CN209319437U - 一种燃气管用切口打磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种燃气管用切口打磨机,包括工作台和设置在工作台上的定位装置及打磨装置;定位装置包括设置在工作台上的底部定位台;底部定位台一侧固定有两个竖直轨道,竖直轨道上套设有可上下移动的定位环,定位环之间连接有活动横杆,两个竖直轨道顶端之间连接有固定横杆,固定横杆上设置有螺纹套,螺纹套内设置有螺纹杆,螺纹杆的下端与活动横杆可转动连接;底部定位台另一侧固定有支撑座,支撑座上设置有第一油缸,第一油缸的伸缩端设置有定位板;打磨装置包括电机和打磨块。本实用新型通过底部定位台承托燃气管底部,两个定位环卡紧燃气管右侧,定位板从倾斜方向压紧燃气管,使燃气管与打磨块正对,打磨块在打磨时位置精确。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃气管领域,尤其涉及一种燃气管用切口打磨机。
背景技术
燃气管在切割时,由于切割工艺的问题,切口处会有毛刺,在燃气管对接后,胶垫会容易损坏,且对接精度降低,容易发生泄漏。中国专利,专利号为“201721138043.1”,专利名称为“一种天然气管道切口毛刺打磨机”就提供了一种燃气管切口打磨的设备,但该设备的定位装置定位不精确,容易打磨倾斜,且该设备的第一楔形打磨块和第二楔形打磨块会对燃气管的外壁进行磨损,造成燃气管泄漏或使用寿命减短。所以,现急需一种燃气管用切口打磨机,定位精准,对燃气管打磨准确。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种燃气管用切口打磨机,解决现有燃气管切口打磨机对燃气管定位不精确,造成打磨倾斜的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型一种燃气管用切口打磨机,包括工作台和设置在所述工作台上的定位装置及打磨装置;
所述定位装置包括设置在所述工作台上的底部定位台;所述底部定位台一侧固定有两个竖直轨道,所述竖直轨道上套设有可上下移动的定位环,所述定位环之间连接有活动横杆,两个竖直轨道顶端之间连接有固定横杆,所述固定横杆上设置有螺纹套,所述螺纹套内设置有螺纹杆,所述螺纹杆的下端与所述活动横杆可转动连接,螺纹杆的上端固定有旋转杆;所述底部定位台另一侧固定有支撑座,所述支撑座上设置有第一油缸,所述第一油缸的伸缩端设置有定位板,所述定位板与竖直面的夹角为45°;
所述打磨装置包括电机和打磨块,所述打磨块设置在所述电机的转动轴上;所述工作台上设置有朝向定位装置延伸的水平轨道,所述电机通过至少两个滑块设置在所述水平轨道上;所述工作台远离定位装置一端固定有挡板,所述挡板上设置有用于推动电机朝向定位装置移动的第二油缸。
进一步的,所述电机后端设置有固定架,所述固定架与所述第二油缸的伸缩端连接。
再进一步的,所述底部定位台的上表面为平面。
再进一步的,所述打磨块的下边缘低于所述底部定位台的上边缘。
与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果如下:
本实用新型通过底部定位台承托燃气管底部,两个定位环卡紧燃气管右侧,定位板从倾斜方向压紧燃气管,使燃气管与打磨块正对,打磨块在打磨时位置精确,打磨精准。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型燃气管用切口打磨机结构示意图;
图2为本实用新型的定位装置结构示意图;
附图标记说明:1、工作台;2、定位装置;201、底部定位台;202、竖直轨道;203、定位环;204、活动横杆;205、固定横杆;206、螺纹套;207、螺纹杆;208、旋转杆;209、支撑座;210、第一油缸;211、定位板;3、打磨装置;301、电机;302、打磨块;303、水平轨道;304、滑块;305、挡板;306、第二油缸;307固定架。
具体实施方式
如图1、2所示,一种燃气管用切口打磨机的具体实施例,包括工作台1和安装在所述工作台1上的定位装置2及打磨装置3。
具体地所述定位装置2包括焊接固定在所述工作台1上的底部定位台201。所述底部定位台201一侧焊接固定有两个竖直轨道202,所述竖直轨道202上套设有可上下移动的定位环203,所述定位环203之间焊接连接有活动横杆204,两个竖直轨道202顶端之间连接有固定横杆205,所述固定横杆205上固定有螺纹套206,所述螺纹套206内设置有螺纹杆207,所述螺纹杆207的下端与所述活动横杆204可转动连接,螺纹杆207的上端固定有旋转杆208,旋转旋转杆可以使螺纹杆上下移动,从而带动活动横杆及定位环上下移动。所述底部定位台201另一侧固定有支撑座209,所述支撑座209上安装有第一油缸210,第一油缸的驱动泵站及驱动方式均为现有技术,所以在此不再赘述,图中也未示出,但不影响本领域技术人员实施。所述第一油缸210的伸缩端固定有定位板211,所述定位板211与竖直面的夹角为45°,使定位板以45°角压向燃气管。
所述打磨装置3包括电机301和打磨块302,所述打磨块302安装在所述电机301的转动轴上,进行打磨。所述工作台1上安装有朝向定位装置2延伸的水平轨道303,所述电机301通过两个滑块304安装在所述水平轨道303上,使电机能够朝向定位装置移动。所述工作台1远离定位装置2一端固定有挡板305,所述电机301后端焊接有固定架307,所述挡板305上安装有用于推动电机301朝向定位装置2移动的第二油缸306,所述固定架307与所述第二油缸306的伸缩端连接,使第二油缸推动电机,第二油缸的驱动泵站及驱动方式均为现有技术,所以在此不再赘述,图中也未示出,但不影响本领域技术人员实施。
如图2所示,所述底部定位台201的上表面为平面,使用时将燃气管放在底部定位平台上,旋转旋转杆使定位环到达与燃气管最右侧相切的位置,然后第一油缸伸长,使定位板压紧燃气管,三点定位使燃气管与打磨块对正,第二油缸推动打磨块向燃气管方向移动,将燃气管的切口磨平。
所述打磨块302的下边缘低于所述底部定位台201的上边缘,保证打磨块能够将燃气管完全打磨。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (4)
1.一种燃气管用切口打磨机,其特征在于:包括工作台(1)和设置在所述工作台(1)上的定位装置(2)及打磨装置(3);
所述定位装置(2)包括设置在所述工作台(1)上的底部定位台(201);所述底部定位台(201)一侧固定有两个竖直轨道(202),所述竖直轨道(202)上套设有可上下移动的定位环(203),所述定位环(203)之间连接有活动横杆(204),两个竖直轨道(202)顶端之间连接有固定横杆(205),所述固定横杆(205)上设置有螺纹套(206),所述螺纹套(206)内设置有螺纹杆(207),所述螺纹杆(207)的下端与所述活动横杆(204)可转动连接,螺纹杆(207)的上端固定有旋转杆(208);所述底部定位台(201)另一侧固定有支撑座(209),所述支撑座(209)上设置有第一油缸(210),所述第一油缸(210)的伸缩端设置有定位板(211),所述定位板(211)与竖直面的夹角为45°;
所述打磨装置(3)包括电机(301)和打磨块(302),所述打磨块(302)设置在所述电机(301)的转动轴上;所述工作台(1)上设置有朝向定位装置(2)延伸的水平轨道(303),所述电机(301)通过至少两个滑块(304)设置在所述水平轨道(303)上;所述工作台(1)远离定位装置(2)一端固定有挡板(305),所述挡板(305)上设置有用于推动电机(301)朝向定位装置(2)移动的第二油缸(306)。
2.根据权利要求1所述的燃气管用切口打磨机,其特征在于:所述电机(301)后端设置有固定架(307),所述固定架(307)与所述第二油缸(306)的伸缩端连接。
3.根据权利要求1所述的燃气管用切口打磨机,其特征在于:所述底部定位台(201)的上表面为平面。
4.根据权利要求1所述的燃气管用切口打磨机,其特征在于:所述打磨块(302)的下边缘低于所述底部定位台(201)的上边缘。
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CN201821961071.8U CN209319437U (zh) | 2018-11-27 | 2018-11-27 | 一种燃气管用切口打磨机 |
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CN (1) | CN209319437U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110561211A (zh) * | 2019-09-10 | 2019-12-13 | 浙江海洋大学 | 一种管口打磨装置 |
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2018
- 2018-11-27 CN CN201821961071.8U patent/CN209319437U/zh active Active
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