CN206503304U - 一次成型木包混凝土构件 - Google Patents

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郭彪
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Abstract

一次成型木包混凝土构件,包括底木板,底木板两侧分别垂直设有侧木板,底木板和两侧木板连接形成木包层,木包层内浇筑设有混凝土,底木板和侧木板内表面上间隔设有若干连接混凝土的连接件,它具有建筑施工与实木装修同步、避免损坏砼构件、施工周期短及成本低等优点。

Description

一次成型木包混凝土构件
技术领域:
本实用新型涉及建筑技术领域,具体涉及一次成型木包混凝土构件。
背景技术:
全实木装修具有天然、环保、健康及高档等优点,符合现代都市人崇尚大自然的心理需求。全实木装修是指在砖混或钢混建筑物的墙面、梁、柱及板面上采用纯实木进行装饰。
但现有全实木装修在实际安装时存在一些问题,第一,为了固定实木板材通常在墙体、砼梁、砼柱及砼板上打许多安装孔,安装膨胀螺栓,这样做破坏了原有砼构件的结构强度,影响建筑物的安全和使用寿命;第二,后期房屋装修设计人员与前期房屋建筑设计人员在房屋的设计理念、设计风格通常会有较大出入,在装修施工过程中对建筑结构的改造和破坏,同样影响建筑物的结构强度;第三,建筑施工和装修施工分开进行,延长了施工的周期,增加了成本。
梁、柱是混凝土建筑物的主要构件,因此本申请针对梁、柱等主要构件进行结构改进和设计,将房屋的主体建筑与全实木装修进行一体化设计和施工。
实用新型内容:
本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一次成型木包混凝土构件,它具有建筑施工与实木装修同步、避免损坏砼构件、施工周期短及成本低等优点,解决了现有技术中存在的问题。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:
一次成型木包混凝土构件,包括底木板,底木板两侧分别垂直设有侧木板,底木板和两侧木板连接形成木包层,木包层内浇筑设有混凝土,底木板和侧木板内表面上间隔设有若干连接混凝土的连接件。
所述木包层上部设有上木板,上木板与侧木板垂直连接,上木板内表面上间隔设有若干连接混凝土的连接件。
所述连接件为螺钉,螺钉设有螺纹的一端安装在底木板或侧木板或上木板内表面上,另一端深入混凝土内。
所述底木板与侧木板榫接连接。
所述侧木板与上木板榫接连接。
所述底木板上端面与侧木板连接处设有第一凸起和第一凹槽,侧木板侧端面与底木板连接处设有与第一凸起配合的第二凹槽,与第一凹槽配合的第二凸起。
所述上木板下端面与侧木板连接处设有第三凸起和第三凹槽,侧木板侧端面与上木板连接处设有与第三凸起配合的第四凹槽,与第三凹槽配合的第四凸起。
所述底木板、侧木板和上木板依次进行干燥、成型加工、表面碳化、拉丝、防腐和木材封闭处理。
本实用新型采用上述方案,针对现有实木装修存在的技术问题,设计了一次成型木包混凝土构件,通过设计底木板、侧木板及在底木板和侧木板上设计连接件,实现直接在底木板和侧木板形成的空间内浇筑混凝土,连接件将混凝土与底木板和侧木板连接牢固,从而形成木包混凝土构件,该构件可以作为建筑物的梁使用,在上述木包混凝土构件的基础上增设上木板,形成另一种构件,该构件可以作为建筑物中的柱使用,上述构件都可直接应用在现代建筑物中,将建筑与木装修一体化成型,具有省去砼模板、缩短施工周期、不需要破坏原有混凝土结构、成本低廉、绿色环保及装修效果好等优点。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型增设上木板结构示意图;
图3是本实用新型底木板结构示意图;
图4是本实用新型侧木板结构示意图;
图5是本实用新型上木板结构示意图;
其中,1、底木板,2、侧木板,3、连接件,4、混凝土,5、上木板,6、第一凸起,7、第一凹槽,8、第二凸起,9、第二凹槽,10、第三凸起,11、第三凹槽,12、第四凸起,13、第四凹槽。
具体实施方式:
下面结合附图与实施例对本实用新型做进一步说明:
如图1-5所示,一次成型木包混凝土构件,包括底木板1,底木板1两侧分别垂直设有侧木板2,底木板1和两侧木板2连接形成木包层,木包层内浇筑设有混凝土4,底木板1和侧木板2内表面上间隔设有若干连接混凝土4的连接件3,通过设计底木板1、侧木板2及在底木板1和侧木板2上设计连接件3,实现直接在底木板1和侧木板2形成的空间内浇筑混凝土4,连接件3将混凝土4与底木板1和侧木板2连接牢固,从而形成木包混凝土构件。
木包层上部设有上木板5,上木板5与侧木板2垂直连接,上木板5内表面上间隔设有若干连接混凝土4的连接件3。
连接件3为螺钉或螺栓,连接件3设有螺纹的一端安装在底木板1或侧木板2或上木板5内表面上,另一端深入混凝土4内,连接更加牢固。
底木板1与侧木板2榫接连接。
侧木板2与上木板5榫接连接,榫接加工设计简单,加工成本低,连接可靠,密封性好。
底木板1上端面与侧木板2连接处设有第一凸起6和第一凹槽7,侧木板2侧端面与底木板1连接处设有与第一凸起6配合的第二凹槽9,与第一凹槽7配合的第二凸起8。
上木板5下端面与侧木板2连接处设有第三凸起10和第三凹槽11,侧木板2侧端面与上木板5连接处设有与第三凸起10配合的第四凹槽13,与第三凹槽11配合的第四凸起12。
底木板1、侧木板2和上木板5依次进行干燥、成型加工、表面碳化、拉丝、防腐和木材封闭处理。
本实用新型工作原理:
首先将连接件3安装在底木板1和侧木板2上,底木板1和侧木板2通过榫接连接好,在底木板1和侧木板2两端用挡板密封,然后在底木板1和侧木板2形成的空间内浇筑混凝土4,连接件3将混凝土4与底木板1和侧木板2连接牢固,从而形成木包混凝土构件,该构件可以作为建筑物中的梁使用,从而替代传统的混凝土梁,直接实现建筑与木装修一体化形成。榫接在侧木板2上连接上木板5,由底木板1、侧木板2、上木板5及混凝土4构成的构件可以作为建筑物中的柱使用,从而代替传统混凝土柱,实现建筑与木装修一体化设计。
上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制,对于本技术领域的技术人员来说,对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
本实用新型未详述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (7)

1.一次成型木包混凝土构件,其特征在于:包括底木板,底木板两侧分别垂直设有侧木板,底木板和两侧木板连接形成木包层,木包层内浇筑设有混凝土,底木板和侧木板内表面上间隔设有若干连接混凝土的连接件。
2.根据权利要求1所述的一次成型木包混凝土构件,其特征在于:所述木包层上部设有上木板,上木板与侧木板垂直连接,上木板内表面上间隔设有若干连接混凝土的连接件。
3.根据权利要求1所述的一次成型木包混凝土构件,其特征在于:所述连接件为螺钉,螺钉设有螺纹的一端安装在底木板或侧木板或上木板内表面上,另一端深入混凝土内。
4.根据权利要求1所述的一次成型木包混凝土构件,其特征在于:所述底木板与侧木板榫接连接。
5.根据权利要求2所述的一次成型木包混凝土构件,其特征在于:侧木板与上木板榫接连接。
6.根据权利要求4所述的一次成型木包混凝土构件,其特征在于:所述底木板上端面与侧木板连接处设有第一凸起和第一凹槽,侧木板侧端面与底木板连接处设有与第一凸起配合的第二凹槽,与第一凹槽配合的第二凸起。
7.根据权利要求5所述的一次成型木包混凝土构件,其特征在于:所述上木板下端面与侧木板连接处设有第三凸起和第三凹槽,侧木板侧端面与上木板连接处设有与第三凸起配合的第四凹槽,与第三凹槽配合的第四凸起。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111455984A (zh) * 2020-04-22 2020-07-28 中交第二航务工程局有限公司 一种桩基护桩及施工方法

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