CN209669374U - 一种高效铜线镀锡装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种高效铜线镀锡装置,包括机体,进线口,出线口,铜线,传动辊,机体一侧顶部设有酸洗池,进液管,电加热管,出液管,出液管外围设有螺旋电加热丝,U形导流管,弧形出液管,出液喷嘴,机体中间位置上下两侧设有连接杆,固定板,清洁毛刷,机体一侧设有镀锡室,镀锡室内设有镀锡装置,包括筒体,进线管,出线管,进锡管,加热层,机体一侧底部设有排液管,电动开关阀门,实现了铜线在镀锡前对其表面进行酸洗的工序,使其镀锡时表面吸附性更好,酸洗全面,避免在镀锡时出现炸锡与断线的问题,镀锡层更加均匀,镀锡效果好。

Description

一种高效铜线镀锡装置
技术领域
本实用新型涉及铜线生产加工领域,尤其涉及一种高效铜线镀锡装置。
背景技术
镀锡及其合金是一种可焊性良好并具有一定耐蚀能力的涂层,电子元件、印制线路板中广泛应用,对于铜线的加工为了防止铜线在空气中的氧化,镀锡可以防止绝缘橡皮发粘,线芯发黑变脆,并提高其可焊性能,锡是白色且有金属光泽的金属,具有耐变色、柔软、无毒和延展性好等特点。锡镀层具有优良的耐蚀性、可焊性和装饰性,广泛应用于电子元件、滑动部件、连接器和装饰件等。 热浸镀过程是金属基体与镀层金属之间通过互渗、化学反应、扩散等方式形成冶金结合的合金镀层。因此,镀层与基体之间有很好的结合力,与电镀和化学镀比,热浸镀的镀层较厚,其耐腐蚀性能也有较大提高。锡晶花工艺是在热浸镀锡后,经过特殊的处理工艺,使锡镀层呈现出美丽的规则花纹,富有立体感,使锡制装饰品具有艺术的效果。
目前所采用的镀锡装置存在以下缺陷:目前铜线表面镀锡装置采用单一镀锡机对退火完成的铜线进行加工,对铜线不进行预先酸洗工序,在镀锡时容易出现炸锡和断线的情况,镀锡层不均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效铜线镀锡装置,解决了背景技术中所提出的问题。
本实用新型可通过以下方案进行实现:一种高效铜线镀锡装置,包括机体,进线口,出线口,铜线,所述进线口与出线口一侧均设有传动辊,所述机体一侧顶部设有酸洗池,所述酸洗池顶部设有进液管,所述酸洗池内一侧设有电加热管,所述酸洗池底部设有出液管,所述出液管外围设有螺旋电加热丝,所述出液管底部两侧连接设有U形导流管,所述两侧U形导流管均连接设有弧形出液管,所述弧形出液管上设有若干出液喷嘴,所述机体中间位置上下两侧设有连接杆,所述连接杆连接设有固定板,所述固定板连接设有清洁毛刷,所述机体一侧设有镀锡室,所述镀锡室内设有镀锡装置,所述镀锡装置包括筒体,所述筒体两侧设有进线管,出线管,所述筒体顶部设有进锡管,所述筒体内壁上设有加热层,所述机体一侧底部设有排液管,所述排液管上设有电动开关阀门。
所述传动辊采用绝缘材料制成。
所述清洁毛刷采用柔性耐高温材料制成。
所述进线管,出线管与铜线之间设有硅胶圈。
所述筒体采用不锈钢材料制成。
所述加热层内设有电加热丝。
本实用新型的有益效果:本实用新型一种高效铜线镀锡装置,通过设有酸洗池,电加热管,螺旋电加热丝,U形导流管,弧形出液管,出液喷嘴,实现了铜线在镀锡前对其表面进行酸洗的工序,使其镀锡时表面吸附性更好,酸洗全面,避免在镀锡时出现炸锡与断线的问题,镀锡层更加均匀,镀锡效果好。
附图说明
图1为一种高效铜线镀锡装置的整体示意图。
图2为一种高效铜线镀锡装置U形导流管与弧形出液管连接结构示意图。
图3为一种高效铜线镀锡装置结构示意图。
1机体、2进线口、3出线口、4铜线、5传动辊、6酸洗池、7进液管、8电加热管、9出液管、10螺旋电加热丝、11U形导流管、12弧形出液管、13出液喷嘴、14连接杆、15固定板、16清洁毛刷、17镀锡室、18镀锡装置、19筒体、20进线管、21出线管、22进锡管、23加热层、24排液管、25电动开关阀门、26硅胶圈。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面 的描述。附图中给出了本实用新型实施例,但是本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例,相反地,提供该实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合附图,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-3,一种高效铜线镀锡装置,包括机体1,进线口2,出线口3,铜线4,所述进线口2与出线口3一侧均设有传动辊5,所述机体1一侧顶部设有酸洗池6,所述酸洗池6顶部设有进液管7,所述酸洗池6内一侧设有电加热管8,所述酸洗池6底部设有出液管9,所述出液管9外围设有螺旋电加热丝10,所述出液管9底部两侧连接设有U形导流管11,所述两侧U形导流管11均连接设有弧形出液管12,所述弧形出液管12上设有若干出液喷嘴13,所述机体1中间位置上下两侧设有连接杆14,所述连接杆14连接设有固定板15,所述固定板15连接设有清洁毛刷16,所述机体1一侧设有镀锡室17,所述镀锡室17内设有镀锡装置18,所述镀锡装置18包括筒体19,所述筒体19两侧设有进线管20,出线管21,所述筒体19顶部设有进锡管22,所述筒体19内壁上设有加热层23,所述机体1一侧底部设有排液管24,所述排液管24上设有电动开关阀门25。所述传动辊5采用绝缘材料制成。所述清洁毛刷16采用柔性耐高温材料制成。所述进线管20,出线管21与铜线4之间设有硅胶圈26。所述筒体19采用不锈钢材料制成。所述加热层23内设有电加热丝。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种高效铜线镀锡装置,包括机体(1),进线口(2),出线口(3),铜线(4),其特征在于:所述进线口(2)与出线口(3)一侧均设有传动辊(5),所述机体(1)一侧顶部设有酸洗池(6),所述酸洗池(6)顶部设有进液管(7),所述酸洗池(6)内一侧设有电加热管(8),所述酸洗池(6)底部设有出液管(9),所述出液管(9)外围设有螺旋电加热丝(10),所述出液管(9)底部两侧连接设有U形导流管(11),所述两侧U形导流管(11)均连接设有弧形出液管(12),所述弧形出液管(12)上设有若干出液喷嘴(13),所述机体(1)中间位置上下两侧设有连接杆(14),所述连接杆(14)连接设有固定板(15),所述固定板(15)连接设有清洁毛刷(16),所述机体(1)一侧设有镀锡室(17),所述镀锡室(17)内设有镀锡装置(18),所述镀锡装置(18)包括筒体(19),所述筒体(19)两侧设有进线管(20),出线管(21),所述筒体(19)顶部设有进锡管(22),所述筒体(19)内壁上设有加热层(23),所述机体(1)一侧底部设有排液管(24),所述排液管(24)上设有电动开关阀门(25)。
2.根据权利要求1所述的一种高效铜线镀锡装置,其特征在于:所述传动辊(5)采用绝缘材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种高效铜线镀锡装置,其特征在于:所述清洁毛刷(16)采用柔性耐高温材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种高效铜线镀锡装置,其特征在于:所述进线管(20),出线管(21)与铜线(4)之间设有硅胶圈(26)。
5.根据权利要求1所述的一种高效铜线镀锡装置,其特征在于:所述筒体(19)采用不锈钢材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种高效铜线镀锡装置,其特征在于:所述加热层(23)内设有电加热丝。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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