CN209665123U - 一种钻头磨削机构的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工设备领域，特别涉及一种钻头磨削机构的冷却装置，包括磨床本体，在磨床本体的上方设置有工作台，在工作台的上方设置有竖直的磨刀，磨刀的轴线方向与工作台的延伸方向相垂直，在磨刀的一侧设置有驱动机，在磨刀远离驱动机的一侧设置有用于夹紧钻头的夹紧装置，所述夹紧装置包括三爪卡盘，三爪卡盘竖直设置，并且三爪卡盘所在平面与磨刀平行，在三爪卡盘靠近磨刀的一侧设置有卡爪，在三爪卡盘的下方设置有三爪卡盘向靠近或远离磨刀的方向移动的滑动件，在工作台远离磨刀的一侧设置有带动工作台以及夹紧装置沿着工作台的延伸方向移动的第一转动件，达到了节省时间与人力，提高金刚石钻头的质量的效果。

Description

一种钻头磨削机构的冷却装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备领域，特别涉及一种钻头磨削机构的冷却装置。

背景技术

目前金刚石钻头是用做切削刃的一体式钻头，整个钻头没有活动的零部件，结构比较简单，具有高强度、高耐磨和抗冲击的能力，是20世纪80年代世界钻井三大新技术之一，在金刚石钻头的生产过程中，必不可少的工序就是对金刚石钻头的打磨。

现有的公开号为CN204277469U的中国专利公开了一种多功能磨床，包括床身，床身上设有工作台，工作台上方的床身上设有立柱，工作台上设有移动平台，移动平台两端分别设有阻挡工件滑动的挡板和凸台，移动平台内放置有耐磨钢板，耐磨钢板用于放置工件，立柱上安装有砂轮架，砂轮架上安装有砂轮，立柱上还安装有钻头，工作台一侧安装有吸附粉尘的水槽。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在工作人员使用现有的磨床对金刚石钻头进行磨削时，砂轮进行高速旋转对钻头进行磨削，这样在钻头上会产生大量的热量，磨床上的冷却装置可以对钻头进行降温，但是现有的磨床并没有对钻头冷却后的冷却液进行回收，这样就造成了对冷却水的严重浪费，而且冷却水洒落在车间内部，会对车间内部的环境造成破坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钻头磨削机构的冷却装置，达到了对冷却后的冷却水进行回收，避免冷却水的浪费，保护车间内部的环境的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钻头磨削机构的冷却装置，包括磨床本体，在磨床本体的上方设置有沿水平方向延伸的工作台，在工作台的上方设置有竖直的磨刀，磨刀的轴线方向与工作台的延伸方向相垂直，在磨刀的一侧设置有驱动机，在磨刀远离驱动机的一侧设置有用于夹紧钻头的夹紧装置，在驱动机上设置有对磨刀进行冷却的冷却装置，所述冷却装置包括储水箱，储水箱设置在磨床本体的一侧，在冷却箱的侧面上连通有冷却管，冷却管向上延伸到磨刀的下方，在冷却管上设置有水泵，在磨刀的下方设置有回收槽，回收槽的延伸方向与工作台的延伸方向相同，在回收槽与储水箱之间连通有回流管。

通过采用上述方案，在工作人员需要使用磨床对金刚石钻头进行磨削时，工作人员将钻头固定在夹紧装置内部；然后开启驱动机以及水泵，驱动机会带动磨刀转动并且会带动正在转动的磨刀向靠近钻头的方向移动，当磨刀与钻头接触时便可以完成对钻头的磨削，水泵工作时，水泵会将储水箱内部的冷却水经过冷却管泵送到磨刀的位置，然后冷却水会对磨削过程中的钻头进行冷却，使用后的冷却水向下落到回收槽内部，并且会经过回流管回流到储水箱内部。这样就达到了对冷却后的冷却水进行回收，避免冷却水的浪费，保护车间内部的环境的效果。

本实用新型进一步设置为，在所述回流管的上端口内部设置有过滤网，并且过滤网的上表面与回收槽的槽底相平齐。

通过采用上述方案，使用后的冷却水下落到回收槽内部之后，在冷却水中可能会混有钻头上掉下的残渣，回流管上端口的过滤网可以将冷却水中的残渣过滤掉，这样可以防止残渣进入回收管内部划破回收管，或者进入到储水箱内部今后，进入到水泵内部，对水泵造成伤害。

本实用新型进一步设置为，所述夹紧装置包括三爪卡盘，三爪卡盘竖直设置在回收槽内部，并且三爪卡盘所在平面与磨刀平行，在三爪卡盘靠近磨刀的一侧设置有卡爪，在三爪卡盘的下方设置有三爪卡盘向靠近或远离磨刀的方向移动的滑动件，回收槽与工作台的位置相对固定，在工作台远离磨刀的一侧设置有带动工作台以及夹紧装置沿着工作台的延伸方向移动的第一转动件。

通过采用上述方案，在工作人员对钻头进行固定时，工作人员使用三爪卡盘上的卡爪对钻头进行固定；在工作人员使用磨床对钻头进行磨削之前，工作人员先使用滑动件以及第一转动件对夹紧装置以及夹紧装置内部的钻头的位置进行调节，在工作人员对钻头的位置调解结束之后，工作人员在开启驱动机，使用磨刀对钻头进行磨削。

本实用新型进一步设置为，在所述三爪卡盘内部设置有水平的固定杆，固定杆沿着远离磨刀的方向延伸到回收槽的外侧，在固定杆远离三爪卡盘的一端设置有固定块，固定杆与固定块转动连接，在固定块上设置有定位件。

通过采用上述方案，因为固定杆与固定块转动连接，所以在工作人员进行对刀时，因为在钻头的不同位置，需要磨削的程度不同，需要磨削的程度较大的位置更方便于对刀，所以工作人员可以先解除定位件对固定杆的固定，然后工作人员对三爪卡盘以及钻头进行转动；在工作人员对刀结束之后，工作人员再次使用定位件对固定杆进行定位。这样就达到了方便工作人员进行对刀的效果。

本实用新型进一步设置为，所述定位件包括定位螺栓，定位螺栓设置在固定块的上方，定位螺栓向下延伸到固定块内部并且抵接在固定杆的周面上。

通过采用上述方案，在工作人员需要对固定杆进行旋转时，工作人员先松开定位螺栓；然后在工作人员对固定杆进行旋转之后，工作人员在将定位螺栓拧紧，这样定位螺栓便可以再次将固定杆的位置进行固定。

本实用新型进一步设置为，所述固定块的下方延伸到工作台上表面内部，滑动件包括转动丝杠，转动丝杠设置在工作台远离磨刀的一侧，转动丝杠向靠近磨刀的方向延伸贯穿固定块之后延伸到工作台内部，转动丝杠与固定块螺纹连接，转动丝杠与工作台转动连接。

通过采用上述方案，在工作人员需要对夹紧装置沿着靠近或者远离磨刀的方向进行移动时，工作人员对转动丝杠进行旋转，因为转动丝杠与固定块螺纹连接，并且转动丝杠与工作台转动连接，所以在转动丝杠转动时，转动丝杠会带动固定块沿着转动丝杠的周面向靠近或者远离磨刀的方向移动，这样固定块便会通过固定杆带动三爪卡盘以及三爪卡盘内部的钻头向靠近或远离磨刀的方向移动。

本实用新型进一步设置为，所述过滤网设置在回收槽的一端，并且回收槽的底壁沿着从靠近到远离过滤网的方向向上倾斜。

通过采用上述方案，因为回收槽的底壁沿着从靠近到远离过滤网的方向向上倾斜，这样可以加快对使用过后的冷却液的回收。

本实用新型进一步设置为，在所述冷却管的上端头设置有万向曲管。

通过采用上述方案，因为在冷却管的上端头设置有万向曲管，工作人员可以根据自己的需要对万向曲管的弯曲角度进行调节，达到了方便工作人员使用的效果。

综上所述，本实用新型具有以下技术效果：

1.通过设置了回收管以及回收槽，使用过后的冷却水会下落到回收槽内部，回收槽内部的冷却水会经过回收槽回流到储水箱内部，达到了对冷却后的冷却水进行回收，避免冷却水的浪费，保护车间内部的环境的效果；

2.通过设置了固定杆以及固定块，工作人员可以根据自己的需要对三爪卡盘进行旋转，达到了方便工作人员进行对刀的效果；

3.通过设置了万向曲管，工作人员可以根据自己的需要对万向曲管的角度进行调节，达到了方便工作人员使用，方便对钻头进行冷却的效果。

附图说明

图1是磨床的整体结构图；

图2是图1中A处局部放大图；

图3是磨床的局部剖视图；

图4是磨床另一角度的局部视图。

图中，1、磨床本体；2、驱动机；3、工作台；4、磨刀；41、保护罩；5、夹紧装置；51、三爪卡盘；511、固定杆；512、固定块；513、定位螺栓；52、卡爪；53、转动丝杠；54、转动把手；6、第一转动件；7、第二转动件；8、冷却装置；81、储水箱；82、冷却管；83、水泵；84、回收组件；841、回收槽；842、回流管；843、过滤网；85、万向曲管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，本实用新型提供了一种钻头磨削机构的冷却装置，包括磨床本体1、驱动机2、工作台3、磨刀4、夹紧装置5、滑动件、第一转动件6以及第二转动件7，磨床本体1设置在地面上，工作台3设置在磨床本体1的上方，并且工作台3沿水平方向延伸，磨刀4竖直设置在工作台3的上方，并且磨刀4的轴线方向与工作台3的延伸方向相垂直，驱动机2设置在磨刀4的一侧，驱动机2不但可以带动磨刀4转动而且可以带动磨刀4上下移动后，夹紧装置5设置在磨刀4远离驱动机2的一侧，滑动件设置在夹紧装置5的一侧并且可以带动夹紧装置5向靠近或者远离磨刀4的方向移动，第一转动件6设置在工作台3远离磨刀4的一侧并且可以带动工作台3以及夹紧装置5沿着工作台3的延伸方向移动，第一转动件6设置在靠近工作台3端头的位置，第二转动件7与第一转动件6设置在滑动件的两侧，第二转动件7可以带动工作台3以及夹紧装置5向靠近或者远离磨刀4的方向移动。

在工作人员需要对金刚石钻头进行磨削时，工作人员将钻头夹紧固定在夹紧装置5内部，然后开启驱动机2，工作人员通过驱动机2带动磨刀4转动并且带动磨刀4在竖直方向上移动；然后工作人员通过第一转动件6、第二转动件7以及滑动件对夹紧装置5以及钻头的位置进行调节，直到磨刀4可以实现对钻头的磨削。

参照图1，在工作人员使用磨刀4对金刚石钻头进行磨削时，钻头会产生大量的热量，为了防止钻头的高温导致钻头发生变形，在磨床本体1的一侧设置有冷却装置8。

参照图1，冷却装置8包括储水箱81、冷却管82以及水泵83，储水箱81设置在地面上，在储水箱81内部盛放有冷却水，冷却管82的下端口与储水箱81内部相连通，冷却管82的上端口向上延伸到磨刀4的下方，水泵83设置在冷却管82上。这样在工作人员使用磨刀4对钻头进行打磨时，水泵83会将储水箱81内部的冷却水经过冷却管82泵送到冷却管82的上端口，然后冷却水会对磨削过程中的钻头进行冷却。这样就达到了对钻头进行冷却的效果。

参照图2，为了方便工作人员使用冷却管82对钻头进行冷却，在冷却管82的上端头设置有万向曲管85。

参照图1，为了对使用后的冷却水进行回收，避免冷却水的浪费，保护车间内部的环境，在磨刀4的下方设置有对冷却水进行回收的回收组件84。

参照图1，回收组件84包括回收槽841以及回流管842，回收槽841设置在磨刀4的下方，并且回收槽841的下表面与工作台3的上表面相抵接，回流管842设置在回收槽841与储水箱81之间。这样冷却管82喷出的冷却液对钻头冷却之后会下落到回收槽841内部，然后回收槽841内部的冷却水会经过回流管842回流到储水箱81内部。这样就完成了对使用后的冷却水的回收。

参照图3，在冷却水对钻头进行冷却之后，在下落到回收槽841内部的冷却水中可能会混有钻头上的残渣，为了防止残渣进入到回流管842内部划破回流管842，在回流管842的上端口设置有过滤网843，并且过滤网843的上表面与回收槽841的槽底相平齐。

参照图3，为了加快回收组件84对使用后的冷却水的回收速度，回流管842的上端口在靠近回收槽841端头的位置与回收槽841相连通，并且回收槽841的底壁沿着从靠近到远离过滤网843的方向向上倾斜。

参照图2，夹紧装置5包括三爪卡盘51以及卡爪52，三爪卡盘51竖直设置在磨刀4远离驱动机2的一侧，并且三爪卡盘51的轴线与磨刀4的轴线相平行，卡爪52滑动连接在三爪卡盘51靠近磨刀4的一侧并且可以对待磨削的钻头进行夹紧固定。这样在工作人员需要对钻头进行磨削时，工作人员可以使用卡爪52将钻头进行固定，然后在使用磨刀4对钻头进行磨削。

参照图2，在三爪卡盘51内部设置有水平的固定杆511，固定杆511向远离磨刀4的方向延伸并且贯穿回收槽841的侧壁，在固定杆511远离三爪卡盘51的一端设置有固定块512，固定杆511与固定块512转动连接，在固定块512上设置有定位件。因为固定杆511与固定块512转动连接，在工作人员进行对刀时，因为在钻头的不同位置，需要磨削的程度不同，需要磨削的程度较大的位置更方便于对刀，所以工作人员可以先解除定位件对固定杆511的固定，然后工作人员对三爪卡盘51以及钻头进行转动；在工作人员对刀结束之后，工作人员再次使用定位件对固定杆511进行定位。这样就达到了方便工作人员进行对刀的效果。

参照图2，定位件包括定位螺栓513，定位螺栓513设置在固定块512的上方，定位螺栓513向下延伸到固定块512内部并且抵接在固定杆511的周面上。在工作人员需要对固定杆511进行旋转时，工作人员先松开定位螺栓513；然后在工作人员对固定杆511进行旋转之后，工作人员在将定位螺栓513拧紧，这样定位螺栓513便可以再次将固定杆511的位置进行固定。

参照图4，滑动件包括转动丝杠53，转动丝杠53水平设置在工作台3远离磨刀4的一侧，固定块512的下方延伸到工作台3上表面内部，转动丝杠53向靠近磨刀4的方向延伸贯穿固定块512之后延伸到工作台3内部，转动丝杠53与固定块512螺纹连接，转动丝杠53与工作台3转动连接，并且工作台3与回收槽841的位置相对固定。在工作人员需要使用滑动件对夹紧装置5的位置进行调整时，工作人员对转动丝杠53进行旋转，因为转动丝杠53与固定块512螺纹连接，并且转动丝杠53与工作台3转动连接，所以在转动丝杠53转动时，转动丝杠53会带动固定块512在转动丝杠53的周面上移动，这样固定块512便会带动固定杆511以及夹紧装置5向靠近或者远离磨刀4的方向移动，这样便完成了对夹紧装置5的位置的调节。

参照图4，为了方便工作人员对转动丝杠53进行旋转，在转动丝杠53远离磨刀4的一端设置有转动把手54。

回看图1，为了防止磨刀4对工作人员造成伤害，为了防止在磨刀4工作过程中产生的残渣发生飞溅，在磨刀4的上方设置有与磨刀4相适配的保护罩41。

综上所述，本实用新型的使用过程为：在工作人员需要使用磨床对金刚石钻头进行磨削时，工作人员先将钻头夹紧固定到三爪卡盘51上；然后工作人员开启驱动机2，驱动机2带动磨刀4转动的同时会带动磨刀4向下移动，当磨刀4将要到达磨削的高度之前，停止驱动机2的工作；然后工作人员通过转动丝杆、第一转动件6以及第二转动件7的共同作用完成对刀，使磨刀4可以对金刚石钻头进行磨削；然后同时开启水泵83以及驱动机2，驱动机2带动磨刀4对钻头进行磨削，水泵83会将储水箱81内部的冷却水经过冷却管82泵送到钻头上，冷却水会对钻头进行冷却，对钻头冷却过后的冷却水会下落到下方的回收槽841内部，因为回收槽841的底壁倾斜设置，所以回收槽841内部的冷却水会经过回流管842回流到储水箱81内部，而混在冷却水内部的残渣会被过滤网843阻挡在回收槽841内部。这样在经过片刻之后便可以完成对钻头的磨削。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种钻头磨削机构的冷却装置，包括磨床本体(1)，在磨床本体(1)的上方设置有沿水平方向延伸的工作台(3)，在工作台(3)的上方设置有竖直的磨刀(4)，磨刀(4)的轴线方向与工作台(3)的延伸方向相垂直，在磨刀(4)的一侧设置有驱动机(2)，在磨刀(4)远离驱动机(2)的一侧设置有用于夹紧钻头的夹紧装置(5)，在驱动机(2)上设置有对磨刀(4)进行冷却的冷却装置(8)，其特征在于：所述冷却装置(8)包括储水箱(81)，储水箱(81)设置在磨床本体(1)的一侧，在冷却箱的侧面上连通有冷却管(82)，冷却管(82)向上延伸到磨刀(4)的下方，在冷却管(82)上设置有水泵(83)，在磨刀(4)的下方设置有回收槽(841)，回收槽(841)的延伸方向与工作台(3)的延伸方向相同，在回收槽(841)与储水箱(81)之间连通有回流管(842)。

2.根据权利要求1所述的一种钻头磨削机构的冷却装置，其特征在于：在所述回流管(842)的上端口内部设置有过滤网(843)，并且过滤网(843)的上表面与回收槽(841)的槽底相平齐。

3.根据权利要求2所述的一种钻头磨削机构的冷却装置，其特征在于：所述夹紧装置(5)包括三爪卡盘(51)，三爪卡盘(51)竖直设置在回收槽(841)内部，并且三爪卡盘(51)所在平面与磨刀(4)平行，在三爪卡盘(51)靠近磨刀(4)的一侧设置有卡爪(52)，在三爪卡盘(51)的下方设置有三爪卡盘(51)向靠近或远离磨刀(4)的方向移动的滑动件，回收槽(841)与工作台(3)的位置相对固定，在工作台(3)远离磨刀(4)的一侧设置有带动工作台(3)以及夹紧装置(5)沿着工作台(3)的延伸方向移动的第一转动件(6)。

4.根据权利要求3所述的一种钻头磨削机构的冷却装置，其特征在于：在所述三爪卡盘(51)内部设置有水平的固定杆(511)，固定杆(511)沿着远离磨刀(4)的方向延伸到回收槽(841)的外侧，在固定杆(511)远离三爪卡盘(51)的一端设置有固定块(512)，固定杆(511)与固定块(512)转动连接，在固定块(512)上设置有定位件。

5.根据权利要求4所述的一种钻头磨削机构的冷却装置，其特征在于：所述定位件包括定位螺栓(513)，定位螺栓(513)设置在固定块(512)的上方，定位螺栓(513)向下延伸到固定块(512)内部并且抵接在固定杆(511)的周面上。

6.根据权利要求5所述的一种钻头磨削机构的冷却装置，其特征在于：所述固定块(512)的下方延伸到工作台(3)上表面内部，滑动件包括转动丝杠(53)，转动丝杠(53)设置在工作台(3)远离磨刀(4)的一侧，转动丝杠(53)向靠近磨刀(4)的方向延伸贯穿固定块(512)之后延伸到工作台(3)内部，转动丝杠(53)与固定块(512)螺纹连接，转动丝杠(53)与工作台(3)转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种钻头磨削机构的冷却装置，其特征在于：所述过滤网(843)设置在回收槽(841)的一端，并且回收槽(841)的底壁沿着从靠近到远离过滤网(843)的方向向上倾斜。

8.根据权利要求7所述的一种钻头磨削机构的冷却装置，其特征在于：在所述冷却管(82)的上端头设置有万向曲管(85)。