CN209666430U - 一种包装盒成型机用定型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包装盒成型机用定型设备，其技术方案要点是包括超声波发生器和支架，支架上设置有纸板通道，纸板通道的进料口处设置有送板机构，送板机构包括有用于推送纸板的送板推头、和用于驱动送板推头的送板驱动装置，送板推头包括有用于与成型包装盒底部纸板抵接的推送面、和位于推送面周边用于供成型包装盒侧边纸板抵接的抵接面，纸板通道的周边设置有能够与送入纸板通道内的成型包装盒的纸板外侧壁抵接的承接板，支架上设置有用于带动承接板靠近或远离纸板通道的承接驱动装置，送板推头将纸板推送入纸板通道内的过程中能够配合承接板将纸板夹持定型成包装盒状。该定型设备能够提高包装盒成型机的自动化程度，有利于提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装盒生产设备技术领域，更具体地说，它涉及一种包装盒成型机用定型设备。
背景技术
纸制品包装，是包装工业品中用量最大的种类。纸箱是最主要的运输包装形式，而纸盒广泛用做食品、医药、电子等各种产品的销售包装。
目前，公告号为CN101269550的中国专利公开了一种食品包装盒加工设备和加工方法，它包括台板以及固接在所述台板上的底模、换能器振动系统和夹具，位于所述底模两侧的换能器振动系统的一端连接模具，另一端连接超声波发生器，位于所述底模两端的夹具连接气缸。加工方法包括：将预折成型的盒状体倒扣在底模上；压板和模具固定所述盒状体；通过超声波将所述盒状体焊接成型。这种加工设备虽然能够通过超声波发生器取代传统的胶粘工艺，但只能在折叠成型的纸板放置到底模上后才能配合超声波发生器实现纸板的焊接，缺少纸盒自动进料以及折叠成型的工序，自动化程度低，不利于提高生产效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种包装盒成型机用定型设备，该定型设备能够提高包装盒成型机的自动化程度，有利于提高生产效率。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种包装盒成型机用定型设备，包括有超声波发生器和用于供超声波发生器安置的支架，所述支架上设置有用于供纸板穿过的纸板通道，所述纸板通道的进料口处设置有用于将纸板推送入纸板通道内的送板机构，所述送板机构包括有用于推送纸板靠近超声波发生器的送板推头、和用于驱动送板推头的送板驱动装置，所述送板推头包括有用于与成型包装盒底部纸板抵接的推送面、和位于推送面周边用于供成型包装盒侧边纸板抵接的抵接面，所述纸板通道的周边设置有能够与送入纸板通道内的成型包装盒的纸板外侧壁抵接的承接板，所述支架上设置有用于带动承接板靠近或远离纸板通道的承接驱动装置，送板推头将纸板推送入纸板通道内的过程中能够配合承接板将纸板夹持定型成包装盒状。
本实用新型进一步设置为：所述纸板通道的进料口开设于支架上，所述送板推头位于纸板通道的正上方，所述支架上于进料口处设置有能够与成型包装盒的侧边纸板抵接的成型翻折杆，所述成型翻折杆设置有多个，并且各个成型翻折杆沿进料口的周边围绕设置，所述成型翻折杆水平可滑移固定连接在支架上，并且成型翻折杆在支架上的滑移方向为靠近或远离进料口。
本实用新型进一步设置为：所述支架上于进料口处设置有用于将成型包装盒拐角处的纸板沿折痕折叠起来的折边片，所述折边片设置有多个，并且折边片位于相邻两成型翻折杆之间，所述折边片水平可滑移固定连接在支架上，并且折边片在支架上的滑移方向为靠近或远离进料口。
本实用新型进一步设置为：所述支架上于进料口处转动连接有能够与成型包装盒的侧边纸板抵接的成型翻折轮，所述成型翻折轮位于成型翻折杆的下方，所述支架上可滑移固定连接有用于供成型翻折轮转动连接的成型轮滑座。
本实用新型进一步设置为：所述成型轮滑座上轴向滑移连接有用于供成型翻折轮转动连接的成型轮滑杆，所述成型轮滑座上设置有用于供成型轮滑杆插接的成型轮滑孔，所述成型轮滑孔内设置有能够始终将成型轮滑杆向进料口一侧推送的弹性件。
本实用新型进一步设置为：所述纸板通道内设置有能够与成型包装盒的侧边纸板抵接的弹性片，所述弹性片设置有多个，并且各个弹性片沿纸板通道的周边围绕设置，所述弹性片沿纸板通道的长度方向向中心倾斜设置，并且各个弹性片靠近进料口围成的开口尺寸小于远离进料口围成的开口尺寸。
本实用新型进一步设置为：所述送板推头的底部滑移连接有用于将成型包装盒从纸板通道的出料口推出的卸料杆，所述卸料杆在送板推头内的滑移方向为纸板通道的长度方向，所述送板推头上设置有用于驱动卸料杆的卸料气缸，所述推送面上设置有供卸料杆没入送板推头内的卸料孔。
本实用新型进一步设置为：所述送板驱动装置包括有转动连接在支架上的推头螺杆、和用于带动推头螺杆转动的推头电机、以及设置在支架上供送板推头滑移连接的推头滑轨，所述推头螺杆与送板推头螺接，并且推头螺杆和推头滑轨的长度方向均与纸板通道的长度方向保持一致。
本实用新型进一步设置为：所述承接驱动装置包括有可调节固定连接在支架上的定型气缸、和设置在定型气缸的活塞杆上用于供承接板安装的定型座，所述承接板一侧与定型座铰接设置，所述承接板另一侧与定型座可调节固定连接，所述承接板与定型座的铰接轴向水平设置，承接板与定型座之间的可调节固定连接结构能够带动承接板在定型座上绕转动轴向转动。
本实用新型进一步设置为：所述纸板通道的出料口下方设置有用于输送成型包装盒的成品输送带，所述支架上位于成品输送带的侧边设置有用于整理堆叠成型包装盒的理盒板，所述支架上还设置有用于驱动理盒板靠近或远离成型包装盒的理盒气缸。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：送板机构用于将纸板推送入纸板通道内，因此在将带折痕的纸板送料至纸板通道的开口上时能够通过推送面顶着纸板上对应成型包装盒底部的部位进行推送，而纸板在被送板推头推送的过程中，其纸板上对应成型包装盒侧边的部位从纸板通道的开口边缘滑过，直至向上翻折成盒状，最终纸板上对应成型包装盒侧边的部位被夹持于抵接面与承接板之间，起到对包装盒的定型作用，再通过位于纸板通道周边处的超声波发生器对定型的包装盒进行焊接，从而使包装盒粘接成型；包装盒成型后承接驱动装置再带动承接板远离，使成型的包装盒能够从送板推头上脱离。该定型设备能够将纸板自动弯折成盒状结构供超声波发生器加工，自动化程度高，有利于提高生产效率，使包装盒成型机的全自动化成为可能。
附图说明
图1为一种包装盒成型机用定型设备的立体结构示意图；
图2为定型设备的主视图；
图3为图2中定型设备上部分的立体结构示意图；
图4为成型翻折轮的剖视图；
图5为图2中定型设备下部分的立体结构示意图；
图6为承接驱动装置的立体结构示意图。
附图标记：1、支架；11、纸板通道；111、进料口；112、弹性片；12、送板推头；121、推送面；122、抵接面；123、卸料杆；124、卸料气缸；13、送板驱动装置；131、推头螺杆；132、推头电机；133、推头滑轨；14、承接驱动装置；141、承接板；142、定型气缸；143、定型座；15、成型翻折杆；16、折边片；17、成型翻折轮；171、成型轮滑座；172、成型轮滑孔；173、成型轮滑杆；174、弹性件；18、成品输送带；181、理盒板；182、理盒气缸；19、超声波发生器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
参照图1-6所示，一种包装盒成型机用定型设备，包括有超声波发生器19和用于供超声波发生器19安置的支架1，支架1上设置有用于供纸板穿过的纸板通道11，纸板通道11的进料口111处设置有用于将纸板推送入纸板通道11内的送板机构，送板机构包括有用于推送纸板靠近超声波发生器19的送板推头12、和用于驱动送板推头12的送板驱动装置13，送板推头12包括有用于与成型包装盒底部纸板抵接的推送面121、和位于推送面121周边用于供成型包装盒侧边纸板抵接的抵接面122，纸板通道11的周边设置有能够与送入纸板通道11内的成型包装盒的纸板外侧壁抵接的承接板141，支架1上设置有用于带动承接板141靠近或远离纸板通道11的承接驱动装置14，送板推头12将纸板推送入纸板通道11内的过程中能够配合承接板141将纸板夹持定型成包装盒状。
送板机构用于将纸板推送入纸板通道11内，因此在将带折痕的纸板送料至纸板通道11的开口上时能够通过推送面121顶着纸板上对应成型包装盒底部的部位进行推送，而纸板在被送板推头12推送的过程中，其纸板上对应成型包装盒侧边的部位从纸板通道11的开口边缘滑过，直至向上翻折成盒状，最终纸板上对应成型包装盒侧边的部位被夹持于抵接面122与承接板141之间，起到对包装盒的定型作用，再通过位于纸板通道11周边处的超声波发生器19对定型的包装盒进行焊接，从而使包装盒粘接成型；包装盒成型后承接驱动装置14再带动承接板141远离，使成型的包装盒能够从送板推头12上脱离。该定型设备能够将纸板自动弯折成盒状结构供超声波发生器19加工，自动化程度高，有利于提高生产效率，使包装盒成型机的全自动化成为可能。
纸板通道11的进料口111开设于支架1上，送板推头12位于纸板通道11的正上方，支架1上于进料口111处设置有能够与成型包装盒的侧边纸板抵接的成型翻折杆15，成型翻折杆15设置有多个，并且各个成型翻折杆15沿进料口111的周边围绕设置，成型翻折杆15水平可滑移固定连接在支架1上，并且成型翻折杆15在支架1上的滑移方向为靠近或远离进料口111。虽然纸板在被送板推头12推送的过程中，其纸板上对应成型包装盒侧边的部位能够从纸板通道11的开口边缘滑过，直至向上翻折成盒状，需要进料口111的大小与包装盒的尺寸相适配，通过成型翻折杆15的设置，能够通过其在支架1上水平滑移方便调节出由各个成型翻折杆15围成的开口供各类纸板翻折成型，进而有利于提高定型设备的使用灵活程度和适用范围。
而上述的可滑移固定连接可表现为：供成型翻折杆15固定连接的滑座与支架1之间设置有螺栓组件，并且该滑座与支架1上均设置有供螺栓组件的螺杆部分穿过的调节槽或调节孔。
支架1上于进料口111处设置有用于将成型包装盒拐角处的纸板沿折痕折叠起来的折边片16，折边片16设置有多个，并且折边片16位于相邻两成型翻折杆15之间，折边片16水平可滑移固定连接在支架1上，并且折边片16在支架1上的滑移方向为靠近或远离进料口111。折边片16能够将位于成型包装盒相邻两侧边纸板之间的三角形连接纸板进行翻折，使该三角形连接纸板能够向成型包装盒内翻折，并且在抵接面122的作用下与成型包装盒的内侧壁贴合。此外，折边片16与支架1之间的可滑移固定连接可参考成型翻折杆15与支架1，供折边片16在不使用时可将其卸下。
支架1上于进料口111处转动连接有能够与成型包装盒的侧边纸板抵接的成型翻折轮17，成型翻折轮17位于成型翻折杆15的下方，支架1上可滑移固定连接有用于供成型翻折轮17转动连接的成型轮滑座171。成型翻折轮17可在支架1上转动，在纸板被送板推头12推送的过程中，其纸板上对应成型包装盒侧边的部位能够从成型翻折轮17上滑过，能够避免纸板在滑入纸板通道11内的过程中其表面留有划损，有利于提高包装盒的成品良率。而成型轮滑座171与支架1的可滑移固定连接可参考成型翻折杆15与支架1，使成型翻折轮17能够供各类纸板翻折成型，进而有利于提高定型设备的使用灵活程度和适用范围。
成型轮滑座171上轴向滑移连接有用于供成型翻折轮17转动连接的成型轮滑杆173，成型轮滑座171上设置有用于供成型轮滑杆173插接的成型轮滑孔172，成型轮滑孔172内设置有能够始终将成型轮滑杆173向进料口111一侧推送的弹性件174。成型轮滑杆173能够在弹性件174的作用下能够带动成型翻折轮17向与纸板抵触，在送板推头12推送纸板滑过成型翻折轮17时能够压缩弹性件174，令成型翻折轮17将纸板抵触按压在抵接面122上，有效避免了纸板在滑入纸板通道11内时产生划损，有利于进一步提高包装盒的成品良率。
纸板通道11内设置有能够与成型包装盒的侧边纸板抵接的弹性片112，弹性片112设置有多个，并且各个弹性片112沿纸板通道11的周边围绕设置，弹性片112沿纸板通道11的长度方向向中心倾斜设置，并且各个弹性片112靠近进料口111围成的开口尺寸小于远离进料口111围成的开口尺寸。
纸板在被送板推头12推送入纸板通道11内的过程中，其纸板上对应成型包装盒侧边的部位从成型翻折杆15上滑过后便会与弹性片112抵接，避免纸板在重力作用下直接下落而脱离送板推头12，从而导致纸板可能存在的定位偏差或是纸板输送不到位的现象，该弹性片112的设置，能够令纸板在被送板推头12推送入纸板通道11内后始终与送板推头12保持抵接，有利于提高通过送板推头12将纸板推送至设定位置的准确程度，进而有利于提高成型包装盒的成品良率。
送板推头12的底部滑移连接有用于将成型包装盒从纸板通道11的出料口推出的卸料杆123，卸料杆123在送板推头12内的滑移方向为纸板通道11的长度方向，送板推头12上设置有用于驱动卸料杆123的卸料气缸124，推送面121上设置有供卸料杆123没入送板推头12内的卸料孔。在纸板完成粘接加工后，成型包装盒会被夹在纸板通道11内的各个弹性片112之间，卸料气缸124通过带动卸料杆123伸出卸料孔，将成型包装盒从纸板通道11的下端推送出去，实现包装盒的自动落料，并且在送板推头12推送纸板入纸板通道11内的过程中，卸料杆123没入卸料孔内，至少卸料杆123的端部与推送面121持平。
送板驱动装置13包括有转动连接在支架1上的推头螺杆131、和用于带动推头螺杆131转动的推头电机132、以及设置在支架1上供送板推头12滑移连接的推头滑轨133，推头螺杆131与送板推头12螺接，并且推头螺杆131和推头滑轨133的长度方向均与纸板通道11的长度方向保持一致。推头电机132的正反转能够实现带动送板推头12升降，该结构简单易实施，并且可在送板推头12的滑移行程上设置传感器，配合单片机使推头电机132能够实现对送板推头12的滑移行程自动控制。
承接驱动装置14包括有可调节固定连接在支架1上的定型气缸142、和设置在定型气缸142的活塞杆上用于供承接板141安装的定型座143，承接板141一侧与定型座143铰接设置，承接板141另一侧与定型座143可调节固定连接，承接板141与定型座143的铰接轴向水平设置，承接板141与定型座143之间的可调节固定连接结构能够带动承接板141在定型座143上绕转动轴向转动。定型气缸142能够推送承接板141靠近或远离纸板通道11，从而实现配合送板推头12夹持定型包装盒或是令包装盒落料，而可调节固定连接在支架1上的定型气缸142用于配合各类规格、尺寸的纸板实现对包装盒的夹持定型或落料，有利于扩大定型设备的使用灵活程度和适用范围，而该可调节固定连接可参考成型翻折杆15与支架1的连接结构。
而承接板141与定型座143的铰接，能够配合各类规格的包装盒进行调节贴合角度，有利于包装盒的成型粘接，并且承接板141与定型座143的可调节固定连接可表现为铰接于定型座143上的铰接块上螺接有能够调节承接板141倾斜角度的螺栓，在转动螺栓的过程中能够通过控制螺栓顶出的长度来调控承接板141的倾斜角度。
纸板通道11的出料口下方设置有用于输送成型包装盒的成品输送带18，支架1上位于成品输送带18的侧边设置有用于整理堆叠成型包装盒的理盒板181，支架1上还设置有用于驱动理盒板181靠近或远离成型包装盒的理盒气缸182。成品输送带18的设置用于承接并且输送从纸板通道11落下的包装盒，同时理盒板181能够在理盒气缸182的带动下整理好每次落料到成品输送带18上的包装盒的位置，有利于提高包装盒的自动整理程度。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种包装盒成型机用定型设备，包括有超声波发生器(19)和用于供超声波发生器(19)安置的支架(1)，其特征是：所述支架(1)上设置有用于供纸板穿过的纸板通道(11)，所述纸板通道(11)的进料口(111)处设置有用于将纸板推送入纸板通道(11)内的送板机构，所述送板机构包括有用于推送纸板靠近超声波发生器(19)的送板推头(12)、和用于驱动送板推头(12)的送板驱动装置(13)，所述送板推头(12)包括有用于与成型包装盒底部纸板抵接的推送面(121)、和位于推送面(121)周边用于供成型包装盒侧边纸板抵接的抵接面(122)，所述纸板通道(11)的周边设置有能够与送入纸板通道(11)内的成型包装盒的纸板外侧壁抵接的承接板(141)，所述支架(1)上设置有用于带动承接板(141)靠近或远离纸板通道(11)的承接驱动装置(14)，送板推头(12)将纸板推送入纸板通道(11)内的过程中能够配合承接板(141)将纸板夹持定型成包装盒状。
2.根据权利要求1所述的一种包装盒成型机用定型设备，其特征是：所述纸板通道(11)的进料口(111)开设于支架(1)上，所述送板推头(12)位于纸板通道(11)的正上方，所述支架(1)上于进料口(111)处设置有能够与成型包装盒的侧边纸板抵接的成型翻折杆(15)，所述成型翻折杆(15)设置有多个，并且各个成型翻折杆(15)沿进料口(111)的周边围绕设置，所述成型翻折杆(15)水平可滑移固定连接在支架(1)上，并且成型翻折杆(15)在支架(1)上的滑移方向为靠近或远离进料口(111)。
3.根据权利要求2所述的一种包装盒成型机用定型设备，其特征是：所述支架(1)上于进料口(111)处设置有用于将成型包装盒拐角处的纸板沿折痕折叠起来的折边片(16)，所述折边片(16)设置有多个，并且折边片(16)位于相邻两成型翻折杆(15)之间，所述折边片(16)水平可滑移固定连接在支架(1)上，并且折边片(16)在支架(1)上的滑移方向为靠近或远离进料口(111)。
4.根据权利要求2或3所述的一种包装盒成型机用定型设备，其特征是：所述支架(1)上于进料口(111)处转动连接有能够与成型包装盒的侧边纸板抵接的成型翻折轮(17)，所述成型翻折轮(17)位于成型翻折杆(15)的下方，所述支架(1)上可滑移固定连接有用于供成型翻折轮(17)转动连接的成型轮滑座(171)。
5.根据权利要求4所述的一种包装盒成型机用定型设备，其特征是：所述成型轮滑座(171)上轴向滑移连接有用于供成型翻折轮(17)转动连接的成型轮滑杆(173)，所述成型轮滑座(171)上设置有用于供成型轮滑杆(173)插接的成型轮滑孔(172)，所述成型轮滑孔(172)内设置有能够始终将成型轮滑杆(173)向进料口(111)一侧推送的弹性件(174)。
6.根据权利要求1所述的一种包装盒成型机用定型设备，其特征是：所述纸板通道(11)内设置有能够与成型包装盒的侧边纸板抵接的弹性片(112)，所述弹性片(112)设置有多个，并且各个弹性片(112)沿纸板通道(11)的周边围绕设置，所述弹性片(112)沿纸板通道(11)的长度方向向中心倾斜设置，并且各个弹性片(112)靠近进料口(111)围成的开口尺寸小于远离进料口(111)围成的开口尺寸。
7.根据权利要求6所述的一种包装盒成型机用定型设备，其特征是：所述送板推头(12)的底部滑移连接有用于将成型包装盒从纸板通道(11)的出料口推出的卸料杆(123)，所述卸料杆(123)在送板推头(12)内的滑移方向为纸板通道(11)的长度方向，所述送板推头(12)上设置有用于驱动卸料杆(123)的卸料气缸(124)，所述推送面(121)上设置有供卸料杆(123)没入送板推头(12)内的卸料孔。
8.根据权利要求7所述的一种包装盒成型机用定型设备，其特征是：所述送板驱动装置(13)包括有转动连接在支架(1)上的推头螺杆(131)、和用于带动推头螺杆(131)转动的推头电机(132)、以及设置在支架(1)上供送板推头(12)滑移连接的推头滑轨(133)，所述推头螺杆(131)与送板推头(12)螺接，并且推头螺杆(131)和推头滑轨(133)的长度方向均与纸板通道(11)的长度方向保持一致。
9.根据权利要求1所述的一种包装盒成型机用定型设备，其特征是：所述承接驱动装置(14)包括有可调节固定连接在支架(1)上的定型气缸(142)、和设置在定型气缸(142)的活塞杆上用于供承接板(141)安装的定型座(143)，所述承接板(141)一侧与定型座(143)铰接设置，所述承接板(141)另一侧与定型座(143)可调节固定连接，所述承接板(141)与定型座(143)的铰接轴向水平设置，承接板(141)与定型座(143)之间的可调节固定连接结构能够带动承接板(141)在定型座(143)上绕转动轴向转动。
10.根据权利要求1所述的一种包装盒成型机用定型设备，其特征是：所述纸板通道(11)的出料口下方设置有用于输送成型包装盒的成品输送带(18)，所述支架(1)上位于成品输送带(18)的侧边设置有用于整理堆叠成型包装盒的理盒板(181)，所述支架(1)上还设置有用于驱动理盒板(181)靠近或远离成型包装盒的理盒气缸(182)。
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