CN209666362U - 一种餐饮垃圾处理装置 - Google Patents
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Abstract
一种餐饮垃圾处理装置,其特征在于,包括:投料件,碎料单元,包括碎压室及碎压齿轮,所述碎压齿轮可在电机的驱动下对旋转并压碎餐饮垃圾;挤压单元,包括推料杆及套筒,所述套筒下部设有排水部,所述套筒包括进料端及出料端,所述套筒套设于推料杆外,所述推料杆上设置有螺旋纹;出料单元,安装于套筒的出料端,所述出料单元包括出料盘,出料盘可在电机的驱动下转动,所述出料盘上开设有若干出料口,所述出料盘上靠近挤压单元的壁面上固定有若干刀块。本实用新型餐饮垃圾处理装置能有效对餐饮垃圾进行滤水、粉碎和挤压,经过本实用新型餐饮垃圾处理后的餐饮垃圾湿度低、粉碎度高、体积小,便于封带包装。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种能够由餐饮垃圾制作饲料或有机肥料的设备,特别是涉及一种餐饮垃圾处理装置。
背景技术
餐饮行业中经常会产生大量的餐饮垃圾,出于环保和资源再利用要求考虑,餐饮垃圾可以做成饲料或有机肥料,进行循环回收再利用。然而,一方面餐饮餐饮垃圾中会夹杂混合着水、油等液体,不便于运输保存;另一方面餐饮食品垃圾中也会夹杂和体积较大、质地偏硬的骨头用人工挑出耗时耗力。因此亟待一种能有效对餐饮垃圾进行滤水、粉碎的餐饮垃圾处理装置。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种本实用新型能有效对餐饮垃圾进行有效对餐饮垃圾进行滤水、粉碎的餐饮垃圾处理装置。
本实用新型解决现有的技术问题所采用的技术方案是:提供一种餐饮垃圾处理装置,包括:投料件,餐饮垃圾由投料件投入;碎料单元,包括碎压室及碎压齿轮,所述碎压齿轮安装于碎压室内,所述碎压齿轮可在电机的驱动下对旋转并压碎餐饮垃圾;挤压单元,包括推料杆及套筒,所述套筒下部设有排水部,所述套筒包括进料端及出料端,所述套筒套设于推料杆外,所述推料杆上设置有螺旋纹,所述推料杆可在电机的驱动下转动并挤料;出料单元,安装于套筒的出料端,所述出料单元包括出料盘,出料盘可在电机的驱动下转动,所述出料盘上开设有若干出料口,所述出料盘上靠近挤压单元的壁面上固定有若干刀块。
进一步,所述套筒包括收容室,所述推料杆套设于收容室内,套筒进料端上部设置有投料底座,所述碎料单元安装于投料底座上,所述投料底座与收容室相连通。
进一步,所述投料件包括相连通的置料槽及下料槽,所述下料槽与碎压室相连通。
进一步,所述其中还包括第一油水导出件,所述第一油水导出件包括承接部及导向部;所述置料槽的底壁上开设有第一滤水孔,所述第一油水导出件的承接部安装于置料槽下部,所述导向部的末端置于投料底座上部。
进一步,所述承接部包括倾斜的导向底壁,所述导向底壁由高而低延伸至导向部处。
进一步,本实用新型还包括第二油水导出件,所述套筒下部开设有第二滤水孔,所述第二油水导出件安装于套筒下部。
进一步,所述套筒倾斜设置,套筒的出料端垂直高度高于进料端的垂直高度。
进一步,所述推料杆倾斜设置于所述套筒内,所述推料杆的螺旋纹间距随着垂直高度的增加而减小。
进一步,所述出料单元还包括防水压盘。
进一步,所述出料单元还包括下料挡板。
本实用新型餐饮垃圾处理装置能有效对餐饮垃圾进行滤水、粉碎和挤压,经过本实用新型餐饮垃圾处理后的餐饮垃圾湿度低、粉碎度高、体积小,便于封带包装。
为了能更进一步了解本实用新型的特征以及技术内容,请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图,然而所附图式仅提供参考与说明用,并非用来对本发 明加以限制。
附图说明
图1是本实用新型餐饮垃圾处理装置的结构图,
图2是本实用新型餐饮垃圾处理装置的结构分解图,
图3是本实用新型餐饮垃圾处理装置的投料件的结构图,
图4是本实用新型餐饮垃圾处理装置的套筒的结构图,
图5是本实用新型餐饮垃圾处理装置的第一油水导出件的结构图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1及图2,本实用新型一种餐饮垃圾处理装置包括:投料件10,餐饮垃圾由投料件10投入;碎料单元20,包括碎压室21及碎压齿轮22,所述碎压齿轮22安装于碎压室21内,所述碎压齿轮22可在电机(图中未示出)的驱动下对旋转并压碎餐饮垃圾;挤压单元30,包括推料杆31及套筒32,所述套筒32下部设有排水部(图中未示出),所述套筒32包括进料端及出料端,所述套筒32套设于推料杆31外,所述推料杆31上设置有螺旋纹,所述推料杆31可在电机(图中未示出)的驱动下转动并挤料;出料单元40,安装于套筒32的出料端,所述出料单元40包括出料盘41,出料盘41可在电机(图中未标示)的驱动下转动,所述出料盘41上开设有若干出料口,所述出料盘41上靠近挤压单元30的壁面上固定有若干刀块42。
请参阅图1、图2及图4,套筒32包括圆筒状的收容室321,所述推料杆31套设于收容室321内,收容室321进料端上部设置有投料底座322,所述碎料单元20安装于投料底座322上,所述投料底座322与收容室321相连通。
请参阅图1及图3,投料件10包括相连通的置料槽11及下料槽12,所述下料槽12与碎压室21相连通。置料槽11的底壁设置为倾斜状,置料槽11的底壁由高而低延伸至与下料槽12处。
请参阅图1至图5,本实用新型餐饮垃圾处理装置还包括第一油水导出件50,所述第一油水导出件50包括承接部51及导向部52;所述置料槽11的底壁上开设有第一滤水孔(图中未示出),所述第一油水导出件50的承接部51安装于置料槽11下部,所述导向部52的末端置于投料底座322上部。
承接部51包括倾斜的导向底壁511,所述导向底壁511由高而低延伸至导向部52处。
还包括第二油水导出件60,所述套筒32的收容室321的下部开设有若干第二滤水孔(图中未示出),所述第二油水导出件60安装于收容室321的下部。收容室321倾斜设置,收容室321的出料端垂直高度高于进料端的垂直高度。为了达到良好的排水效果,所述第二滤水孔的布设密度随着收容室321的垂直高度增加而变疏。
推料杆31倾斜设置于所述套筒32内,所述推料杆31的螺旋纹间距随着垂直高度的增加而减小,餐饮垃圾物料在套筒32内的压缩力度逐渐增大,体积压缩得逐渐减小,这样使得在挤压推送过程中,液体成分能有效的挤压出来,固体成分能有效的压缩体积。
为了减少出料的水油成分,出料单元40还包括防水压盘43。防水压盘43对挤压单元30中挤出物料施加反向作用力,进一步增加液体成分挤出,固体成分压缩的效果,防止水分由中间位置溢出。
出料单元40还包括下料挡板44,以防止出料时的飞溅。
使用本实用新型餐饮垃圾处理装置时,首先,将餐饮垃圾投入投料件10上,餐饮垃圾中的部分液体成分(油、水分)在重力从第一滤水孔排出,排出的液体成分通过第一油水导出件50进入套筒32并从套筒32下部的第二滤水孔排出至第二油水导出件60上;经过一段时间后,启动各电机,餐饮垃圾进入碎料单元20,碎压齿轮22转动工作,对餐饮垃圾进行压碎;接着,被压碎的餐饮垃圾进而进入挤压单元30内,在推料杆31的作用下进行挤压,将液体成分挤出;最后挤压单元30挤出的餐饮垃圾经物料过出料盘41上刀块42的二次粉碎,最后出料。经过本实用新型餐饮垃圾处理装置处理后的餐饮垃圾湿度低、粉碎度高、体积小,便于封带包装。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种餐饮垃圾处理装置,其特征在于,包括:
投料件(10),餐饮垃圾由投料件(10)投入;
碎料单元(20),包括碎压室(21)及碎压齿轮(22),所述碎压齿轮(22)安装于碎压室(21)内,所述碎压齿轮(22)可在电机的驱动下对旋转并压碎餐饮垃圾;
挤压单元(30),包括推料杆(31)及套筒(32),所述套筒(32)下部设有排水部,所述套筒(32)包括进料端及出料端,所述套筒(32)套设于推料杆(31)外,所述推料杆(31)上设置有螺旋纹,所述推料杆(31)可在电机的驱动下转动并挤料;
出料单元(40),安装于套筒(32)的出料端,所述出料单元(40)包括出料盘(41),出料盘(41)可在电机的驱动下转动,所述出料盘(41)上开设有若干出料口,所述出料盘(41)上靠近挤压单元(30)的壁面上固定有若干刀块(42)。
2.根据权利要求1所述的餐饮垃圾处理装置,其特征在于:所述套筒(32)包括收容室(321),所述推料杆(31)套设于收容室(321)内,收容室(321)进料端上部设置有投料底座(322),所述碎料单元(20)安装于投料底座(322)上,所述投料底座(322)与收容室(321)相连通。
3.根据权利要求2所述的餐饮垃圾处理装置,其特征在于:所述投料件(10)包括相连通的置料槽(11)及下料槽(12),所述下料槽(12)与碎压室(21)相连通,置料槽(11)的底壁设置为倾斜状,置料槽(11)的底壁由高而低延伸至与下料槽(12)处。
4.根据权利要求3所述的餐饮垃圾处理装置,其特征在于:其中还包括第一油水导出件(50),所述第一油水导出件(50)包括承接部(51)及导向部(52);所述置料槽(11)的底壁上开设有第一滤水孔,所述第一油水导出件(50)的承接部(51)安装于置料槽(11)下部,所述导向部(52)的末端置于投料底座(322)上部。
5.根据权利要求4所述的餐饮垃圾处理装置,其特征在于:所述承接部(51)包括倾斜的导向底壁(511),所述导向底壁(511)由高而低延伸至导向部(52)处。
6.根据权利要求2所述的餐饮垃圾处理装置,其特征在于:其中还包括第二油水导出件(60),所述套筒(32)的收容室(321)的下部开设有第二滤水孔,所述第二油水导出件(60)安装于收容室(321)的下部。
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