CN212053261U - 一种钢结构外墙与混凝土内墙混合墙体窗上口防水节点 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种钢结构外墙与混凝土内墙混合墙体窗上口防水节点，该窗上口防水节点包括窗上口包边、外墙泛水件，窗上口包边整体呈水平设置，窗上口包边内端部嵌入窗户上口与混凝土墙之间的缝隙中，并在窗户上口与混凝土墙之间的缝隙中设置防水胶；外墙泛水件整体呈竖向设置，外墙泛水件主体位于彩钢外墙板之下，外墙泛水件顶部内端设有一个竖直向上延伸的安装板，外墙泛水件顶部的安装板固定嵌装在墙檩外侧与彩钢外墙板内侧之间的缝隙中；外墙泛水件底端部包裹住窗上口包边外端部且包裹搭接部位形成一个集水凹槽，集水凹槽底部开有滴水孔。本实用新型的优点：保证节点部位结构牢靠，达到防水极佳的效果。

Description

一种钢结构外墙与混凝土内墙混合墙体窗上口防水节点

技术领域

本实用新型涉及建筑结构技术领域，更具体地说是一种钢结构外墙与混凝土内墙混合墙体窗上口防水节点。

背景技术

钢结构建筑是一种常见的现代建筑体系，它以钢构件代替传统的钢筋砼或砖混承重体系，具有节约资源、保护环境、减少污染等特点，为人们提供健康、适用、高效、环保的使用空间和居住环境。随着钢结构建筑的快速发展，越来越多的工业厂房和仓储兴起，特别是大型或是钢结构与混凝土混合墙体的建筑物尤为突出，而混合墙体在外墙防水方面需要更加实用、防水功能更加可靠、外形更加美观的设计、防水难度也是大幅度增加。通常在节点处处理不够谨慎，混合墙体的混凝土墙和钢结构墙两种墙体的材质热胀冷缩程度不同，导致节点处整体泛水件易被拉裂，雨水会因此渗漏到室内的现象屡见不鲜，严重影响生产和办公。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种钢结构外墙与混凝土内墙混合墙体窗上口防水节点，以保证节点部位结构牢靠，达到防水极佳的效果。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种钢结构外墙与混凝土内墙混合墙体窗上口防水节点，所述混合墙体包括内外设置的混凝土墙和彩钢外墙板，在混凝土墙上设置檩托预埋板，在檩托预埋板上焊接有墙檩托，墙檩托向外伸出至混凝土墙与彩钢外墙板之间的间隙中，墙檩托下方固定有墙檩，窗户安装在混凝土墙上；

所述窗上口防水节点包括窗上口包边、外墙泛水件，窗上口包边整体呈水平设置，窗上口包边内端部嵌入窗户上口与混凝土墙之间的缝隙中，并在窗户上口与混凝土墙之间的缝隙中设置防水胶；所述外墙泛水件整体呈竖向设置，外墙泛水件主体位于彩钢外墙板之下，外墙泛水件顶部内端设有一个竖直向上延伸的安装板，外墙泛水件顶部的安装板固定嵌装在墙檩外侧与彩钢外墙板内侧之间的缝隙中；所述外墙泛水件底端部包裹住窗上口包边外端部且包裹搭接部位形成一个集水凹槽，所述集水凹槽底部开有滴水孔。

进一步的，所述外墙泛水件主体外侧凸出于彩钢外墙板外侧。

进一步的，通过螺钉从外向内依次穿过彩钢外墙板、外墙泛水件的安装板后旋入墙檩中，实现彩钢外墙板、外墙泛水件的安装板、墙檩的固定连接。

进一步的，所述外墙泛水件底端部与窗上口包边外端部的搭接部位通过铆钉固定在一起。

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：

1、本实用新型提供的一种钢结构外墙与混凝土内墙混合墙体窗上口防水节点，其包括的窗上口包边、外墙泛水件不是一个整体件，即使是由于混凝土墙和钢结构墙两种墙体的材质热胀冷缩程度不同导致对该防水节点的拉伸，采用这种分体式的结构，也能为此种拉伸提供一定的变形空间，不易被拉裂，不会因为防水节点被拉裂而导致渗漏水，防水效果极佳。

2、本实用新型提供的一种钢结构外墙与混凝土内墙混合墙体窗上口防水节点，其在外墙泛水件底端部与窗上口包边外端部的包裹搭接部位形成一个集水凹槽，有效把其它部位的渗漏水集中起来，有组织的通过滴水孔排放，进一步防止雨水进入室内。

3、本实用新型提供的一种钢结构外墙与混凝土内墙混合墙体窗上口防水节点，其外墙泛水件主体外侧凸出于彩钢外墙板外侧，可实现彩钢外墙板外侧的雨水流入外墙泛水件主体上并通过外墙泛水件主体的外侧直接排掉，防水效果好。

4、本实用新型提供的一种钢结构外墙与混凝土内墙混合墙体窗上口防水节点，其窗上口包边内端部直接嵌入窗户与混凝土墙之间的缝隙中，无需螺钉固定，避免过多螺钉固定导致的渗漏水。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，1混凝土墙，2彩钢外墙板，3窗户，4墙檩托，5外墙泛水件，6檩托预埋板，7墙檩，8窗上口包边，9铆钉10滴水孔，11螺钉，12防水胶，13安装板，14集水凹槽

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1，本实施例提供了一种钢结构外墙与混凝土内墙混合墙体窗上口防水节点，混合墙体包括内外设置的混凝土墙1和彩钢外墙板2，在混凝土墙1上设置檩托预埋板6，在檩托预埋板6上焊接有墙檩托4，墙檩托4向外伸出至混凝土墙1与彩钢外墙板2之间的间隙中，墙檩托4下方固定有墙檩7，窗户3安装在混凝土墙1上。

该窗上口防水节点包括窗上口包边8、外墙泛水件5，窗上口包边8整体呈水平设置，窗上口包边8内端部嵌入窗户3上口与混凝土墙1之间的缝隙中，并在窗户3上口与混凝土墙10之间的缝隙中设置防水胶12；外墙泛水件5整体呈竖向设置，外墙泛水件5主体位于彩钢外墙板2之下，且外墙泛水件5主体外侧凸出于彩钢外墙板2外侧。外墙泛水件5顶部内端设有一个竖直向上延伸的安装板13，外墙泛水件5顶部的安装板13固定嵌装在墙檩7外侧与彩钢外墙板2内侧之间的缝隙中；通过螺钉11从外向内依次穿过彩钢外墙板2、外墙泛水件5的安装板13后旋入墙檩7中，实现彩钢外墙板2、外墙泛水件5的安装板13、墙檩7的固定连接。外墙泛水件5底端部包裹住窗上口包边8外端部且包裹搭接部位形成一个集水凹槽14，集水凹槽14底部开有滴水孔10。外墙泛水件5底端部与窗上口包边8外端部的搭接部位通过铆钉9固定在一起

本防水节点的施工过程如下：

首先在混凝土墙1上设置好檩托预埋板6，在檩托预埋板6外侧焊接墙檩托4，安装墙檩7；再安装外墙泛水件5和窗上口包边8，在其交接部位利用铆钉9固定。再安装窗户3，并把窗上口包边8嵌入到窗户3上口与混凝土墙1交接部位之间的缝隙中，利用防水胶12把窗户3上口与混凝土墙1交接缝打满；然后安装彩钢外墙板2，利用螺钉11把彩钢外墙板2、外墙泛水件5、墙檩7固定在一起；最后在外墙泛水件5与窗上口包边8搭接部位的集水凹槽14处开滴水孔10即可。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种钢结构外墙与混凝土内墙混合墙体窗上口防水节点，所述混合墙体包括内外设置的混凝土墙(1)和彩钢外墙板(2)，在混凝土墙(1)上设置檩托预埋板(6)，在檩托预埋板(6)上焊接有墙檩托(4)，墙檩托(4)向外伸出至混凝土墙(1)与彩钢外墙板(2)之间的间隙中，墙檩托(4)下方固定有墙檩(7)，窗户(3)安装在混凝土墙(1)上；其特征在于：

所述窗上口防水节点包括窗上口包边(8)、外墙泛水件(5)，窗上口包边(8)整体呈水平设置，窗上口包边(8)内端部嵌入窗户(3)上口与混凝土墙(1)之间的缝隙中，并在窗户(3)上口与混凝土墙(1)之间的缝隙中设置防水胶(12)；所述外墙泛水件(5)整体呈竖向设置，外墙泛水件(5)主体位于彩钢外墙板(2)之下，外墙泛水件(5)顶部内端设有一个竖直向上延伸的安装板(13)，外墙泛水件(5)顶部的安装板(13)固定嵌装在墙檩(7)外侧与彩钢外墙板(2)内侧之间的缝隙中；所述外墙泛水件(5)底端部包裹住窗上口包边(8)外端部且包裹搭接部位形成一个集水凹槽(14)，所述集水凹槽(14)底部开有滴水孔(10)。

2.如权利要求1所述的一种钢结构外墙与混凝土内墙混合墙体窗上口防水节点，其特征在于：所述外墙泛水件(5)主体外侧凸出于彩钢外墙板(2)外侧。

3.如权利要求1所述的一种钢结构外墙与混凝土内墙混合墙体窗上口防水节点，其特征在于：通过螺钉(11)从外向内依次穿过彩钢外墙板(2)、外墙泛水件(5)的安装板(13)后旋入墙檩(7)中，实现彩钢外墙板(2)、外墙泛水件(5)的安装板(13)、墙檩(7)的固定连接。

4.如权利要求1所述的一种钢结构外墙与混凝土内墙混合墙体窗上口防水节点，其特征在于：所述外墙泛水件(5)底端部与窗上口包边(8)外端部的搭接部位通过铆钉(9)固定在一起。

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