CN209669710U - 一种架桥机的回转支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种架桥机的回转支撑装置，涉及桥梁设备技术领域。该架桥机的回转支撑装置，包括旋转机构和卡紧装置，旋转机构的顶部固定安装有卡紧装置，旋转机构包括下支撑座，下支撑座的顶部固定安装有中心枢轴，下支撑座的顶部固定安装有固定块，下支撑座的顶部固定安装有安装台，中心枢轴上套设有旋转块。该架桥机的回转支撑装置，当旋转机构停止旋转，摩擦片进行摩擦，增大阻力，旋转手轮，手轮在轴承的内部旋转，手轮带动螺纹杆旋转，使挤板移动，将液压缸的油液通过油管进入到顶缸中，使顶板向下移动，使固定板向下移动，使橡胶板卡入卡槽中，橡胶板向板盒的内部移动，使橡胶板卡紧在卡槽内，定位精准的效果。

Description

一种架桥机的回转支撑装置

技术领域

本实用新型涉及桥梁设备技术领域，具体为一种架桥机的回转支撑装置。

背景技术

架桥机就是将预制好的梁片放置到预制好的桥墩上去的设备。架桥机属于起重机范畴，因为其主要功能是将梁片提起，然后运送到指定位置后放下。但其与一般意义上的起重机又有很大的不同。使用架桥机能增加架梁的方式以及效率和安全性，可以在桥面或者盖梁上行走以及横移和纵移，可以转弯以及前后互换架梁。架桥机一般用于架设公路桥、常规铁路桥和客专铁路桥等几种。

现有的架桥机的回转支撑装置在调节方面作用很好，但是上下两个回转面间是钢对钢的摩擦，且装置的锁死功能完全是依靠上下回转法兰上的孔与插销配合来实现的，而相邻两个孔之间的角度至少在5°以上，定位不精确。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型试图克服以上缺陷，因此本实用新型提供了一种架桥机的回转支撑装置，以达到了定位精准的效果。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种架桥机的回转支撑装置，包括旋转机构和卡紧装置，所述旋转机构的顶部固定安装有卡紧装置。

所述旋转机构包括下支撑座，所述下支撑座的顶部固定安装有中心枢轴，所述下支撑座的顶部固定安装有固定块，所述下支撑座的顶部固定安装有安装台，所述中心枢轴上套设有旋转块，所述旋转块的顶部通过螺母活动连接有上支撑座，所述旋转块的左侧固定安装有卡块，所述卡块的顶部开设有卡槽，所述旋转块的底部固定安装有摩擦片。

所述卡紧装置包括卡架，所述卡架的左侧固定安装有轴承，所述轴承的内部固定安装有手轮，所述手轮的右侧固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆上穿插设置有挤板，所述卡架的内部固定安装有液压缸，所述液压缸的顶部固定安装有油管，所述卡架内壁的底部固定安装有顶缸，所述顶缸的内部活动连接有顶板，所述顶板的底部固定安装有固定板。

进一步，所述固定板包括板盒，所述板盒的内部固定安装有隔板，所述隔板的两侧均固定安装有弹簧，两个弹簧相背的一侧均固定安装有橡胶板。

进一步，所述卡架的底部固定安装在安装台的顶部，所述固定板与卡槽相匹配。

进一步，所述固定块的的顶部和旋转块的顶部均固定安装有摩擦片。

进一步，所述液压缸的顶部均开设有与油管相匹配的安装孔，所述油管的底部贯穿卡架内壁的底部，所述油管的底部固定安装在顶缸的顶部，所述顶缸的底部开设有与固定板相匹配的条形通孔，所述手轮的右侧贯穿卡架的左臂，所述螺纹杆贯穿液压缸的左臂，所述挤板上开设有与螺纹杆相匹配的螺纹通孔，所述挤板的两侧均固定安装有限位块。

进一步，所述板盒的两臂均开设有与橡胶板相匹配的条形通孔。

本实用新型提供的一种架桥机的回转支撑装置。具备以下有益效果：

1、该架桥机的回转支撑装置，通过摩擦片、手轮、轴承、螺纹杆、挤板、液压缸、油管、顶缸、顶板、固定板、橡胶板、卡槽、板盒、弹簧、卡块和旋转块的配合，当旋转机构停止旋转，摩擦片进行摩擦，增大阻力，减少惯性的转动，旋转手轮，手轮在轴承的内部旋转，手轮带动螺纹杆旋转，限制块进行限位，使挤板移动，将液压缸的油液通过油管进入到顶缸中，使顶板向下移动，使固定板向下移动，使橡胶板卡入卡槽中，橡胶板向板盒的内部移动，弹簧压缩，使橡胶板卡紧在卡槽内，使卡块固定旋转块，定位精准的效果。

2、该架桥机的回转支撑装置，通过橡胶板、卡槽、板盒、弹簧、卡槽、卡块和转块的配合，橡胶板卡入卡槽中，橡胶板向板盒的内部移动，弹簧压缩，使橡胶板卡紧在卡槽内，使卡块固定旋转块，卡槽呈圆形橡胶板可以将卡槽卡紧，不留缝隙。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的旋转机构结构示意图；

图3为本实用新型的卡紧装置结构示意图；

图4为本实用新型的固定板结构示意图。

图中：1旋转机构、101下支撑座、102中心枢轴、103固定块、104安装台、105旋转块、106螺母、107上支撑座、108卡块、109卡槽、110摩擦片、2卡紧装置、201卡架、202轴承、203手轮、204螺纹杆、205挤板、206液压缸、207油管、208顶缸、209顶板、210固定板、2101板盒、2102隔板、2103弹簧、2104橡胶板。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

根据本实用新型的第一方面，本实用新型提供一种架桥机的回转支撑装置，如图1-4所示，包括旋转机构1和卡紧装置2，旋转机构1的顶部固定安装有卡紧装置2。

旋转机构1包括下支撑座101，下支撑座101的顶部固定安装有中心枢轴102，下支撑座101的顶部固定安装有固定块103，固定块103的的顶部和旋转块105的顶部均固定安装有摩擦片110，下支撑座101的顶部固定安装有安装台104，中心枢轴102上套设有旋转块105，旋转块105的顶部通过螺母106活动连接有上支撑座107，旋转块105的左侧固定安装有卡块108，卡块108的顶部开设有卡槽109，旋转块105的底部固定安装有摩擦片110。

卡紧装置2包括卡架201，卡架201的底部固定安装在安装台104的顶部，固定板210与卡槽109相匹配，卡架201的左侧固定安装有轴承202，轴承202的内部固定安装有手轮203，手轮203的右侧固定安装有螺纹杆204，螺纹杆204上穿插设置有挤板205，卡架201的内部固定安装有液压缸206，液压缸206的顶部均开设有与油管207相匹配的安装孔，油管207的底部贯穿卡架201内壁的底部，油管207的底部固定安装在顶缸208的顶部，顶缸208的底部开设有与固定板210相匹配的条形通孔，手轮203的右侧贯穿卡架201的左臂，螺纹杆204贯穿液压缸206的左臂，挤板205上开设有与螺纹杆204相匹配的螺纹通孔，挤板205的两侧均固定安装有限位块，液压缸206的顶部固定安装有油管207，卡架201内壁的底部固定安装有顶缸208，顶缸208的内部活动连接有顶板209，顶板209的底部固定安装有固定板210，固定板210包括板盒2101，板盒2101的两臂均开设有与橡胶板2104相匹配的条形通孔，板盒2101的内部固定安装有隔板2102，隔板2102的两侧均固定安装有弹簧2103，两个弹簧2103相背的一侧均固定安装有橡胶板2104。

通过摩擦片110、手轮203、轴承202、螺纹杆204、挤板205、液压缸206、油管207、顶缸208、顶板209、固定板210、橡胶板2104、卡槽109、板盒2101、弹簧2103、卡块108和旋转块105的配合，当旋转机构1停止旋转，摩擦片110进行摩擦，增大阻力，减少惯性的转动，旋转手轮203，手轮203在轴承202的内部旋转，手轮203带动螺纹杆204旋转，限制块进行限位，使挤板205移动，将液压缸206的油液通过油管207进入到顶缸208中，使顶板209向下移动，使固定板210向下移动，使橡胶板2104卡入卡槽109中，橡胶板2104向板盒2101的内部移动，弹簧2103压缩，使橡胶板2104卡紧在卡槽109内，使卡块108固定旋转块105，定位精准的效果，通过橡胶板2104、卡槽109、板盒2101、弹簧2103、卡槽109、卡块108和转块105的配合，橡胶板2104卡入卡槽109中，橡胶板2104向板盒2101的内部移动，弹簧2103压缩，使橡胶板2104卡紧在卡槽109内，使卡块108固定旋转块105，卡槽109呈圆形橡胶板204可以将卡槽109卡紧，不留缝隙。

工作原理：使用时，驱动机构带动上支撑座107旋转，上支撑座107通过螺母106带动旋转块105旋转，下支撑座101固定中心枢轴102，使旋转机构1进行旋转，当旋转机构1停止旋转，摩擦片110进行摩擦，增大阻力，减少惯性的转动，旋转手轮203，手轮203在轴承202的内部旋转，手轮203带动螺纹杆204旋转，限制块进行限位，使挤板205移动，将液压缸206的油液通过油管207进入到顶缸208中，使顶板209向下移动，使固定板210向下移动，使橡胶板2104卡入卡槽109中，橡胶板2104向板盒2101的内部移动，弹簧2103压缩，使橡胶板2104卡紧在卡槽109内，使卡块108固定旋转块105。

综上所述，该架桥机的回转支撑装置，当旋转机构1停止旋转，摩擦片110进行摩擦，增大阻力，减少惯性的转动，旋转手轮203，手轮203带动螺纹杆204旋转，使挤板205移动，将液压缸206的油液通过油管207进入到顶缸208中，使顶板209向下移动，使固定板210向下移动，定位精准的效果。

并且，橡胶板2104卡入卡槽109中，橡胶板2104向板盒2101的内部移动，弹簧2103压缩，使橡胶板2104卡紧在卡槽109内，使卡块108固定旋转块105，卡槽109呈圆形橡胶板204可以将卡槽109卡紧，不留缝隙。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种架桥机的回转支撑装置，包括旋转机构(1)和卡紧装置(2)，其特征在于：旋转机构(1)的顶部固定安装有卡紧装置(2)；

所述旋转机构(1)包括下支撑座(101)，所述下支撑座(101)的顶部固定安装有中心枢轴(102)，所述下支撑座(101)的顶部固定安装有固定块(103)，所述下支撑座(101)的顶部固定安装有安装台(104)，所述中心枢轴(102)上套设有旋转块(105)，所述旋转块(105)的顶部通过螺母(106)活动连接有上支撑座(107)，所述旋转块(105)的左侧固定安装有卡块(108)，所述卡块(108)的顶部开设有卡槽(109)，所述旋转块(105)的底部固定安装有摩擦片(110)；

所述卡紧装置(2)包括卡架(201)，所述卡架(201)的左侧固定安装有轴承(202)，所述轴承(202)的内部固定安装有手轮(203)，所述手轮(203)的右侧固定安装有螺纹杆(204)，所述螺纹杆(204)上穿插设置有挤板(205)，所述卡架(201)的内部固定安装有液压缸(206)，所述液压缸(206)的顶部固定安装有油管(207)，所述卡架(201)内壁的底部固定安装有顶缸(208)，所述顶缸(208)的内部活动连接有顶板(209)，所述顶板(209)的底部固定安装有固定板(210)。

2.根据权利要求1所述的架桥机的回转支撑装置，其特征在于：所述固定板(210)包括板盒(2101)，所述板盒(2101)的内部固定安装有隔板(2102)，所述隔板(2102)的两侧均固定安装有弹簧(2103)，两个弹簧(2103)相背的一侧均固定安装有橡胶板(2104)。

3.根据权利要求1所述的架桥机的回转支撑装置，其特征在于：所述卡架(201)的底部固定安装在安装台(104)的顶部，所述固定板(210)与卡槽(109)相匹配。

4.根据权利要求1所述的架桥机的回转支撑装置，其特征在于：所述固定块(103)的顶部和旋转块(105)的顶部均固定安装有摩擦片(110)。

5.根据权利要求1所述的架桥机的回转支撑装置，其特征在于：所述液压缸(206)的顶部均开设有与油管(207)相匹配的安装孔，所述油管(207)的底部贯穿卡架(201)内壁的底部，所述油管(207)的底部固定安装在顶缸(208)的顶部，所述顶缸(208)的底部开设有与固定板(210)相匹配的条形通孔，所述手轮(203)的右侧贯穿卡架(201)的左臂，所述螺纹杆(204)贯穿液压缸(206)的左臂，所述挤板(205)上开设有与螺纹杆(204)相匹配的螺纹通孔，所述挤板(205)的两侧均固定安装有限位块。

6.根据权利要求2所述的架桥机的回转支撑装置，其特征在于：所述板盒(2101)的两臂均开设有与橡胶板(2104)相匹配的条形通孔。