CN203755518U - 一种基于彩钢板的钢架屋脊安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型介绍了一种基于彩钢板的钢架屋脊安装结构,它包括安装在屋脊檩条上的彩钢屋面板,在所述彩钢屋面板上端安装有屋脊盖板;所述的彩钢屋面板为两块并呈人字形布置,所述的两块彩钢屋面板的厚度均为20cm;所述的屋脊盖板也为人字形结构,且屋脊盖板内侧弯折的角度与两块彩钢屋面板组合后所形成的角度大小相同,屋脊盖板的两端分别通过连接板与对应的彩钢屋面板连接,所述的连接板的上端和下端分别通过拉铆钉与屋脊盖板和对应的彩钢屋面板固定;安装后所述屋脊盖板与彩钢屋面板之间的垂直距离为16cm。本实用新型整体结构强度较好,重量更加轻便,安装也很方便,成本也较低。
Description
技术领域
本实用新型涉及房屋建筑结构,尤其是一种基于彩钢板的钢架屋脊安装结构,属于钢架结构技术领域。
背景技术
随着经济的发展,制造业所占有的比重也越来越大,一大批厂房也孕育而生。现目前的厂房通常结构较为简单,它为了能够具有足够大的空间,传统的厂房结构只是在钢架上铺设好屋面板即可,屋面板与钢架之间也是采用焊接或螺栓固定。这种结构的厂房虽然制造周期较短,但是整体抗拉强度相对较弱,一旦遇到恶劣天气,很可能会发生面板脱落等情况,更严重者还会造成房屋部分坍塌。不仅如此,由于大型的厂房为了保障强度,通常的屋面板都是采用钢板来拼装,钢板虽然具有硬度大的优点,但同时钢板的重量也很大,大面积的采用钢板屋顶,难免会造成整体重量太大,这也造成下面钢架的压力增大,会影响厂房的整体稳定性,而且为了使得钢架具有足够的支撑强度,在安装钢架时又不得不采用更厚的钢板或者更密集的钢架柱作为支撑,这样又导致了厂房的整体造价过高,成本难以控制。
发明内容
针对现有技术中的上述不足,本实用新型的主要目的在于解决现目前的钢架厂房结构强度和整体重量难以兼顾的问题,进而提供一种具有较好的结构强度,同时整体重量较轻的钢架屋脊安装结构。
本实用新型的技术方案:一种基于彩钢板的钢架屋脊安装结构,其特征在于,包括安装在屋脊檩条上的彩钢屋面板,在所述彩钢屋面板上端安装有屋脊盖板;所述的彩钢屋面板为两块并呈人字形布置,所述的两块彩钢屋面板的厚度均为20cm;所述的屋脊盖板也为人字形结构,且屋脊盖板内侧弯折的角度与两块彩钢屋面板组合后所形成的角度大小相同,屋脊盖板的两端分别通过连接板与对应的彩钢屋面板连接,所述的连接板的上端和下端分别通过拉铆钉与屋脊盖板和对应的彩钢屋面板固定;安装后所述屋脊盖板与彩钢屋面板之间的垂直距离为16cm。
优化地,所述的两块彩钢屋面板分别通过自攻螺钉与对应的屋脊檩条连接,在所述的两块彩钢屋面板与屋脊檩条之间还设有一块屋脊托板,所述的屋脊托板为人字形结构且弯折角度与屋脊盖板相同,所述屋脊托板的中线与屋脊盖板的中线正对,所述的自攻螺钉分别依次穿过彩钢屋面板和屋脊托板后与对应的屋脊檩条固定。
优化地,所述的连接板与屋脊盖板和彩钢屋面板之间均填充有密封胶。通过填充密封胶可以解决大雨时的少量雨水渗漏的问题,进一步提高整个屋顶结构的密封性,有利于保持厂房内部干燥。
优化地,所述屋脊盖板的厚度为3cm,所述屋脊托板的厚度为2cm。这里由于中部设置了彩钢屋面板,因此可以大大的降低屋脊盖板和屋脊托板的厚度,不仅有利于减轻整体重量,也在一定程度上降低了成本。
优化地,所述的两块彩钢屋面板下方各自对应的屋脊檩条的开口均朝向内侧。本实用新型中将屋脊檩条从原来的背对结构改为了正对的结构,这样可以减少尘土和雨水的堆积,而且外观也更加精美。
优化地,所述的屋脊盖板和屋脊托板均由彩钢板制得。这样的目的在于进一步的减轻屋顶结构的重量,由于彩钢板相对于传统钢板而言更薄,因此在选材切割时也更加方便、省力。
相对于现有技术,本实用新型具有以下有益效果:
1、整体结构强度较好:本实用新型中由于采用了彩钢屋面板与屋脊盖板的双重结构,使得屋顶面的抗拉性更强,能够抵御较大的雨水及大风的侵袭,通过上下设置的双重结构来分担受力,可以达到避免局部受力过大的目的,因此使得房顶的稳定性得到了加强。
2、重量更加轻便:在本实用新型中采用的彩钢屋面板具有重量轻的特质,从而可以取代原有的厚重的钢板,在保障强度的同时,还使得整个屋面顶部的重量大幅度减轻,这也减小了底部支撑钢架柱的压力。
3、安装方便,降低了工人的劳动强度。
4、成本较低:由于使用的钢材重量减少,因此降低了整体建造成本。
附图说明
图1为本实用新型基于彩钢板的钢架屋脊安装结构的结构示意图。
图中,1—屋脊檩条,2—彩钢屋面板,3—屋脊盖板,4—连接板,5—拉铆钉,6—自攻螺钉,7—屋脊托板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,一种基于彩钢板的钢架屋脊安装结构,包括安装在屋脊檩条1上的彩钢屋面板2,所述的屋脊檩条1为现有屋顶常用的檩条,其结构也是采用传统的檩条结构,屋脊檩条1铺设时顺着屋顶延伸方向铺设。所述的彩钢屋面板2为两块并呈人字形布置,所述的两块彩钢屋面板2的厚度均为20cm;左、右两侧的彩钢屋面板2相互对称。本实用新型中,所述的两块彩钢屋面板2下方各自对应的屋脊檩条1的开口均朝向内侧,这样可以起到一定的屏蔽尘土作用,同时屋脊檩条1的外侧也更加光滑美观。在所述彩钢屋面板2上端安装有屋脊盖板3,所述屋脊盖板3的厚度为3cm,所述的屋脊盖板3也为人字形结构,且屋脊盖板3内侧弯折的角度与两块彩钢屋面板2组合后所形成的角度大小相同。屋脊盖板3的中线与两块彩钢屋面板2组合后的中线正对,屋脊盖板3的两端分别通过连接板4与对应的彩钢屋面板2连接,所述的连接板4的上端和下端分别通过拉铆钉5与屋脊盖板3和对应的彩钢屋面板2固定。这里的连接板4有两块,它们分别安装在左、右两侧的彩钢屋面板2上。本实用新型中,连接板4为一块经过两次弯折后的不规则面板,连接板4的上端和下端平齐,连接板4的中部倾斜,安装时,连接板4的上端面和下端面作为连接面分别与屋脊盖板3和彩钢屋面板2贴紧。安装后所述屋脊盖板3与彩钢屋面板2之间的垂直距离为16cm。本实用新型中的彩钢屋面板2是由彩钢型材切割而成,由于彩钢型材具有强度高、重量轻等特性,因此本实用新型中的彩钢屋面板2也同样的具有结构强度好、整体重量轻以及材质相对较薄的优点。
参见图1,所述的两块彩钢屋面板2分别通过自攻螺钉6与对应的屋脊檩条1连接。为了提高连接后的稳定性,防止晃动等情况发生,在所述的两块彩钢屋面板2与屋脊檩条1之间还设有一块屋脊托板7,所述的屋脊托板7为人字形结构且弯折角度与屋脊盖板3相同,所述屋脊托板7的中线与屋脊盖板3的中线正对,这里采用的屋脊托板7的厚度为2cm。所述的自攻螺钉6分别依次穿过彩钢屋面板2和屋脊托板7后与对应的屋脊檩条1固定。本实用新型中,为了避免因为安装时的误差而导致的缝隙漏水,在所述的连接板4与屋脊盖板3和彩钢屋面板2之间均填充有密封胶,这样就可以起到杜绝大雨天气缝隙被雨水渗漏的情况发生。同时,为了进一步的减轻屋顶重量,所述的屋脊盖板3和屋脊托板7还可以均由彩钢板制得。
最后需要说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型技术方案而非限制技术方案,尽管申请人参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,那些对本实用新型技术方案进行的修改或者等同替换,不能脱离本技术方案的宗旨和范围,均应涵盖在本实用新型权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种基于彩钢板的钢架屋脊安装结构,其特征在于,包括安装在屋脊檩条(1)上的彩钢屋面板(2),在所述彩钢屋面板(2)上端安装有屋脊盖板(3);所述的彩钢屋面板(2)为两块并呈人字形布置,所述的两块彩钢屋面板(2)的厚度均为20cm;所述的屋脊盖板(3)也为人字形结构,且屋脊盖板(3)内侧弯折的角度与两块彩钢屋面板(2)组合后所形成的角度大小相同,屋脊盖板(3)的两端分别通过连接板(4)与对应的彩钢屋面板(2)连接,所述的连接板(4)的上端和下端分别通过拉铆钉(5)与屋脊盖板(3)和对应的彩钢屋面板(2)固定;安装后所述屋脊盖板(3)与彩钢屋面板(2)之间的垂直距离为16cm。
2.根据权利要求1所述的一种基于彩钢板的钢架屋脊安装结构,其特征在于,所述的两块彩钢屋面板(2)分别通过自攻螺钉(6)与对应的屋脊檩条(1)连接,在所述的两块彩钢屋面板(2)与屋脊檩条(1)之间还设有一块屋脊托板(7),所述的屋脊托板(7)为人字形结构且弯折角度与屋脊盖板(3)相同,所述屋脊托板(7)的中线与屋脊盖板(3)的中线正对,所述的自攻螺钉(6)分别依次穿过彩钢屋面板(2)和屋脊托板(7)后与对应的屋脊檩条(1)固定。
3.根据权利要求1所述的一种基于彩钢板的钢架屋脊安装结构,其特征在于,所述的连接板(4)与屋脊盖板(3)和彩钢屋面板(2)之间均填充有密封胶。
4.根据权利要求1所述的一种基于彩钢板的钢架屋脊安装结构,其特征在于,所述屋脊盖板(3)的厚度为3cm,所述屋脊托板(7)的厚度为2cm。
5.根据权利要求1所述的一种基于彩钢板的钢架屋脊安装结构,其特征在于,所述的两块彩钢屋面板(2)下方各自对应的屋脊檩条(1)的开口均朝向内侧。
6.根据权利要求4所述的一种基于彩钢板的钢架屋脊安装结构,其特征在于,所述的屋脊盖板(3)和屋脊托板(7)均由彩钢板制得。
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