CN209668198U - 一种电液动可变单双侧犁式卸料器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电液动可变单双侧犁式卸料器，所述犁头机构包括双侧犁头、固定件、第一犁刀、第二犁刀和驱动油缸，双侧犁头位于犁头驱动臂外围，双侧犁头和犁头驱动臂间隔设置，双侧犁头的两端通过固定件与犁头驱动臂固定连接，犁头驱动臂和双侧犁头之间的间隙内对称设有第一犁刀和第二犁刀，双侧犁头的顶角端还分别设有与第一犁刀对应的第二条形槽和与第二犁刀对应的第一条形槽，犁头驱动臂两侧还设有驱动油缸，第一犁刀和第二犁刀的端部分别与位于犁头驱动臂两侧的驱动油缸的伸缩杆固定连接，第一犁刀在驱动油缸的驱动下伸出第二条形槽，第二犁刀在驱动油缸的驱动下伸出第一条形槽。本实用新型具有可实现单侧和双侧卸料的优点。

Description

一种电液动可变单双侧犁式卸料器

技术领域

本实用新型涉及一种电液动可变单双侧犁式卸料器。

背景技术

犁式卸料器是一种卸料分煤机械，具有绝对自锁、无内外泄漏、过载能力极大、运行平稳等优点。电液动犁式卸料机以电动液压推杆为动力源，工作时，通过推杆伸出作用于驱动杆，带动框架前进，完成犁头下落，并支承起平托辊组，使胶带工作面平直，犁头下沿与胶带面贴合紧密，将运行胶带上的物料卸入漏斗(料斗)中，或卸到需要的场所去。卸料完毕时，启动推杆缩回作用于驱动杆，带动框架后退，犁头上抬，可变槽角托辊组由平形变回槽形，使胶带工作面恢复槽形状态，让物料平稳通过；由于电动液压推杆采用液压传动，具有自动过载保护性能。现有的犁式卸料器只能实现犁头上下运动，传统犁头只能实现单侧卸料或双侧卸料，不能满足多种卸料需求。

因此，急需一种可实现单侧卸料和双侧卸料的电液动可变单双侧犁式卸料器。

实用新型内容

为了解决现有犁式卸料器只能实现单侧卸料或双侧卸料的问题，本实用新型的目的是提供一种电液动可变单双侧犁式卸料器，具有可实现单侧卸料和双侧卸料的优点。

本实用新型提供了如下的技术方案：

包括底架、支撑杆、电液推杆、犁头机构、犁头驱动臂、固定杆、托辊驱动杆、托辊架、托辊架拉杆和变角托辊架，矩形的底架一端的两个角处均固定有支撑杆，两个所述变角托辊架固定在所述底架的另一端，支撑杆的顶部固定有连杆，所述连杆的两端分别与两个支撑杆固定连接，所述电液推杆与所述连杆铰接，所述犁头机构与所述犁头驱动臂固定连接，所述电液推杆的伸缩杆顶端与所述犁头驱动臂固定连接，所述托辊架位于所述犁头机构下方，所述固定杆的一端与所述犁头驱动臂固定连接，所述固定杆的另一端与所述托辊驱动杆的一端铰接，所述托辊驱动杆的另一端与所述托辊架的一端铰接，所述托辊架的下方设有四个两两对应设置的托辊架拉杆，托辊架拉杆的两端分别与所述托辊架和所述底架铰接，所述电液推杆的伸缩运动可带动所述犁头机构做上升下降运动及带动所述托辊架前后和上下运动；

所述犁头机构包括双侧犁头、固定件、第一犁刀、第二犁刀和驱动油缸，所述双侧犁头位于所述犁头驱动臂外围，所述双侧犁头和所述犁头驱动臂间隔设置，所述双侧犁头的两端通过所述固定件与所述犁头驱动臂固定连接，所述犁头驱动臂和所述双侧犁头之间的间隙内对称设有第一犁刀和第二犁刀，所述双侧犁头的顶角端还分别设有与第一犁刀对应的第二条形槽和与所述第二犁刀对应的第一条形槽，所述犁头驱动臂两侧还设有驱动油缸，所述驱动油缸与所述犁头驱动臂固定连接，所述第一犁刀和所述第二犁刀的端部分别与位于所述犁头驱动臂两侧的驱动油缸的伸缩杆固定连接，所述第一犁刀在所述驱动油缸的驱动下伸出第二条形槽，所述第二犁刀在所述驱动油缸的驱动下伸出第一条形槽。

所述电液推杆的伸缩运动可带动所述犁头机构做上升下降运动及带动所述托辊架前后和上下运动，此为现有技术，所述犁头机构的所述双侧犁头在所述犁头机构下降后位于做双侧卸料，所述第一犁刀或所述第二犁刀在所述驱动油缸的伸缩下从所述第二条形槽或所述第一条形槽中伸出，所述第一犁刀或所述第二犁刀和所述双侧犁头可组成两个不同方向的单侧犁头，可实现单侧卸料，本实用新型可实现单侧卸料和双侧卸料。

优选的，所述支撑杆上固定有推杆支座，所述推杆支座和所述电液推杆铰接，所述电液推杆通过所述推杆支座与所述连杆铰接。

优选的，所述犁头驱动臂上固定有固定架，所述驱动油缸与所述固定架固定连接，所述驱动油缸通过所述固定架与所述犁头驱动臂固定连接。

优选的，所述托辊架上安装有若干均匀分布的托辊，所述变角托辊架上安装有变角托辊。

本实用新型的有益效果是：所述电液推杆的伸缩运动可带动所述犁头机构做上升下降运动及带动所述托辊架前后和上下运动，此为现有技术，所述犁头机构的所述双侧犁头在所述犁头机构下降后位于做双侧卸料，所述第一犁刀或所述第二犁刀在所述驱动油缸的伸缩下从所述第二条形槽或所述第一条形槽中伸出，所述第一犁刀或所述第二犁刀和所述双侧犁头可组成两个不同方向的单侧犁头，可实现单侧卸料，本实用新型可实现单侧卸料和双侧卸料。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型结构主视图；

图2是本实用新型结构俯视图；

图3是本实用新型单向卸料时的状态图；

图4是本实用新型A处的局部放大图；

图5是本实用新型B处的局部放大图；

图中标记为：1、底架；2、支撑杆；21、连杆；22、推杆支座；3、电液推杆；4、犁头机构；41、双侧犁头；411、第一条形槽；412、第二条形槽；42、固定件；43、第一犁刀；44、第二犁刀；45、驱动油缸；451、固定架；5、犁头驱动臂；6、固定杆；7、托辊驱动杆；8、托辊架；81、托辊；9、托辊架拉杆；10、变角托辊架；101、变角托辊。

具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型的具体实施方式。

如图1-5所示，一种电液动可变单双侧犁式卸料器，包括底架1、支撑杆2、电液推杆3、犁头机构4、犁头驱动臂5、固定杆6、托辊驱动杆7、托辊架8、托辊架拉杆9和变角托辊架10，矩形的底架1一端的两个角处均固定有支撑杆2，两个所述变角托辊架10固定在所述底架1的另一端，所述变角托辊架10上安装有变角托辊101，支撑杆2的顶部固定有连杆21，所述连杆21的两端分别与两个支撑杆2固定连接，所述电液推杆3与所述连杆21铰接，所述犁头机构4与所述犁头驱动臂5定连接，所述电液推杆3的伸缩杆顶端与所述犁头驱动臂5固定连接，所述托辊架8位于所述犁头机构4下方，所述托辊架8上安装有若干均匀分布的托辊81，所述固定杆6的一端与所述犁头驱动臂5固定连接，所述固定杆6的另一端与所述托辊驱动杆7的一端铰接，所述托辊驱动杆7的另一端与所述托辊架8的一端铰接，所述托辊架8的下方设有四个两两对应设置的托辊架拉杆9，托辊架拉杆9的两端分别与所述托辊架8和所述底架1铰接，所述电液推杆3的伸缩运动可带动所述犁头机构4做上升下降运动及带动所述托辊架8前后和上下运动，前后方向指向变角托辊架10，朝向变角托辊架10为向前运动，远离变角托辊架10为向后运动，电液推杆3使用时和电控箱(图中未示出)相连，此为现有技术不再赘述；所述犁头机构4包括双侧犁头41、固定件42、第一犁刀43、第二犁刀44和驱动油缸45，所述双侧犁头41位于所述犁头驱动臂5外围，所述双侧犁头41和所述犁头驱动臂5间隔设置，所述双侧犁头41的两端通过所述固定件42与所述犁头驱动臂5固定连接，所述犁头驱动臂5和所述双侧犁头41之间的间隙内对称设有第一犁刀43和第二犁刀44，所述双侧犁头41的顶角端还分别设有与第一犁刀43对应的第二条形槽412和与所述第二犁刀411对应的第一条形槽，所述犁头驱动臂5两侧还设有驱动油缸45，所述驱动油缸45与所述犁头驱动臂5固定连接，所述第一犁刀43和所述第二犁刀44的端部分别与位于所述犁头驱动臂5两侧的驱动油缸45的伸缩杆固定连接，所述第一犁刀43在所述驱动油缸45的驱动下伸出第二条形槽412，所述第二犁刀44在所述驱动油缸45的驱动下伸出第一条形槽411，所述驱动油缸45工作时与液压站(图中未示出)相连，液压站再与电控箱相连，此为现有技术不再赘述。

具体的，所述支撑杆2上固定有推杆支座22，所述推杆支座22和所述电液推杆3铰接，所述电液推杆3通过所述推杆支座22与所述连杆21铰接；所述犁头驱动臂5上固定有固定架451，所述驱动油缸45与所述固定架451固定连接，所述驱动油缸45通过所述固定架451与所述犁头驱动臂5固定连接。

本实用新型工作方式：所述驱动油缸45工作时与液压站相连，液压站再与电控箱相连，电液推杆3使用时和电控箱相连，液压站和电控箱在图中均为示出，此为现有技术，电控箱控制电液推杆3和液压站，液压站控制所述驱动油缸45，料斗(图中未示出)位于所述双侧犁头41的两侧，当需要双侧卸料时，电液推杆3做伸长运动，带动所述双侧犁头4下降及带动所述托辊架8向后运动(前后方向指向变角托辊架10，朝向变角托辊架10为向前运动，远离变角托辊架10为向后运动)和上升运动，使胶带工作面平直，双侧犁头4下沿与胶带面贴合紧密，将运行胶带上的物料卸入所述双侧犁头41两侧的料斗中，卸料完毕时，启动电液推杆3做缩回运动，带动所述双侧犁头4上抬及带动所述托辊架8做向前运动和下降运动，当需要单侧卸料时，根据所需卸料的方向，选择其中1个驱动油缸45进行工作，如图3所示，驱动油缸45伸长，第二犁刀44伸出第一条形槽411，双侧犁头45和第二犁刀44组成单侧犁头，可将运行胶带上的物料卸入所述双侧犁头41一侧的料斗中，卸料完毕时，首先驱动油缸45收缩，将第二犁刀44移动至双侧犁头41和犁头驱动臂45之间，再启动电液推杆3做缩回运动，带动所述双侧犁头4上抬及带动所述托辊架8做向前运动和下降运动。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种电液动可变单双侧犁式卸料器，其特征在于，包括底架、支撑杆、电液推杆、犁头机构、犁头驱动臂、固定杆、托辊驱动杆、托辊架、托辊架拉杆和变角托辊架，矩形的底架一端的两个角处均固定有支撑杆，两个所述变角托辊架固定在所述底架的另一端，支撑杆的顶部固定有连杆，所述连杆的两端分别与两个支撑杆固定连接，所述电液推杆与所述连杆铰接，所述犁头机构与所述犁头驱动臂固定连接，所述电液推杆的伸缩杆顶端与所述犁头驱动臂固定连接，所述托辊架位于所述犁头机构下方，所述固定杆的一端与所述犁头驱动臂固定连接，所述固定杆的另一端与所述托辊驱动杆的一端铰接，所述托辊驱动杆的另一端与所述托辊架的一端铰接，所述托辊架的下方设有四个两两对应设置的托辊架拉杆，托辊架拉杆的两端分别与所述托辊架和所述底架铰接，所述电液推杆的伸缩运动可带动所述犁头机构做上升下降运动及带动所述托辊架前后和上下运动；

所述犁头机构包括双侧犁头、固定件、第一犁刀、第二犁刀和驱动油缸，所述双侧犁头位于所述犁头驱动臂外围，所述双侧犁头和所述犁头驱动臂间隔设置，所述双侧犁头的两端通过所述固定件与所述犁头驱动臂固定连接，所述犁头驱动臂和所述双侧犁头之间的间隙内对称设有第一犁刀和第二犁刀，所述双侧犁头的顶角端还分别设有与第一犁刀对应的第二条形槽和与所述第二犁刀对应的第一条形槽，所述犁头驱动臂两侧还设有驱动油缸，所述驱动油缸与所述犁头驱动臂固定连接，所述第一犁刀和所述第二犁刀的端部分别与位于所述犁头驱动臂两侧的驱动油缸的伸缩杆固定连接，所述第一犁刀可在所述驱动油缸的驱动下伸出第二条形槽，所述第二犁刀可在所述驱动油缸的驱动下伸出第一条形槽。

2.根据权利要求1所述的一种电液动可变单双侧犁式卸料器，其特征在于，所述支撑杆上固定有推杆支座，所述推杆支座和所述电液推杆铰接，所述电液推杆通过所述推杆支座与所述连杆铰接。

3.根据权利要求1所述的一种电液动可变单双侧犁式卸料器，其特征在于，所述犁头驱动臂上固定有固定架，所述驱动油缸与所述固定架固定连接，所述驱动油缸通过所述固定架与所述犁头驱动臂固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种电液动可变单双侧犁式卸料器，其特征在于，所述托辊架上安装有若干均匀分布的托辊，所述变角托辊架上安装有变角托辊。