CN209666389U - 一种紧压茶模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种紧压茶模具，包括：一基座；一模块，设置于基座上表面，上表面开设有至少一个型腔；切割件，数量与型腔数量相对应，高度与型腔高度相对应，外壁形状与型腔内壁形状相配合；切割片，内接于切割件内壁两侧，将切割件内侧空间沿切割件径向分隔成第一、第二切割腔；所述切割件长度与所述型腔长度相配合；所述切割件插设于模块型腔内，设置于切割件内的切割片切割填充于模块型腔内的紧压茶饼，形成分别与第一、第二切割腔形状相配合的紧压茶块。所述紧压茶模具便于取用等量的茶，集美观性、方便储存与方便饮用于一身，结构设计巧妙，生产成本低。

Description

一种紧压茶模具

技术领域

本实用新型属于紧压茶加工技术领域，具体涉及一种紧压茶模具。

背景技术

紧压茶，是以黑毛茶、老青茶、做庄茶及其它适合制毛茶为原料，经过渥堆、蒸、压等典型工艺过程加工而成的砖形或其它形状的茶叶。紧压茶的多数品种比较粗老，干茶色泽黑褐，汤色澄黄或澄红。在少数民族地区非常流行。

紧压茶有防潮性能好，便于运输和储藏，茶味醇厚，适合减肥等特点。

紧压茶，根据堆积、做色方式不同，分为"湿坯推积做色"、"干坯堆积做色"、"成茶堆积做色"等亚类。我国紧压茶产区比较集中，主要有湖南、湖北、四川、云南、贵州等省。其中获砖、黑砖、花砖茶主产于湖南；青花砖主产于湖北；康砖、金尖主产于四川、贵州；普洱茶之紧茶主要产于云南；沱茶主要产于云南、重庆。

其中，紧压茶饼茶，是经蒸压成型、外形呈扁平“饼状”的茶叶。常以七块饼茶为限，用笋叶将七个茶饼包装为一筒，故又名“七子饼茶”。传统的“七子饼茶”每块净重357克，饼的直径21厘米，中心厚度2厘米，边缘厚1厘米：有“生饼”和“熟饼”两种。近几年以来，顺应市场需求，以“饼”为形制的各种饼茶大量出现。常见200克、400克、500克饼，也有更大更小的，形如“钱币”状、圆而中孔的“铜钱茶”等。

对于紧压茶模具，现有技术的一种双腔紧压茶模具，包括底座、压桶、桶把手、模盖和定位板；所述底座上设置两个饼槽形成双饼底座，两个压桶固定安装在定位板上并与饼槽位置相应形成双饼压桶，所述模盖上也设有两个与压桶位置相应的凸饼形成双饼模盖；双饼底座开口朝上平放于工作台面上，双饼压桶下端套在双饼底座上，双饼压桶上端内扣入双饼模盖。该紧压茶模具具有操作快捷、简便、卫生安全、受压点均匀分布等特点，使得产品厚薄均匀，叶底揉捻有韧性、叶张完整、整碎匀齐产品松紧适度，冲泡出汤快。产品的高标准、高规范统一、高合格率通过模具的各项设计来实现，无需更多经验技术，减免人为加工误差。同时提高了生产能力，节约了生产成本。然而，所述紧压茶模具，加工所得茶饼，形状单一，后续分割困难，使用不方便且无法定量取茶。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种紧压茶模具，解决现有紧压茶模具茶饼形状单一、分割困难且定量麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例所提供的一种紧压茶模具，所述紧压茶模具便于取用等量的茶，集美观性、方便储存与方便饮用于一身，结构设计巧妙，生产成本低。

具体地，本实用新型实施例采用的技术方案是：

一种紧压茶模具，所述模具包括：一基座，为一板体，水平放置；一模块，形状为一方形块体，沿所述基座长度方向设置于所述基座上表面，模块上表面沿垂直模块上表面方向开设有至少一个贯通所述模块的型腔，紧压茶填充于型腔，形成紧压茶饼；切割件，形状为一管体，切割件数量与所述模块型腔数量相对应，切割件高度与所述模块型腔高度相对应，所述切割件外壁形状与所述型腔内壁形状相配合；切割片，切割片长度方向两侧边分别沿切割件轴向内接于所述切割件内壁两侧，将所述切割件内侧空间沿切割件径向分隔成第一、第二切割腔；所述切割件长度与所述型腔长度相配合；所述切割件插设于模块型腔内，设置于切割件内的切割片切割填充于模块型腔内的紧压茶饼，形成分别与第一、第二切割腔形状相配合的紧压茶块。

进一步地，设置在所述基座上的模块型腔的横截面形状为与满月形状相对应的圆形或椭圆形；对应地，所述切割片为切割片，所述切割片凸面及与该凸面相对的切割件内壁相配合形成截面为月牙形的第一切割腔；所述切割片凹面及于该凹面相对的切割件内壁相配合形成截面为凸月形的第二切割腔；所述切割件插设于模块型腔内，所述切割片切割填充于模块型腔内的紧压茶饼，形成与第一切割腔形状相配合的月牙形茶块以及与第二切割腔形状相配合的凸月形茶块。

进一步地，与所述型腔相对应的基座上表面凸设有一由纵向凸棱和横向凸棱十字交叉形成的十字凸棱，该十字凸棱内接于所述型腔内壁；所述纵向凸棱沿基座上表面宽度方向设置，所述横向凸棱沿基座上表面长度方向设置；与所述第二切割腔内侧相对应的基座上表面沿基座上表面宽度方向凸设有一弧形凸棱，该弧形凸棱两端分别与所述十字凸棱中的纵向凸棱两端连接；所述弧形凸棱弧度与切割片弧度相对应；所述弧形凸棱与切割件配合，在凸月形茶块相对基座一面形成一弧形压纹。

进一步地，所述模块型腔的数量为2个，沿模块上表面长度方向间隔开设于模块上表面；对应地，所述切割件数量为两个；所述切割片设置于其中一个切割件内，另一切割件切割填充于模块型腔内的紧压茶饼，形成满月形茶块；与两个型腔相对应的基座上表面分别凸设有所述十字凸棱；与内置切割片的切割件所在型腔相对应的基座上表面凸设有一条所述弧形凸棱；与另一切割件所在型腔相对应的基座上表面凸设有两条呈镜像对称设置的弧状凸棱，所述两弧状凸棱以所述十字凸棱中的纵向凸棱为轴镜像对称设置，弧状凸棱两端分别与所述纵向凸棱两端连接。

进一步地，所述切割件为一一端开口、另一端封闭的管体，切割件开口端插设于所述模块型腔内；设置切割片的切割件封闭端端面开设有一与所述切割片弧度相配合的弧形开口，所述切割片宽度方向一端由该弧形开口插入切割件内侧且切割片长度方向两侧边分别与切割件内壁两侧连接。

进一步地，所述模块上表面沿模块长度方向开设有一凹槽，所述型腔开设于与该凹槽底面相对应的模块上表面。

进一步地，所述模块宽度方向两侧外壁表面分别连接有一支撑杆，两支撑杆端部分别连接有一支撑环。

进一步地，所述支撑环与支撑杆之间为螺纹连接。

本实用新型实施例的有益效果在于：

模块型腔的设计，可实现对紧压茶的定量取用；

切割件与型腔的配合设计，可实现对型腔内紧压茶茶饼的切割；

切割件内切割片的设计，可实现对紧压茶茶饼的进一步切割，方便使用者分割紧压茶茶饼；

切割片的弧形设计，可将满月形茶饼分割成月牙形茶饼和凸月形茶饼，提升美观度；

底座上表面十字凸棱以及弧形凸棱的配合设计，可在紧压茶茶饼相对底座一面上形成若干压纹，方便使用者沿压纹掰开紧压茶茶饼，提升便利性；

弧形凸棱以及弧状凸棱的设计，可在紧压茶茶饼相对底座一面形成月牙形压纹，配合切割片的使用，方便使用者分块使用。

附图说明

图1为本实用新型实施例所提供的一种紧压茶模具的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实用新型实施例所提供的一种紧压茶模具中底座的结构示意图；

图4为本实用新型实施例所提供的一种紧压茶模具加工的月牙形茶块与凸月形茶块的结构示意图；

图5为本实用新型实施例所提供的一种紧压茶模具加工的满月形茶块的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型做进一步的说明，但实施例并不限制本实用新型的保护范围。

实施例1

参见图1～图5，本实用新型所提供的一种紧压茶模具，所述模具包括：一基座1，为一板体，水平放置；一模块2，形状为一方形块体，沿所述基座1长度方向设置于所述基座1上表面，模块2上表面沿垂直模块2上表面方向开设有至少一个贯通所述模块2的型腔21，紧压茶填充于型腔21，形成紧压茶饼；切割件3，形状为一管体，切割件3数量与所述模块2型腔21数量相对应，切割件3高度与所述模块2型腔21高度相对应，所述切割件3外壁形状与所述型腔21内壁形状相配合；切割片4，切割片4长度方向两侧边分别沿切割件3轴向内接于所述切割件3内壁两侧，将所述切割件3内侧空间沿切割件径向分隔成第一、第二切割腔31、32；所述切割件3长度与所述型腔21长度相配合；所述切割件3插设于模块2型腔21内，设置于切割件3内的切割片4切割填充于模块2型腔21内的紧压茶饼(未图示)，形成分别与第一、第二切割腔31、32形状相配合的紧压茶块。

型腔21的设置，可实现对紧压茶的定量、等量取用。

切割件3与型腔21的配合，可实现对型腔21内紧压茶饼的切割，得到紧压茶块。

切割片4与切割件3的配合设计，可将紧压茶块进一步切割，形成紧压茶块的分割，方便取用。

进一步地，设置在所述基座1上的模块2型腔21的横截面形状为与满月形状相对应的圆形或椭圆形；对应地，所述切割片4为切割片，所述切割片4凸面41及与该凸面41相对的切割件3内壁相配合形成截面为月牙形的第一切割腔31；所述切割片4凹面42及于该凹面42相对的切割件3内壁相配合形成截面为凸月形的第二切割腔32；所述切割件3插设于模块2型腔21内，所述切割片4切割填充于模块2型腔21内的紧压茶饼，形成与第一切割腔31形状相配合的月牙形茶块100以及与第二切割腔32形状相配合的凸月形茶块200。

切割片4的弧形设计，可将紧压茶块分割形成月牙形茶块100和凸月形茶块200，增加紧压茶块的美观性，且方便取用和冲泡。

进一步地，所述切割件3为一一端开口、另一端封闭的管体，切割件3开口端插设于所述模块2型腔21内；设置切割片4的切割件3封闭端33端面开设有一与所述切割片4弧度相配合的弧形开口34，所述切割片4宽度方向一端由该弧形开口34插入切割件3内侧且切割片4长度方向两侧边分别与切割件3内壁两侧连接。

进一步地，所述模块2上表面沿模块2长度方向开设有一凹槽22，所述型腔21开设于与该凹槽22底面221相对应的模块2上表面。

进一步地，所述模块2宽度方向两侧外壁表面分别连接有一支撑杆5，两支撑杆5端部分别连接有一支撑环51。

进一步地，所述支撑环51与支撑杆5之间为螺纹连接。

支撑杆5与支撑环51的配合设计，方便模块2的移动和搬运，提升便利性。

其中，所述紧压茶为紧压福鼎白茶。满月形茶块的重量为40克，月牙形茶块的重量为10克，凸月形茶块的重量为30克，每个月牙形茶块分开后重量是5克。

实施例2

与所述型腔21相对应的基座1上表面凸设有一由纵向凸棱11和横向凸棱12十字交叉形成的十字凸棱13，该十字凸棱13内接于所述型腔21内壁；所述纵向凸棱11沿基座1上表面宽度方向设置，所述横向凸棱12沿基座1上表面长度方向设置；与所述第二切割腔32内侧相对应的基座1上表面沿基座1上表面宽度方向凸设有一弧形凸棱14，该弧形凸棱14两端分别与所述十字凸棱13中的纵向凸棱11两端连接；所述弧形凸棱14弧度与切割片4弧度相对应；所述弧形凸棱14与切割件3配合，在凸月形茶块200相对基座1一面形成一弧形压纹201。

十字凸棱13与弧形凸棱14的配合设计，可在紧压茶块相对基座1一面形成十字型压纹和月牙形压纹，方便使用者沿压纹形状分隔、掰开紧压茶块，提升美观度的同时增加取用的方便性。

其余同实施例1。

实施例3

所述模块2型腔21的数量为2个，沿模块2上表面长度方向间隔开设于模块2上表面；对应地，所述切割件3数量为两个；所述切割片4设置于其中一个切割件3内，另一切割件3切割填充于模块2型腔21内的紧压茶饼，形成满月形茶块300；与两个型腔21相对应的基座1上表面分别凸设有所述十字凸棱13；与内置切割片4的切割件3所在型腔21相对应的基座1上表面凸设有一条所述弧形凸棱14；与另一切割件3所在型腔21相对应的基座1上表面凸设有两条呈镜像对称设置的弧状凸棱15，所述两弧状凸棱15以所述十字凸棱13中的纵向凸棱11为轴镜像对称设置，弧状凸棱15两端分别与所述纵向凸棱11两端连接。

两个型腔21的设计，以及一个型腔21内切割片4的设计，可得到满月形茶块300、月牙形茶块100及凸月形茶块200三种茶块结构，增加茶块的美观度。

十字凸棱13与两弧状凸棱15的配合设计，可在满月形茶块300相对基座1一面形成十字型压纹和月牙形压纹，方便使用者沿压纹形状分隔、掰开紧压茶块，提升美观度的同时增加取用的方便性。

其余同实施例1。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，或对某个功能模块进行删减，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进或删减，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种紧压茶模具，其特征在于，所述模具包括：

一基座(1)，为一板体，水平放置；

一模块(2)，形状为一方形块体，沿所述基座(1)长度方向设置于所述基座(1)上表面，模块(2)上表面沿垂直模块(2)上表面方向开设有至少一个贯通所述模块(2)的型腔(21)，紧压茶填充于型腔(21)，形成紧压茶饼；

切割件(3)，形状为一管体，切割件(3)数量与所述模块(2)型腔(21)数量相对应，切割件(3)高度与所述模块(2)型腔(21)高度相对应，所述切割件(3)外壁形状与所述型腔(21)内壁形状相配合；

切割片(4)，切割片(4)长度方向两侧边分别沿切割件(3)轴向内接于所述切割件(3)内壁两侧，将所述切割件(3)内侧空间沿切割件径向分隔成第一、第二切割腔(31)、(32)；

所述切割件(3)长度与所述型腔(21)长度相配合；所述切割件(3)插设于模块(2)型腔(21)内，设置于切割件(3)内的切割片(4)切割填充于模块(2)型腔(21)内的紧压茶饼，形成分别与第一、第二切割腔(31)、(32)形状相配合的紧压茶块。

2.根据权利要求1所述的紧压茶模具，其特征在于，设置在所述基座(1)上的模块(2)型腔(21)的横截面形状为与满月形状相对应的圆形或椭圆形；

对应地，所述切割片(4)为切割片，所述切割片(4)凸面(41)及与该凸面(41)相对的切割件(3)内壁相配合形成截面为月牙形的第一切割腔(31)；

所述切割片(4)凹面(42)及于该凹面(42)相对的切割件(3)内壁相配合形成截面为凸月形的第二切割腔(32)；

所述切割件(3)插设于模块(2)型腔(21)内，所述切割片(4)切割填充于模块(2)型腔(21)内的紧压茶饼，形成与第一切割腔(31)形状相配合的月牙形茶块(100)以及与第二切割腔(32)形状相配合的凸月形茶块(200)。

3.根据权利要求2所述的紧压茶模具，其特征在于，与所述型腔(21)相对应的基座(1)上表面凸设有一由纵向凸棱(11)和横向凸棱(12)十字交叉形成的十字凸棱(13)，该十字凸棱(13)内接于所述型腔(21)内壁；

所述纵向凸棱(11)沿基座(1)上表面宽度方向设置，所述横向凸棱(12)沿基座(1)上表面长度方向设置；

与所述第二切割腔(32)内侧相对应的基座(1)上表面沿基座(1)上表面宽度方向凸设有一弧形凸棱(14)，该弧形凸棱(14)两端分别与所述十字凸棱(13)中的纵向凸棱(11)两端连接；

所述弧形凸棱(14)弧度与切割片(4)弧度相对应；所述弧形凸棱(14)与切割件(3)配合，在凸月形茶块(200)相对基座(1)一面形成一弧形压纹(201)。

4.根据权利要求3所述的紧压茶模具，其特征在于，所述模块(2)型腔(21)的数量为2个，沿模块(2)上表面长度方向间隔开设于模块(2)上表面；

对应地，所述切割件(3)数量为两个；所述切割片(4)设置于其中一个切割件(3)内，另一切割件(3)切割填充于模块(2)型腔(21)内的紧压茶饼，形成满月形茶块(300)；

与两个型腔(21)相对应的基座(1)上表面分别凸设有所述十字凸棱(13)；

与内置切割片(4)的切割件(3)所在型腔(21)相对应的基座(1)上表面凸设有一条所述弧形凸棱(14)；

与另一切割件(3)所在型腔(21)相对应的基座(1)上表面凸设有两条呈镜像对称设置的弧状凸棱(15)，所述两弧状凸棱(15)以所述十字凸棱(13)中的纵向凸棱(11)为轴镜像对称设置，弧状凸棱(15)两端分别与所述纵向凸棱(11)两端连接。

5.根据权利要求2或3或4所述的紧压茶模具，其特征在于，所述切割件(3)为一一端开口、另一端封闭的管体，切割件(3)开口端插设于所述模块(2)型腔(21)内；

设置切割片(4)的切割件(3)封闭端(33)端面开设有一与所述切割片(4)弧度相配合的弧形开口(34)，所述切割片(4)宽度方向一端由该弧形开口(34)插入切割件(3)内侧且切割片(4)长度方向两侧边分别与切割件(3)内壁两侧连接。

6.根据权利要求1或2或3或4所述的紧压茶模具，其特征在于，所述模块(2)上表面沿模块(2)长度方向开设有一凹槽(22)，所述型腔(21)开设于与该凹槽(22)底面(221)相对应的模块(2)上表面。

7.根据权利要求6所述的紧压茶模具，其特征在于，所述模块(2)宽度方向两侧外壁表面分别连接有一支撑杆(5)，两支撑杆(5)端部分别连接有一支撑环(51)。

8.根据权利要求7所述的紧压茶模具，其特征在于，所述支撑环(51)与支撑杆(5)之间为螺纹连接。