凸部，所述凸部自所述第一凹槽的底壁向上延伸设置，以用于与上方相邻的所述单元幕墙的所述下横梁的配合部连接配合。

可选地，所述凸部沿横向呈条状设置，所述配合部为设于所述下横梁下侧，且沿横向延伸的长形孔。

可选地，所述安装部的凸设高度大于所述水槽料的第一凹槽两侧壁的高度。

可选地，所述水槽料的第一凹槽的一侧壁上向上凸设有凸台，所述安装槽的内侧壁上设有与所述凸台相配合的第二凹槽，所述水槽料的另一侧壁上设有沿所述第一凹槽的槽口向内横向延伸设置的延伸段，所述安装槽上设有抵接所述延伸段设置的限位段。

可选地，所述单元幕墙的所述上横梁的顶面沿室内侧至室外侧呈向下倾斜设置。

可选地，所述上横梁与所述水槽料靠近室内的一侧通过螺钉连接。

可选地，所述水槽料的底部与所述安装槽之间设有间隙，所述水槽料的两端与所述安装槽之间设有密封胶。

可选地，所述上横梁与所述下横梁之间设有多条密封胶条；和/或，两相邻所述上横梁位于室外侧的上部间还搭设有向外侧倾斜设置的披水板。

本实用新型提供的技术方案中，通过在相邻两单元幕墙的所述上横梁邻接处设置水槽料，增加了横向上相邻所述幕墙之间的连接强度，在所述水槽料上设有安装部，在所述下横梁上设置有配合部，不仅增加了所述水槽料自身的强度，且通过所述安装部与所述配合部配合，有效提高了上下相邻所述单元幕墙的连接强度，使所述幕墙系统的整体强度增加，且各所述横梁的型材截面可适当减小，亦可达到各结构等强度要求，节约材料成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种节能型单元式幕墙系统的一实施例的结构示意图；

图2为图1中所述节能型单元式幕墙系统的剖面结构示意图；

图3为图1中所述单元式幕墙的横向剖面结构示意图；

图4为图1中所述水槽料的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1	立柱	31	配合部
11	公立柱	4	水槽料
				12	母立柱	41	安装部
2	上横梁	5	密封胶条
				21	安装槽	6	披水板
3	下横梁

本实用新型目的的实现、功能特点及优异效果，下面将结合具体实施例以及附图做进一步的说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A 和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提供一种节能型单元式幕墙系统，图1至图4为本实用新型提供的单元式幕墙系统的一实施例。

请参阅图1至图3，在本实施例中，所述单元式幕墙系统包括多个单元幕墙和水槽料4，各所述单元幕墙包括立柱1和横梁，所述立柱1包括分设于所述单元幕墙在横向上两侧的公立柱11和母立柱12，所述公立柱11与所述母立柱12分别用于与横向上相邻所述单元幕墙的所述母立柱12和所述公立柱 11合模对接；所棕横梁包括分设于所述单元幕墙在上下向上两侧的上横梁2 和下横梁3，所述上横梁2与所述下横梁3分别用于与上下向上相邻所述单元幕墙的所述下横梁3和所述上横梁2合模对接，其中，所述上横梁2的上侧设有安装槽21，所述下横梁3下侧设有配合部31；所述水槽料4设置在横向上相邻的两个所述单元幕墙的所述上横梁2的邻接处，且所述水槽料4在横向上的两端分别安装于两个所述上横梁2的安装槽21内，所述水槽料4的上端设有安装部41，所述安装部41用于与上方相邻的所述单元幕墙的所述下横梁3的配合部31连接配合。此单元式幕墙系统的水槽料4位于单元式幕墙十字交缝位置的两相邻的所述单元幕墙的所述上横料间，将两相邻所述单元幕墙的上横梁2间的缝隙封闭，并形成可导水的条状槽，将进入所述幕墙系统的水向安装槽21的两侧导出，同时在所述水槽料4与所述下横梁3间设置密封胶，在十字交缝处形成完整的密封系统，能更好的保证所述单元幕墙的气密性。

本实用新型提供的技术方案中，通过在相邻两单元幕墙的所述上横梁2 邻接处设置水槽料4，增加了横向上相邻所述幕墙之间的连接强度，在所述水槽料4上设有安装部41，在所述下横梁3上设置有配合部31，不仅增加了所述水槽料4自身的强度，且通过所述安装部41与所述配合部31配合，有效提高了上下相邻所述单元幕墙的连接强度，使所述幕墙系统的整体强度增加，且各所述横梁的型材截面可适当减小，亦可达到各结构等强度要求，节约材料成本。

在本实施例中，所述安装槽21沿各所述上横梁2横向延伸设置，所述水槽料4上侧开设有开口向上的第一凹槽，所述第一凹槽沿横向穿设于所述水槽料4。所述安装槽21为设置在所述横梁顶部的凹槽，所述水槽料4卡设于所述安装槽21内，且开口槽上，以利于接收水汽，所述安装槽21位于室外侧设有泄水孔，所述安装槽21位于所述水槽料4的两端导出水并经过泄水孔排出，以排出水汽。

进一步地，所述安装部41为设于所述第一凹槽内的凸部，所述凸部自所述第一凹槽的底壁向上延伸设置，以用于与上方相邻的所述单元幕墙的所述下横梁3的配合部31连接配合。现有的水槽料4设置为“U”型结构，将安装部41设置为凸部，可直接在现有水槽料4的基础上进行改进，而无需再重新制作，节省材料，也节省工序。所述安装部41的设置形式不限于上述一种形式，所述安装部41还可设置为锁紧结构，以锁紧所述配合部31，固定所述上横梁2和所述下横梁3的位置；所述安装部41还可设置为磁吸部，以与所述上横梁2相吸引，所述安装部41的设置形式有多种，以便于将所述水槽料 4与所述上横梁2相固定的方式都应属于本申请的保护范围。

进一步地，所述凸部沿横向呈条状设置，所述配合部31为设于所述下横梁3下侧，且沿横向延伸的长形孔。条状凸起直接卡设于所述长形孔中，安装方便，且所述上横梁2在现有基础上只需开孔，改进方式简单。显然所述凸部还可设置为其他形状，如“L”型、“S”型等，在此不作具体限定。

在本实施例中，所述安装部41的凸设高度大于所述水槽料4的第一凹槽两侧壁的高度，以便于所述水槽料4与所述上横梁2相配合，也无需对所述下横梁3做太多改进。具体地，请参阅图4，在本实施例中，所述水槽料4呈“山”字型设置，所述水槽料4不仅对横向上相邻所述单元幕墙进行连接，而且在上下向上的相邻所述单元幕墙进行连接，避免在荷载的作用下同层单元式幕墙板块上下窜动、挤压变形。

在本实施例中，所述水槽料4的第一凹槽的一侧壁上向上凸设有凸台，所述安装槽21的内侧壁上设有与所述凸台相配合的第二凹槽，所述凸台卡设于所述第二凹槽中，所述水槽料4的另一侧壁上设有沿所述第一凹槽的槽口向内横向延伸设置的延伸段，所述安装槽21上设有抵接所述延伸段设置的限位段。所述水槽料4安装进所述安装槽21中时，先将所述凸台卡设于所述第二凹槽内，再将另一侧壁放下，以使所述限位段压接所述延伸段，以将所述水槽料4固定于所述安装槽21内，所述水槽料4的长度远大于所述相邻单元幕墙的公立柱11与所述母立柱12的合模尺寸，以便于所述水槽料4在横向上有一定的活动余量，相应地增加了可靠性及安全性。

在本实施例中，所述单元幕墙的所述上横梁2的顶面呈沿室内侧至室外侧向下倾斜设置，所述安装槽21位于靠近室外侧的内壁底部设有泄水孔，以将水排出至室外。

所述水槽料4的底部与所述安装槽21之间设有间隙，所述水槽料4的两端与所述安装槽21之间设有密封胶，保证所述单元幕墙的气密性。

所述上横梁2与所述水槽料4靠近室内的一侧通过螺钉连接，采用内侧紧固的方法，安装方便、安全，避免原槽中打钉引起的密封隐患，解决了由此产生的漏水及渗水问题。

在本实施例中，所述上横梁2与所述下横梁3之间设有多条密封胶条5，进一步保证其气密性。

在本实施例中，两相邻所述上横梁2位于室外侧的上部间还搭设有向外侧倾斜设置的披水板6，以将水导致室外。

本申请提供的单元式幕墙系统，增加了“山”型水槽料4，强度及刚度提高，稳定性提高，保证了单元式幕墙受超高层、大风压下板块变形，不产生扭曲变形，同时可避免了单元式幕墙由此导致的密封不严、漏水渗水及产生脱钩的危险，且使用所述水槽料4后，各所述横梁的型材截面可适当减小，亦可达到各结构等强度要求，节约材料成本。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种节能型单元式幕墙系统，其特征在于，包括多个单元幕墙和水槽料，各所述单元幕墙包括：

立柱，包括分设于所述单元幕墙在横向上两侧的公立柱和母立柱，所述公立柱与所述母立柱分别用于与横向上相邻所述单元幕墙的所述母立柱和所述公立柱合模对接；以及，

横梁，包括分设于所述单元幕墙在上下向上两侧的上横梁和下横梁，所述上横梁与所述下横梁分别用于与上下向上相邻所述单元幕墙的所述下横梁和所述上横梁合模对接，所述上横梁的上侧设有安装槽，所述下横梁下侧设有配合部；

其中，所述水槽料设置在横向上相邻的两个所述单元幕墙的所述上横梁的邻接处，且所述水槽料在横向上的两端分别安装于两个所述上横梁的安装槽内，所述水槽料的上端设有安装部，所述安装部用于与上方相邻的所述单元幕墙的所述下横梁的配合部连接配合。

2.如权利要求1所述的节能型单元式幕墙系统，其特征在于，所述安装槽沿所述上横梁横向延伸设置，所述水槽料上侧开设有开口向上的第一凹槽，所述第一凹槽沿横向穿设于所述水槽料。

3.如权利要求2所述的节能型单元式幕墙系统，其特征在于，所述安装部为设于所述第一凹槽内的凸部，所述凸部自所述第一凹槽的底壁向上延伸设置，以用于与上方相邻的所述单元幕墙的所述下横梁的配合部连接配合。

4.如权利要求3所述的节能型单元式幕墙系统，其特征在于，所述凸部沿横向呈条状设置，所述配合部为设于所述下横梁下侧，且沿横向延伸的长形孔。

5.如权利要求3所述的节能型单元式幕墙系统，其特征在于，所述安装部的凸设高度大于所述水槽料的第一凹槽两侧壁的高度。

6.如权利要求2所述的节能型单元式幕墙系统，其特征在于，所述水槽料的第一凹槽的一侧壁上向上凸设有凸台，所述安装槽的内侧壁上设有与所述凸台相配合的第二凹槽，所述水槽料的另一侧壁上设有沿所述第一凹槽的槽口向内横向延伸设置的延伸段，所述安装槽上设有抵接所述延伸段设置的限位段。

7.如权利要求1所述的节能型单元式幕墙系统，其特征在于，所述单元幕墙的所述上横梁的顶面沿室内侧至室外侧呈向下倾斜设置。

8.如权利要求1所述的节能型单元式幕墙系统，其特征在于，所述上横梁与所述水槽料靠近室内的一侧通过螺钉连接。

9.如权利要求2所述的节能型单元式幕墙系统，其特征在于，所述水槽料的底部与所述安装槽之间设有间隙，所述水槽料的两端与所述安装槽之间设有密封胶。

10.如权利要求1所述的节能型单元式幕墙系统，其特征在于，所述上横梁与所述下横梁之间设有多条密封胶条；和/或，两相邻所述上横梁位于室外侧的上部间还搭设有向外侧倾斜设置的披水板。