CN219011611U - 一种金属复合钢板凹凸插接结构 - Google Patents
一种金属复合钢板凹凸插接结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种金属复合钢板凹凸插接结构，包括，金属复合钢板，所述金属复合钢板的下端设有类阶梯形凹槽，所述金属复合钢板的上端设有与所述凹槽配合的类阶梯形凸位，所述金属复合钢板至少两块，相邻两块所述金属复合钢板通过凹凸配合相插接，以形成幕墙装饰板；自钻螺丝，将所述金属复合钢板的上端紧锁在主龙骨上；当其中任一金属复合钢板作为第一块安装的金属复合钢板时，还包括Z字型钢板，所述Z字型钢板的一端与所述金属复合钢板的下端相连接，所述Z字型钢板的另一端设有与螺丝相配合的螺丝孔。这金属复合钢板之间的连接更为紧密，减少金属复合钢板脱落的危险，提高了金属复合钢板安装的牢固性与工程建设的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑幕墙施工技术领域，尤其涉及一种金属复合钢板凹凸插接结构。
背景技术
幕墙金属复合装饰板以环保节能、保温隔热、外墙面装饰设计为一体，融合有多种功能用途的幕墙，工厂化加工制作，现场装配化拼装，减除了建筑物外墙另行设立节能、保温层，不仅节省了材料和工序降低建设成本，也有效降低了建设成本的投入，特别是在珠海光照较强的地区，外墙有效的隔热保温，较大程度地降低了空调用电数量，这更是节约了投入成本。但是在结构上依旧采取传统的板块安装，这使得板块之间的连接相对不够紧密，导致装饰板块存在脱落的危险。
发明内容
针对上述实际情况，本实用新型提供了一种金属复合钢板凹凸插接结构，主要解决传统的板块安装中，存在板块之间的连接相对不够紧密，易导致装饰板块面临脱落的危险的问题。
为解决上述的技术问题，本实用新型的技术方案：
一种金属复合钢板凹凸插接结构，包括，
金属复合钢板，所述金属复合钢板的下端设有类阶梯形凹槽，所述金属复合钢板的上端设有与所述凹槽配合的类阶梯形凸位；所述金属复合钢板至少两块，相邻两块所述金属复合钢板通过凹凸配合相插接，以形成幕墙装饰板；
自钻螺丝，所述自钻螺丝将所述金属复合钢板的上端紧锁在主龙骨上；
当其中任一金属复合钢板作为第一块安装的金属复合钢板时，还包括，
Z字型钢板，所述Z字型钢板的一端与所述金属复合钢板的下端相连接，所述Z字型钢板的另一端设有与螺丝相配合的螺丝孔。
优选地，所述金属复合钢板的组成材料包括表面的镀铝锌板、中间的防火岩棉以及封边的聚胺酯。
优选地，所述金属复合钢板的水平长度至多为11.5米。
优选地，所述自钻螺丝、所述螺丝为不锈钢材质。
优选地，所述自钻螺丝的规格为M5.5x70。
优选地，所述螺丝的规格为M4.2x17。
本实用新型的有益效果为：本实用新型采取金属复合钢板之间利用凹凸插接相连，安装按自下而上、拆除按自上而下的顺序操作，金属复合钢板之间的连接更为紧密，减少金属复合钢板脱落的危险，提高了金属复合钢板安装的牢固性与工程建设的安全性，进而实现金属复合钢板上下层的凹凸插接紧密连接。
附图说明
图1为金属复合钢板安装图；
图2为图1中A的局部放大图；
图3为图1中B的局部放大图；
图4为最后一块金属复合钢板安装的上端图；
图5为第一块金属复合钢板安装的下端图。
图中标记如下：1-耐候胶；2-外墙金属板收口；3-镀锌角钢；4-金属复合钢板；5-主龙骨；6-自钻螺丝；7-螺丝；8-Z字型钢板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的内容做进一步详细说明。应当理解的是，除非另有明确的规定和限定，本实用新型中采用术语“设有”、“相连接”、“连接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。还需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的机或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。另外还需要说明的是，权利要求中可以包含已知材料的名称，例如不锈钢、镀铝锌板、防火岩棉、聚胺酯等，不属于对材料本身提出的改进。
如图1至图5所示，本实用新型提供了一种金属复合钢板凹凸插接结构，包括，
金属复合钢板4，金属复合钢板4的下端设有类阶梯形凹槽，金属复合钢板4的上端设有与凹槽相配合的类阶梯形凸位；金属复合钢板4至少两块，相邻两块所述金属复合钢板4通过凹凸配合相插接，以形成幕墙装饰板；
自钻螺丝6，自钻螺丝6将所述金属复合钢板4的上端紧锁在主龙骨5上；
当其中任一金属复合钢板作为第一块安装的金属复合钢板时，还包括，
Z字型钢板8，Z字型钢板8的一端与幕墙装饰板的下端相连接，Z字型钢板8的另一端设有与螺丝7相配合的螺丝孔。
在本实用新型中，由于本金属复合钢板4规格的长度较长，所以，在金属复合钢板4安装前必须拆除原有外墙综合脚手架，并另行安装吊篮用于金属复合钢板4安装施工。50mm厚金属复合钢板4由下往上开始安装，首块金属复合钢板4下端用Z字型钢板8的一端与金属复合钢板4的下端相连接，Z字型钢板8的另一端设有螺丝孔，M4.2x17不锈钢螺丝7与螺丝孔相配合，从而将金属复合钢板4的下端紧锁在主龙骨5上。金属复合钢板4调平直到位后，用上端M5.5x70不锈钢自钻螺丝6紧锁在主龙骨5上；第一块金属复合钢板4就安装好了。第二块金属复合钢板4安装时，下端凹槽插接在下层金属复合钢板4凸位上并用橡胶锤敲击，同时一边观察是否调平直到位，使上下两块金属复合钢板4的凹凸插接紧密连接；接着，用不锈钢自钻螺丝6横穿金属复合钢板4上端的类阶梯凸位，将金属复合钢板4的上端紧固在主龙骨5上，自钻螺丝6所在之处，留有足够的空间，避免与另一金属复合钢板4的下端凹槽相接触；如此类推逐层往上安装外墙金属复合钢板4。当每一区域外墙金属复合钢板4安装完毕后再进行上下外墙金属收口板2及竖向分格装饰线条的安装，当外墙金属收口板2安装时，外墙金属收口板2的搭接不少于30mm，用不锈钢螺丝7固定并用耐候胶1密封，优选地，外墙金属收口板2平面应往内倾斜。
进一步地，金属复合钢板4的组成材料包括表面的镀铝锌板、中间的防火岩棉以及封边的聚胺酯。
进一步地，金属复合钢板的水平长度至多为11.5米。
进一步地，自钻螺丝6、螺丝7为不锈钢材质，耐腐蚀。
进一步地，自钻螺丝的规格为M5.5x70。
进一步地，螺丝的规格为M4.2x17。
上述实施例只是为了说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是在于让本领域内的普通技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡是根据本实用新型内容的实质所做出等效的变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种金属复合钢板凹凸插接结构，其特征在于，包括，
金属复合钢板，所述金属复合钢板的下端设有类阶梯形凹槽，所述金属复合钢板的上端设有与所述凹槽配合的类阶梯形凸位；所述金属复合钢板至少两块，相邻两块所述金属复合钢板通过凹凸配合相插接，以形成幕墙装饰板；
自钻螺丝，所述自钻螺丝将所述金属复合钢板的上端紧锁在主龙骨上；
当其中任一金属复合钢板作为第一块安装的金属复合钢板时，还包括，
Z字型钢板，所述Z字型钢板的一端与所述金属复合钢板的下端相连接，所述Z字型钢板的另一端设有与螺丝相配合的螺丝孔。
2.根据权利要求1所述的金属复合钢板凹凸插接结构，其特征在于：所述金属复合钢板的组成材料包括表面的镀铝锌板、中间的防火岩棉以及封边的聚胺酯。
3.根据权利要求1所述的金属复合钢板凹凸插接结构，其特征在于：所述金属复合钢板的水平长度至多为11.5米。
4.根据权利要求1所述的金属复合钢板凹凸插接结构，其特征在于：所述自钻螺丝、所述螺丝为不锈钢材质。
5.根据权利要求1或4所述的金属复合钢板凹凸插接结构，其特征在于：所述自钻螺丝的规格为M5.5x70。
6.根据权利要求1或4所述的金属复合钢板凹凸插接结构，其特征在于：所述螺丝的规格为M4.2x17。
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2022
- 2022-10-11 CN CN202222686807.8U patent/CN219011611U/zh active Active
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