CN209667748U - 新型挤压泵容器 - Google Patents

新型挤压泵容器 Download PDF

Info

Publication number
CN209667748U
CN209667748U CN201920485046.5U CN201920485046U CN209667748U CN 209667748 U CN209667748 U CN 209667748U CN 201920485046 U CN201920485046 U CN 201920485046U CN 209667748 U CN209667748 U CN 209667748U
Authority
CN
China
Prior art keywords
liquid
pump
check valve
extrusion pump
container
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201920485046.5U
Other languages
English (en)
Inventor
杨金英
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhang Chuyi
Original Assignee
Zhang Chuyi
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhang Chuyi filed Critical Zhang Chuyi
Priority to CN201920485046.5U priority Critical patent/CN209667748U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN209667748U publication Critical patent/CN209667748U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1028—Pumps having a pumping chamber with a deformable wall
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1042—Components or details
    • B05B11/1043—Sealing or attachment arrangements between pump and container
    • B05B11/1046—Sealing or attachment arrangements between pump and container the pump chamber being arranged substantially coaxially to the neck of the container
    • B05B11/1047—Sealing or attachment arrangements between pump and container the pump chamber being arranged substantially coaxially to the neck of the container the pump being preassembled as an independent unit before being mounted on the container

Landscapes

  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

本实用新型公开了新型挤压泵容器，包括用于储存液体的容器和与容器开口连接的挤压泵，所述挤压泵设有封闭的空腔，所述挤压泵设有一个以上具有弹性形变的挤压胶，所述挤压泵内设有与容器内腔连通且穿过空腔并延伸到挤压泵外面的管道，所述管道设有与空腔连通的通道，所述管道上端设有出液单向阀，所述管道下端设有吸液单向阀，通过按压挤压胶，所述出液单向阀打开而吸液单向阀关闭，通过放开挤压胶后挤压胶恢复形变，所述吸液单向阀打开而出液单向阀关闭，所述容器设有与外面连通的气道，所述气道设有单向阀。本结构实现使用方便，结构紧凑，轻轻按压挤压胶，即可将容器中的液体泵出来，通过控制按压挤压胶的行程，从而挤压量可控。

Description

新型挤压泵容器
技术领域
本实用新型涉及一种液体容器的技术领域，具体涉及一种新型挤压泵容器。
背景技术
日常生活中常见到在硬质瓶身的开口上安装有按压泵，使用时，用手按压按压泵，瓶内的液体经按压泵挤出，供人使用；为了确保按压嘴带动的活塞在按压后能够顺利回复原位，活塞通过弹簧力复位，且为了保证气缸和活塞之间的密封，气缸和活塞之间会形成紧配合，这就造成气缸和活塞之间的相对运动阻力很大，因此需要复位活塞的弹簧力较大，这就造成按压按压嘴的力需要较大，造成使用不方便；上述按压泵在使用时，若用力过大，瓶内的液体喷到使用者身上，若用力过小，则又不能满足使用的需求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使用方便，通过挤压就可出液，且挤压量可控的新型挤压泵容器。
实现本实用新型目的的技术解决方案为：新型挤压泵容器，其特征在于：包括用于储存液体的容器和与容器开口连接的挤压泵，
所述挤压泵设有封闭的空腔，所述挤压泵设有一个以上具有弹性形变的挤压胶，所述挤压泵内设有与容器内腔连通且穿过空腔并延伸到挤压泵外面的管道，所述管道设有与空腔连通的通道，所述管道上端设有使液体只能从管道内向外流出而不能从外面吸气进管道内的出液单向阀，所述管道下端设有使液体只能从容器内向管道流入而不能从管道向容器内腔流入的吸液单向阀，通过按压挤压胶，所述出液单向阀打开而吸液单向阀关闭，通过放开挤压胶后挤压胶恢复形变，所述吸液单向阀打开而出液单向阀关闭，所述容器设有与外面连通的气道，所述气道设有只能从外面进气到容器中而不能从容器排气到外面的单向阀。
进一步优化，所述出液单向阀包括设置在管道上且控制管道的出液口单向出液的出液单向阀门，所述出液单向阀门采用软胶薄膜，所述出液单向阀门在关闭时将出液口覆盖住。
进一步优化，所述吸液单向阀包括设置在挤压泵底部同时将管道与容器内腔贯通的进液孔，和设置在进液孔上出口处且用于控制进液孔单向进液的进液单向阀门。
进一步优化，所述挤压泵顶部设有可上下活动的出液头，所述出液头设有与管道贯通的出液头通道和与出液头通道贯穿的出液通孔，所述管道顶部设有通过使出液头上下运动从而将出液通孔打开或关闭的密封堵头，所述管道的出液口位于密封堵头的下方。
进一步优化，所述挤压泵顶部设有限制出液头向上最大位移的泵壳上限位扣，出液头下部设有与泵壳上限位扣相匹配的出液头限位扣。
进一步优化，所述出液头下部与挤压泵顶部之间设有螺旋传动机构，所述螺旋传动机构包括设在挤压泵顶部的外螺纹和设在出液头下部且与外螺纹相匹配的内螺纹。
进一步优化，所述挤压泵顶部设有位于泵壳上限位扣下方且与出液头限位扣相匹配的泵壳下阻尼扣。通过用力拉或压出液头，出液头限位扣则越过泵壳下阻尼扣往上移动或往下移动，当出液头限位扣往下越过泵壳下阻尼扣时，所述密封堵头将出液通孔关闭，泵壳下限尼扣防止出液头限位扣往上移动，当出液头限位扣往上越过泵壳下阻尼扣时，所述密封堵头将出液通孔打开。
本实用新型新型挤压泵容器具有以下有益效果：使用方便，结构紧凑，只需要轻轻按压挤压胶，即可将容器中的液体泵出来，通过控制按压挤压胶的行程，从而挤压量可控，不会喷到使用者身上；旋转出液头即可打开和关闭出液口，或通过按压、拉起出液头即可打开和关闭出液口，用途广范。
附图说明
下面结合附图与实施例对本实用新型作详细说明；
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型剖面结构示意图；
图3是本实用新型出液头的剖面结构示意图；
图4是本实用新型泵壳的剖面结构示意图；
图5是本实用新型出液单向阀门的放大结构示意图；
图6是本实用新型进液单向阀门的放大结构示意图；
图7是本实用新型采用拉拔的方式的挤压泵的剖面结构示意图；
图8是本实用新型实施例二的剖面结构示意图；
图9是本实用新型实施例二的泵壳的结构示意图；
图10是本实用新型实施例二的泵壳的剖面结构示意图；
图11是本实用新型实施例二出液单向阀门的放大结构示意图；
图12是本实用新型实施例二进液单向阀门的放大结构示意图。
附图中：容器1、容器外螺纹1.1、吸管1.2、挤压泵2、出液头3、出液头通道3.1、出液通孔3.2、出液头连接座3.3、出液头限位扣3.4、出液头内螺纹3.5、泵壳4、泵壳上连接座4.1、泵壳上限位扣4.2、泵壳外螺纹4.3、储液腔4.4、挤压胶4.5、泵壳下连接座4.6、泵壳内螺纹4.7、卡槽4.8、空腔4.41、泵壳下阻尼扣4.9、泵芯5、过渡管道5.1、蓄压室5.2、通道5.3、上密封圈5.4、下密封圈5.5、密封堵头5.6、出液口5.7、吸液密封塞6、进液通道6.1、进液孔6.2、固定座6.3、限位筋6.4、进气通孔6.5、通气槽6.6、进气单向阀门6.7、回气孔6.71、密封环6.72、压力回气环6.73、出液单向阀门7、阀门固定座7.1、通孔7.2、进液单向阀门8、安装孔8.1、防尘盖9、容器10、容器外螺纹10.1、吸管10.2、挤压泵11、泵壳12、出液头12.1、出液头通道12.2、出液通孔12.3、储液腔12.4、空腔12.41、挤压胶12.5、泵壳下连接座12.6、泵壳内螺纹12.7、卡槽12.8、泵芯13、过渡管道13.1、蓄压室13.2、通道13.3、上密封圈13.4、下密封圈13.5、出液口13.6、液体导向柱13.7、吸液密封塞14、进液通道14.1、进液孔14.2、固定座14.3、限位筋14.4、进气通孔14.5、通气槽14.6、进气单向阀门14.7、回气孔14.71、密封环14.72、压力回气环14.73、出液单向阀门15、阀门固定座15.1、通孔15.2、进液单向阀门16、安装孔16.1、防尘盖17
具体实施方式
实施例一
如图1～图7所示，新型挤压泵容器，包括用于储存液体且能形变的容器1和与容器1开口连接的挤压泵2；
所述挤压泵2包括出液头3、泵壳4、泵芯5和吸液密封塞6，所述出液头3设有贯通底部的出液头通道3.1，所述出液头3顶部设有与出液头通道3.1贯通的出液通孔3.2，所述出液头3下部设有出液头连接座3.3，所述出液头连接座3.3内壁设有出液头限位扣3.4和位于出液头限位扣3.4下方的出液头内螺纹3.5；
所述泵壳4位于出液头3下方，所述泵壳4上部设有与出液头连接座3.3相匹配的泵壳上连接座4.1，所述泵壳连接座4.1设有限制出液头3向上移动的最大位移且与出液头限位扣3.4相匹配的泵壳上限位扣4.2和位于泵壳上限位扣4.2下方且与出液头内螺纹3.5相匹配的泵壳外螺纹4.3，所述泵壳4内部设有贯通上下端面且与出液头通道3.1贯通的储液腔4.4，所述泵壳4设有一个贯穿储液腔4.4侧壁且具有弹性形变的挤压胶4.5，所述泵壳4下部设有与容器1连接的泵壳下连接座4.6，所述泵壳下连接座4.6的内壁设有泵壳内螺纹4.7和位于泵壳内螺纹4.7上方的卡槽4.8。
所述泵芯5从储液腔4.4穿过并延伸到出液头通道3.1中，所述泵芯5设有具有顶面且贯穿底部的过渡管道5.1，所述泵芯5的外壁设有与挤压胶4.5相对且有足够的空间使得挤压胶4.5能弹性形变的蓄压室5.2，所述泵芯5设有分别与过渡管道5.1、蓄压室5.2相互贯通的通道5.3，所述泵芯5外壁设有位于蓄压室5.2上方的上密封圈5.4和位于蓄压室5.2下方的下密封圈5.5，通过上密封圈5.4和下密封圈5.5使得泵芯5与泵壳4内壁接触密封，位于上密封圈5.4和下密封圈5.5之间的储液腔4.4即形成封闭的空腔4.41。所述泵芯5顶部设有通过使出液头3上下运动从而将出液通孔3.2打开或关闭密封堵头5.6和若干个分别与过渡管道5.1、出液头通道3.1相互贯通的出液口5.7，其以过渡管道5.1轴线为中心均布在密封堵头5.6下方，所述泵芯5顶部设有将出液口5.7覆盖住且控制其单向出液的出液单向阀门7，所述出液单向阀门7采用软胶薄膜，所述出液单向阀门7设有带空腔且套在泵芯5顶部的阀门固定座7.1，所述出液单向阀门7设有分别与出液口5.7、出液头通道3.1贯通的通孔7.2，所述泵芯5与出液头通道3.1内壁接触密封。
所述吸液密封塞6设在泵壳4内且位于泵芯5下方，所述吸液密封塞6与泵芯5接触密封；所述吸液密封塞6设有具有顶面且与容器1内腔贯通的进液通道6.1，所述吸液密封塞6顶部设有若干个与进液通道6.1贯通的进液孔6.2，所述进液孔6.2与过渡管道5.1贯通，所述吸液密封塞6设有将进液孔6.2覆盖住且控制其单向进液的进液单向阀门8，进液单向阀门8采用软胶薄膜，所述吸液密封塞6上端面设有用于安装进液单向阀门8的固定座6.3，所述进液孔6.2环绕固定座6.3均匀分布，所述进液单向阀门8设有与固定座6.3相匹配的安装孔8.1；所述吸液密封塞6设有与卡槽4.8相配合将吸液密封塞6安装到泵壳4内的限位筋6.4，所述限位筋6.4设有贯穿限位筋6.4上下端面且与容器1内腔连通的进气通孔6.5，所述限位筋6.4边缘设有通气槽6.6，所述进气通孔6.5下方设有将进气通孔6.5覆盖住且控制其单向进气的进气单向阀门6.7，进气单向阀门6.7采用软胶薄膜。所述吸液密封塞6设有与进液通道6.1接触密封的吸管1.2。所述进气单向阀门6.7设有贯通上下端面的回气孔6.71，所述进气单向阀门6.7顶部设有密封环6.72，其下部设有朝回气孔6.71中心延伸且与吸液密封塞6的外壁接触密封的压力回气环6.73，所述密封环6.72由限位筋6.4与容器1顶部夹住固定且形成密封。
所述容器1位于泵壳4下方，且与泵壳4密封连接；所述容器1顶部设有与泵壳内螺纹4.7相匹配的容器外螺纹1.1，所述容器采用硬质瓶子。
所述出液头3外侧设有防尘盖9。
泵壳内螺纹4.7和容器外螺纹1.1之间的缝隙、通气槽6.6、限位筋6.4上端面与泵芯5下端面之间的缝隙、进气通孔6.5、吸液密封塞6与容器1顶部内壁之间的间隙形成一条气道。
所述吸管1.2、进液通道6.1、进液孔6.2、过渡管道5.1、出液口5.7、通孔7.2、出液头通道3.1和出液通孔3.2形成一条与容器内腔连通且穿过空腔4.9并延伸到挤压泵2外面的管道。
打开或关闭出液通孔的工作原理：
所述出液头3与泵壳4通过螺旋传动机构实现上下运动从而达到密封堵头5.6将出液通孔3.2打开和关闭，所述出液头连接座3.3内壁设有位于出液头限位扣3.4下方的出液头内螺纹3.5，所述泵壳连接座4.1设有位于泵壳上限位扣4.2下方且与出液头内螺纹3.5相匹配的泵壳外螺纹4.3，即通过正旋出液头3或反旋出液头3，就可实现其上下运动从而达到密封堵头5.6将出液通孔3.2关闭。
实现出液头3上下运动从而达到密封堵头5.6将出液通孔3.2打开和关闭，还可以用拉拔的方式将出液通孔打开，如下(如图7所示)：
所述泵壳4设有位于泵壳上限位扣4.2下方且与出液头限位扣3.4相匹配的泵壳下阻尼扣4.9；通过用力拉或压出液头3，出液头限位扣3.4则越过泵壳下阻尼扣4.9往上移动或往下移动，当出液头限位扣3.4往下越过泵壳下阻尼扣4.9时，所述密封堵头5.6将出液通孔3.2关闭，泵壳下阻尼扣4.9防止出液头限位扣3.4往上移动，当出液头限位扣3.4往上越过泵壳下阻尼扣4.9时，所述密封堵头5.6将出液通孔3.2打开。
也可以将螺旋传动机构和拉拔方式合并在一起(如图2所示)
工作原理：
一开始，出液单向阀门7将出液口5.7关闭，进液单向阀门8将进液孔6.2关闭，位于上密封圈5.4和下密封圈5.5之间的储液腔4.4即形成封闭的空腔4.9，活塞1.2位于容器1最底部，容器1内充满了液体；
按压挤压胶4.5，将蓄压室5.2中的气压通过通道5.3进入过渡管道5.1，使得过渡管道5.1的压力大于出液头通道3.1和进液通道6.1的压力，此时出液单向阀门7打开，进液单向阀门8关闭，此时蓄压室5.2内的液体从蓄压室5.2→通道5.3→过渡管道5.1→出液口5.7→通孔7.2→出液头通道3.1，最后从出液通孔3.2出来；
放开挤压胶4.5，由于挤压胶4.5恢复弹性形变，蓄压室5.2的气压低，由于蓄压室5.2、通道5.3、过渡管道5.1相互贯通，使得过渡管道5.1内的压力相应小于出液头通道3.1和进液通道6.1的压力，此时出液单向阀门7关闭，进液单向阀门8打开，这时容器1内腔的压力小于外面的大气压力，由于内外压力差将进气单向阀门6.7打开，即压力回气环6.73离开吸液密封塞6的外壁，此时气道打通，此时容器1内的液体从容器内腔1→吸管1.2→进液通道6.1→进液孔6.2→过渡管道5.1，最后进入蓄压室5.2中，位于上密封圈5.4和下密封圈5.5之间且位于泵壳4内壁与泵芯5外壁之间的储液腔4.4(即空腔4.41)充满了液体。
实施例二，
如图8～图12所示，新型挤压泵容器，包括用于储存液体且能形变的容器10和与容器10开口连接的挤压泵11；
所述挤压泵11所括泵壳12、泵芯13和吸液密封塞14，所述泵壳12的上部设有出液头12.1，所述出液头12.1设有出液头通道12.2，所述出液头12.1顶部设有与出液头通道12.2贯通的出液通孔12.3，所述泵壳12的下部设有与出液头通道12.2贯通且贯穿底部的储液腔12.4，所述泵壳12设有一个贯穿储液腔12.4侧壁且具有弹性形变的挤压胶12.5，所述泵壳12下部设有与容器10连接的泵壳下连接座12.6，所述泵壳下连接座12.6的内壁设有泵壳内螺纹12.7和位于泵壳内螺纹12.7上方的卡槽12.8。
所述泵芯13从储液腔12.4穿过并延伸到出液头通道12.2中，所述泵芯13设有具有顶面且贯穿底部的过渡管道13.1，所述泵芯13的外壁设有与挤压胶12.5相对且有足够的空间使得挤压胶12.5能弹性形变的蓄压室13.2，所述泵芯12设有分别与过渡管道13.1、蓄压室13.2相互贯通的通道13.3，所述泵芯13外壁设有位于蓄压室13.2上方的上密封圈13.4和位于蓄压室13.2下方的下密封圈13.5，通过上密封圈13.4和下密封圈13.5使得泵芯13与泵壳12接触密封，位于上密封圈13.4和下密封圈13.5之间的储液腔12.4即形成封闭的空腔12.41。所述泵芯13顶部设有若干个分别与过渡管道13.1、出液头通道12.2相互贯通的出液口13.6，所述泵芯13顶部设有将出液口13.6覆盖住且控制其单向出液的出液单向阀门15，所述出液单向阀门15采用软胶薄膜，所述泵芯13顶部设有插进出液通孔12.3中且直径小于出液通孔12.3直径的液体导向柱13.7，所述出液口13.6以过渡管道13.1轴线为中心均布在液体导向柱13.7周围，所述出液单向阀门15设有带空腔且套在泵芯13顶部的阀门固定座15.1，所述出液单向阀门15设有分别与出液口13.6、出液头通道12.2贯通的通孔15.2，所述液体导向柱13.7穿过通孔15.2，所述泵芯13与出液头通道12.2内壁接触密封。
所述吸液密封塞14设在泵壳12内且位于泵芯13下方，所述吸液密封塞14与泵芯13接触密封；所述吸液密封塞14设有具有顶面且与容器10内腔贯通的进液通道14.1，所述吸液密封塞14顶部设有若干个与进液通道14.1贯通的进液孔14.2，所述进液孔14.2与过渡管道13.1贯通，所述吸液密封塞14设有将进液孔14.2覆盖住且控制其单向进液的进液单向阀门16，进液单向阀门16采用软胶薄膜，所述吸液密封塞14上端面设有用于安装进液单向阀门16的固定座14.3，所述进液孔14.2环绕固定座14.3均匀分布，所述进液单向阀门16设有与固定座14.3相匹配的安装孔16.1；所述吸液密封塞14设有与卡槽12.8相配合将吸液密封塞14安装到泵壳12内的限位筋14.4，所述限位筋14.4设有贯穿限位筋14.4上下端面且与容器1内腔连通的进气通孔14.5，所述限位筋14.4边缘设有通气槽14.6，所述进气通孔14.5下方设有将进气通孔14.5覆盖住且控制其单向进气的进气单向阀门14.7，进气单向阀门14.7采用软胶薄膜。所述吸液密封塞14设有与进液通道14.1接触密封的吸管10.2。所述进气单向阀门14.7设有贯通上下端面的回气孔14.71，所述进气单向阀门14.7顶部设有密封环14.72，其下部设有朝回气孔14.71中心延伸且与吸液密封塞14的外壁接触密封的压力回气环14.73，所述密封环14.72由限位筋14.4与容器10顶部夹住固定且形成密封。
所述容器10位于泵壳12下方，且与泵壳12密封连接；所述容器10顶部设有与泵壳内螺纹12.7相匹配的容器外螺纹10.1，所述容器10采用软质瓶子。
所述出液头12.1外侧设有防尘盖17。
泵壳内螺纹12.7和容器外螺纹10.1之间的缝隙、通气槽14.6、限位筋14.4上端面与泵芯13下端面之间的缝隙、进气通孔14.5、吸液密封塞14与容器10顶部内壁之间的间隙形成一条气道。
吸管10.2、进液通道14.1、进液孔14.2、过渡管道13.1、出液口13.6、通孔15.2、出液头通道12.2和出液通孔12.3形成一条与容器10内腔连通且穿过空腔10并延伸到挤压泵11外面的管道。
工作原理：
一开始，出液单向阀门15将出液口13.6关闭，进液单向阀门14将进液孔14.2关闭，位于上密封圈13.4和下密封圈13.5之间的储液腔12.4即形成封闭的空腔12.41，容器10充满了液体；
按压挤压胶12.5，将蓄压室13.2中的气压通过通道13.3进入过渡管道13.1，使得过渡管道13.1的压力大于出液头通道12.2和进液通道14.1的压力，此时出液单向阀门15打开，进液单向阀门16关闭，此时蓄压室13.2内的液体从蓄压室13.2→通道13.3→过渡管道13.1→出液口13.6→通孔15.2→出液头通道12.2，最后从出液通孔12.3出来；
放开挤压胶12.5，由于挤压胶12.5恢复弹性形变，蓄压室13.2中的气压低，由于蓄压室13.2、通道13.3、过渡管道13.1相互贯通，使得过渡管道13.1内的压力相应小于出液头通道12.2和进液通道14.1的压力，此时出液单向阀门15关闭，进液单向阀门16打开，这时容器10内腔的压力小于容器10外的大气压力，由于内外压力差将进气单向阀门14.7打开，即压力回气环14.73离开吸液密封塞14的外壁，此时气道打通，此时容器10内的液体从容器10内腔→吸管10.2→进液通道14.1→进液孔14.2→过渡管道13.1，最后进入蓄压室13.2中，位于上密封圈13.4和下密封圈13.5之间且位于泵壳12内壁与泵芯13外壁之间的储液腔12.4(即空腔12.41)充满了液体。

Claims (7)

1.新型挤压泵容器，其特征在于：包括用于储存液体的容器和与容器开口连接的挤压泵，
所述挤压泵设有封闭的空腔，所述挤压泵设有一个以上具有弹性形变的挤压胶，所述挤压泵内设有与容器内腔连通且穿过空腔并延伸到挤压泵外面的管道，所述管道设有与空腔连通的通道，所述管道上端设有使液体只能从管道内向外流出而不能从外面吸气进管道内的出液单向阀，所述管道下端设有使液体只能从容器内向管道流入而不能从管道向容器内腔流入的吸液单向阀，通过按压挤压胶，所述出液单向阀打开而吸液单向阀关闭，通过放开挤压胶后挤压胶恢复形变，所述吸液单向阀打开而出液单向阀关闭，所述容器设有与外面连通的气道，所述气道设有只能从外面进气到容器中而不能从容器排气到外面的单向阀。
2.根据权利要求1所述的新型挤压泵容器，其特征在于：所述出液单向阀包括设置在管道上且控制管道的出液口单向出液的出液单向阀门。
3.根据权利要求1所述的新型挤压泵容器，其特征在于：所述吸液单向阀包括设置在挤压泵底部同时将管道与容器内腔贯通的进液孔，和设置在进液孔上出口处且用于控制进液孔单向进液的吸液单向阀门。
4.根据权利要求1所述的新型挤压泵容器，其特征在于：所述挤压泵顶部设有可上下活动的出液头，所述出液头设有与管道贯通的出液头通道和与出液头通道贯穿的出液通孔，所述管道顶部设有通过使出液头上下运动从而将出液通孔打开或关闭的密封堵头，所述管道的出液口位于密封堵头的下方。
5.根据权利要求4所述的新型挤压泵容器，其特征在于：所述挤压泵顶部设有限制出液头向上最大位移的泵壳上限位扣，出液头下部设有与泵壳上限位扣相匹配的出液头限位扣。
6.根据权利要求5所述的新型挤压泵容器，其特征在于：所述出液头下部与挤压泵顶部之间设有螺旋传动机构，所述螺旋传动机构包括设在挤压泵顶部的外螺纹和设在出液头下部且与外螺纹相匹配的内螺纹。
7.根据权利要求5所述的新型挤压泵容器，其特征在于：所述挤压泵顶部设有位于泵壳上限位扣下方且与出液头限位扣相匹配的泵壳下阻尼扣。
CN201920485046.5U 2019-04-10 2019-04-10 新型挤压泵容器 Expired - Fee Related CN209667748U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920485046.5U CN209667748U (zh) 2019-04-10 2019-04-10 新型挤压泵容器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920485046.5U CN209667748U (zh) 2019-04-10 2019-04-10 新型挤压泵容器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN209667748U true CN209667748U (zh) 2019-11-22

Family

ID=68574068

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201920485046.5U Expired - Fee Related CN209667748U (zh) 2019-04-10 2019-04-10 新型挤压泵容器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN209667748U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6793431B1 (en) Squeezing device for a cosmetic container
CN110451072A (zh) 一种新型化妆品容器
CN208979437U (zh) 一种新型弹簧外置乳液泵
CN209667748U (zh) 新型挤压泵容器
CN109051293A (zh) 挤压泵容器
CN208244984U (zh) 一种新型带自动止水功能的顶喷花洒
CN207566108U (zh) 一种通用泵头
CN210311611U (zh) 一种弹簧外置螺牙泵
CN208560249U (zh) 挤压泵容器
CN214404137U (zh) 一种打气出液盖组件
CN214987287U (zh) 一种弹簧外置的泵芯
CN209321914U (zh) 一种按压式储液瓶
CN207956507U (zh) 一种泵头
CN108408266B (zh) 一种可调节压缩容器
CN201750877U (zh) 一种新型泵
CN218259728U (zh) 一种电加热液体按压泵头
CN214579164U (zh) 一种流量控制放水阀阀体
CN212710736U (zh) 一种改进型化妆品容器
CN211520354U (zh) 流量可控的化妆瓶泵头
US6142746A (en) Pulsating valve for hydraulic rams having a liquid vessel attached thereto
CN219208095U (zh) 一种可量化滴剂药瓶
CN219905350U (zh) 一种防漏按压泵头
RU132425U1 (ru) Колпачок с ручным насосом-дозатором
CN109398928A (zh) 压缩容器
CN211168081U (zh) 一种新型泵芯的按压泵头

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20191122