CN209666406U - 榨油机推饼装置 - Google Patents

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CN209666406U CN201821687734.1U CN201821687734U CN209666406U CN 209666406 U CN209666406 U CN 209666406U CN 201821687734 U CN201821687734 U CN 201821687734U CN 209666406 U CN209666406 U CN 209666406U
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郭锡南
王树辉
高世凡
邓日宝
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Abstract

本实用新型公开了一种榨油机推饼装置,榨油机包括榨膛,榨膛两端开口,榨膛顶部设有挡板,榨膛底部设有压榨板,压榨板由油缸驱动,沿榨膛的轴向在挡板上方设有支架,支架安装有导轨和驱动器,导轨横跨榨膛的开口且导轨安装有推板,驱动器驱动推板沿导轨往复移动。通过在榨油机的榨膛开口位置设置推板,当榨膛的挡板打开,油缸通过压榨板顶出油饼后,推板可自动将油饼推离榨膛开口位置,方便榨膛重新进料,从而提高了榨油机的自动化连续作业和榨油效率。

Description

榨油机推饼装置
技术领域
本实用新型属于机械装备领域,具体涉及一种榨油机推饼装置。
背景技术
市场的低温液压榨油机,在完成榨油后,取出油饼麻烦费时,虽然目前有部分榨油机可以实现自动顶出油饼,但顶出的油饼仍需要人手取走,自动化程度低,不利于榨油机的连续自动化工作。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题是要提供一种榨油机推饼装置,它能提高榨油机的自动化连续作业,提高榨油效率。
上述技术问题通过以下技术方案进行解决:一种榨油机推饼装置,榨油机包括榨膛,榨膛两端开口,榨膛顶部设有挡板,榨膛底部设有压榨板,压榨板由油缸驱动,沿榨膛的轴向在挡板上方设有支架,支架安装有导轨和驱动器,导轨横跨榨膛的开口且导轨安装有推板,驱动器驱动推板沿导轨往复移动。
本实用新型与背景技术相比所产生的有益效果:通过在榨油机的榨膛开口位置设置推板,当榨膛的挡板打开,油缸通过压榨板顶出油饼后,推板可自动将油饼推离榨膛开口位置,方便榨膛重新进料,从而提高了榨油机的自动化连续作业和榨油效率。
在其中一个实施例中,所述推板一端安装在导轨上,另一端安装有齿条,齿条与驱动器驱动的齿轮啮合。驱动器可以是搭配齿轮的减速电机,还可以是油缸、气缸、直线电机等多种结构形式。
有益效果:推板在导轨上往复移动,采用的是低阻力、高精度导向结构(如滚珠轴套导杆副、直线导轨副等),从而使导轨的重量不对驱动器产生侧向附加载荷,保证运动顺畅稳定。
在其中一个实施例中,所述导轨和/或齿条的下方设有托盘,托盘通过连杆与支架相连。
有益效果:托盘有助于防止导轨、齿条等机械部件的润滑油与油料接触,从而避免二次污染。
在其中一个实施例中,所述托盘为开口方向竖直设置的口字结构,托盘周边分别设有向上弯折的翻边,托盘其中一条边与导轨或齿条相对设置。
在其中一个实施例中,所述推板至少一侧向下弯折,且弯折段安装有与推板同步移动的拨片。
在其中一个实施例中,所述拨片为两块,且对称设置在推板两侧。
有益效果:双拨片结构使本装置具有双工位,可以同时适用于两台榨油机,提高连续榨油效率。
在其中一个实施例中,所述支架沿导轨设有位置传感器,位置传感器用于检测推板的位置。
有益效果:位置传感器用于产生运动部件位置信号,保障设备自动运行,在保证运动部件位置准确的同时,可以及时切断驱动装置动力,避免机械零部件损坏。
在其中一个实施例中,所述支架由横梁以及分别设置在横梁两端的驱动器座、导轨座组成,驱动器安装在驱动器座,导轨安装在导轨座。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的第一工位结构示意图;
图3是本实用新型的第二工位结构示意图;
图4是本实用新型的第三工位结构示意图。
其中,1支架,11驱动器座,12导轨座,2导轨,3驱动器,4推板,41齿条,42拨片,5托盘,51连杆,6位置传感器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。图中与拨片42相邻的虚线表示油饼。
本实施例的榨油机推饼装置,其所适用的榨油机包括榨膛,而且榨膛两端开口,榨膛顶部设有挡板,榨膛底部设有压榨板,压榨板由油缸驱动。具体结构如图1-图4所示:
本实施例的榨油机推饼装置沿上述榨膛的轴向在挡板上方设有支架1,支架1安装有导轨2和驱动器3,支架1由横梁11以及分别设置在横梁两端的驱动器座11、导轨座12组成,驱动器3安装在驱动器座11,导轨2安装在导轨座12。导轨2横跨榨膛的开口且导轨2安装有推板4,驱动器3驱动推板4沿导轨2往复移动。支架1沿导轨2设有位置传感器6,位置传感器6用于检测推板4的位置。
推板4一端安装在导轨2上,另一端安装有齿条41,齿条41与驱动器3驱动的齿轮啮合。推板4设有两块拨片42,推板4两侧分别向下弯折,弯折段分别安装有拨片42。拨片42在推板4两侧对称设置,并与推板4同步移动。两拨片42之间设有连接两者的强化板(图未示)。
导轨2和齿条41的下方设有托盘5,托盘5通过连杆51与支架1相连。托盘5为开口方向竖直设置的口字结构,托盘5周边分别设有向上弯折的翻边,托盘5其中一条边与导轨2或齿条41相对设置。
本实施例的榨油机推饼装置采用双工位结构,即推板4设有两块拨片42。工作时,榨油机先将油饼从榨膛顶出,此时油饼位于拨片42的移动路径上。然后,驱动器3带动齿轮旋转,齿条41轴向移动,从而带动推板4沿导轨2移动,从而实现拨片42自动将油饼推离榨膛的开口位置,提高榨油机的自动化连续作业和榨油效率。
在导轨2设置三个位置传感器6,分别对应推板4在第一工位、第二工位、第三工位的位置,从而保证运动部件位置准确和设备运行可靠。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种榨油机推饼装置,榨油机包括榨膛,榨膛两端开口,榨膛顶部设有挡板,榨膛底部设有压榨板,压榨板由油缸驱动,其特征在于:沿榨膛的轴向在挡板上方设有支架(1),支架(1)安装有导轨(2)和驱动器(3),导轨(2)横跨榨膛的开口且导轨(2)安装有推板(4),驱动器(3)驱动推板(4)沿导轨(2)往复移动。
2.根据权利要求1所述的榨油机推饼装置,其特征在于:所述推板(4)一端安装在导轨(2)上,另一端安装有齿条(41),齿条(41)与驱动器(3)驱动的齿轮啮合。
3.根据权利要求2所述的榨油机推饼装置,其特征在于:所述导轨(2)和/或齿条(41)的下方设有托盘(5),托盘(5)通过连杆(51)与支架(1)相连。
4.根据权利要求3所述的榨油机推饼装置,其特征在于:所述托盘(5)为开口方向竖直设置的口字结构,托盘(5)周边分别设有向上弯折的翻边,托盘(5)其中一条边与导轨(2)或齿条(41)相对设置。
5.根据权利要求1所述的榨油机推饼装置,其特征在于:所述推板(4)至少一侧向下弯折,且弯折段安装有与推板(4)同步移动的拨片(42)。
6.根据权利要求5所述的榨油机推饼装置,其特征在于:所述拨片(42)为两块,且对称设置在推板(4)两侧。
7.根据权利要求1所述的榨油机推饼装置,其特征在于:所述支架(1)沿导轨(2)设有位置传感器(6),位置传感器(6)用于检测推板(4)的位置。
8.根据权利要求1-7任一项所述的榨油机推饼装置,其特征在于:所述支架(1)由横梁以及分别设置在横梁两端的驱动器座(11)、导轨座(12)组成,驱动器(3)安装在驱动器座(11),导轨(2)安装在导轨座(12)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111645353A (zh) * 2020-05-19 2020-09-11 孔彩艳 一种往返式智能高效压榨机

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