CN215483857U - 基于bim技术的幕墙施工结构 - Google Patents

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赵凌
陈永亮
张自强
胡艺璇
张马兰
方园
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Abstract

本实用新型公开了基于BIM技术的幕墙施工结构,包括剪力墙及设置在剪力墙上的装饰墙板,其特征在于,所述剪力墙上固定连接设置一组竖向主龙骨,所述竖向主龙骨上沿其轴向设有一组主挂接件,所述装饰墙板背面设有一组副挂接件,所述装饰墙板通过副挂接件直接挂接在竖向主龙骨的主挂接件上。本实用新型的有益效果是:通过直接在竖向主龙骨上设置主挂接件来实现幕墙的安装,无需设置横向副龙骨,施工结构更加简单,有利于提高施工效率,且能够节省材料,降低成本。

Description

基于BIM技术的幕墙施工结构
技术领域
本实用新型涉及建筑装饰幕墙技术领域,具体涉及基于BIM技术的幕墙施工结构。
背景技术
幕墙是建筑的外墙围护,不承重,是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。近年来随着国民经济的发展,我国绿色建筑进入了快速发展阶段,“十四五”规划中也阐明“大力推动绿色建筑发展,实现绿色建筑普及化”。而建筑遮阳尤其是建筑外遮阳技术作为绿色建筑体系中的重要组成部分,是夏季最有效的隔热措施之一,可以通过反射和吸收大部分的太阳能,避免太阳辐射热直接进入室内,防止室温升高和波动,从而达到节能的目的。玻璃幕墙-铝合金格栅外遮阳系统不仅可以节能、调节室内光线分布,还可以丰富建筑立面、解决玻璃幕墙引起的光污染问题。
目前建筑施工中幕墙施工时,通常需要设置竖向主龙骨以及横向副龙骨,并将幕墙安装在横向副龙骨上,这种方式施工过程比较繁琐,且施工周期比较长。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的问题,本实用新型提供了结构设计合理的基于BIM技术的幕墙施工结构。
本实用新型的技术方案如下:
基于BIM技术的幕墙施工结构,包括剪力墙及设置在剪力墙上的装饰墙板,其特征在于,所述剪力墙上固定连接设置一组竖向主龙骨,所述竖向主龙骨上沿其轴向设有一组主挂接件,所述装饰墙板背面设有一组副挂接件,所述装饰墙板通过副挂接件直接挂接在竖向主龙骨的主挂接件上。
进一步的,所述剪力墙上设置预埋螺栓,所述竖向主龙骨上固定设置角板,且竖向主龙骨通过角板固定设置在预埋螺栓上。
进一步的,所述主挂接件包括设置在竖向主龙骨等高处的一对L型挂件,所述装饰墙板挂接设置在相邻竖向主龙骨的相邻L型挂件上。
进一步的,所述装饰墙板背面的四个边角位置分别设有副挂接件,所述副挂接件采用回字型挂件,所述回字型挂件与L型挂件插接配合。
更进一步的,所述L型挂件侧面设有开口槽,所述回字型挂件的侧面设有螺纹孔,所述回字型挂件插入L型挂件后,通过手拧螺丝穿过螺纹孔,将回字型挂件锁紧在L型挂件上。
更进一步的,所述角板对称设置在竖向主龙骨两侧面,且通过对穿螺栓将两角板固定在竖向主龙骨等高处。
本实用新型的有益效果是:
1)通过直接在竖向主龙骨上设置主挂接件来实现幕墙的安装,无需设置横向副龙骨,施工结构更加简单,有利于提高施工效率,且能够节省材料,降低成本。
2)装饰墙板出厂背面自带副挂接件,能够直接进行挂装施工,无需现场组装,有利于提高施工效率。
3)主挂接件上设置开口槽,可以正好与副挂接件上的手拧螺丝配合,实现主、副挂接之间的锁紧,提高幕墙的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的主挂接件安装结构示意图;
图3为本实用新型的副挂接件安装结构示意图;
图中:1-剪力墙,2-竖向主龙骨,3-角板,4-预埋螺栓,5-装饰墙板,6-L型挂件,7-开口槽,8-回字型挂件,9-手拧螺丝。
具体实施方式
以下结合说明书附图,对本实用新型作进一步描述。
如图1-3所示,基于BIM技术的幕墙施工结构,包括剪力墙1、竖向主龙骨2、角板3、预埋螺栓4、装饰墙板5、L型挂件6、开口槽7、回字型挂件8及手拧螺丝9。
实施例:
基于BIM技术的幕墙施工结构,BIM是以建筑工程项目的各项相关信息数据作为模型的基础,进行建筑模型的建立,通过数字信息仿真模拟建筑物所具有的真实信息。本实用新型通过BIM技术进行模拟,并符合现场施工要求。
基于BIM技术的幕墙施工结构,其剪力墙1上固定连接设置一组竖向主龙骨2,竖向主龙骨2上沿其轴向设有一组主挂接件,装饰墙板5背面设有一组副挂接件,装饰墙板5通过副挂接件直接挂接在竖向主龙骨2的主挂接件上。
具体的,剪力墙1上设置预埋螺栓4,竖向主龙骨2上固定设置角板3,且角板3对称设置在竖向主龙骨2两侧面,通过对穿螺栓将两角板3固定在竖向主龙骨2等高处,竖向主龙骨2通过角板3固定设置在预埋螺栓4上。
具体的,主挂接件包括设置在竖向主龙骨2等高处的一对L型挂件6,装饰墙板5挂接设置在相邻竖向主龙骨2的相邻L型挂件6上。一对L型挂件6的外侧面设有开口槽7。
具体的,装饰墙板5背面的四个边角位置分别设有副挂接件,副挂接件焊接在装饰墙板5背面,或重新开模设计一体化装饰墙板5;副挂接件采用回字型挂件8;回字型挂件8的侧面设有螺纹孔,螺纹孔内设置手拧螺丝9,回字型挂件8插入L型挂件6后,通过手拧螺丝9穿过螺纹孔,将回字型挂件8锁紧在L型挂件6上。
施工过程:
首先将带有角板3的竖向主龙骨2固定在剪力墙1的预埋螺栓上,然后将带有回字型挂件8的装饰墙板5挂装在相邻竖向主龙骨2的相邻L型挂件6上,然后通过手拧螺丝9,将回字型挂件8锁紧在L型挂件6上即可;拆装方便。

Claims (6)

1.基于BIM技术的幕墙施工结构,包括剪力墙(1)及设置在剪力墙(1)上的装饰墙板(5),其特征在于,所述剪力墙(1)上固定连接设置一组竖向主龙骨(2),所述竖向主龙骨(2)上沿其轴向设有一组主挂接件,所述装饰墙板(5)背面设有一组副挂接件,所述装饰墙板(5)通过副挂接件直接挂接在竖向主龙骨(2)的主挂接件上。
2.根据权利要求1所述的基于BIM技术的幕墙施工结构,其特征在于,所述剪力墙(1)上设置预埋螺栓(4),所述竖向主龙骨(2)上固定设置角板(3),且竖向主龙骨(2)通过角板(3)固定设置在预埋螺栓(4)上。
3.根据权利要求1所述的基于BIM技术的幕墙施工结构,其特征在于,所述主挂接件包括设置在竖向主龙骨(2)等高处的一对L型挂件(6),所述装饰墙板(5)挂接设置在相邻竖向主龙骨(2)的相邻L型挂件(6)上。
4.根据权利要求3所述的基于BIM技术的幕墙施工结构,其特征在于,所述装饰墙板(5)背面的四个边角位置分别设有副挂接件,所述副挂接件采用回字型挂件(8),所述回字型挂件(8)与L型挂件(6)插接配合。
5.根据权利要求4所述的基于BIM技术的幕墙施工结构,其特征在于,所述L型挂件(6)侧面设有开口槽(7),所述回字型挂件(8)的侧面设有螺纹孔,所述回字型挂件(8)插入L型挂件(6)后,通过手拧螺丝(9)穿过螺纹孔,将回字型挂件(8)锁紧在L型挂件(6)上。
6.根据权利要求2所述的基于BIM技术的幕墙施工结构,其特征在于,所述角板(3)对称设置在竖向主龙骨(2)两侧面,且通过对穿螺栓将两角板(3)固定在竖向主龙骨(2)等高处。
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