CN209665018U - 一种适用于去清除模具钢表面抛光的铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于去清除模具钢表面抛光的铣床，包括支撑箱、丝杆、传送电机、第二转轴和进给螺母，所述支撑箱内部的底端安装有传送电机，传送电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴，所述第二转轴的顶端固定有丝杆，所述支撑箱的顶端焊接有顶台，所述支撑箱表面的一侧固定有激光定位器，所述支撑箱表面的一侧设置有连接杆，所述连接杆表面的中心位置处焊接有滑竿，滑竿的表面套装有中心箱体，所述中心箱体的顶端安装有打磨电机，所述打磨电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴。本实用新型不仅提高了铣床使用时抛光时的稳定性，提高了铣床使用时的安全性，而且降低了铣床使用时的操作难度。

Description

一种适用于去清除模具钢表面抛光的铣床

技术领域

本实用新型涉及铣床技术领域，具体为一种适用于去清除模具钢表面抛光的铣床。

背景技术

抛光是指利用机械化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，去清除模具钢表面抛光的铣床的应用较多，其中去清除模具钢表面抛光的铣床传统都为煤为动力。

现今市场上的此类铣床种类繁多，人们的基本需求都能够得以解决，但是还是存在着一些缺陷在困扰着人们，具体问题有以下几点：

1、传统的此类铣床使用时其下方的抛光物件不能够准确高效的进行夹持固定，从而给人们的使用带来了很大的困绕；

2、传统的此类铣床使用时长时间的使用会有疲惫感，从而大大的影响了铣床使用时的安全性；

3、传统的此类铣床使用时需要人工进行机械的升降移动，从而严重的影响了铣床使用时的便利程度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于去清除模具钢表面抛光的铣床，以解决上述背景技术中提出铣床不便于夹持固定、安全性低以及操作繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于去清除模具钢表面抛光的铣床，包括支撑箱、丝杆、传送电机、第二转轴和进给螺母，所述支撑箱内部的底端安装有传送电机，传送电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴，所述第二转轴的顶端固定有丝杆，丝杆的表面固定有进给螺母，所述支撑箱的顶端焊接有顶台，顶台的表面安装有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端与传送电机的输入端电性连接，所述支撑箱表面的一侧固定有激光定位器，且激光定位器的输出端与控制面板内部单片机的输入端电性连接，所述支撑箱表面的一侧设置有连接杆，连接杆的一侧焊接有过渡块，且过渡块的一端与进给螺母的一侧固定连接，所述连接杆表面的中心位置处焊接有滑竿，滑竿的表面套装有中心箱体，所述中心箱体的顶端安装有打磨电机，且打磨电机的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述打磨电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，且第一转轴的一端延伸至中心箱体的外部。

优选的，所述支撑箱一侧的底端焊接有底板，同时底板的表面安装有等间距的移动槽，并且移动槽的上方固定有定位块，且定位块与移动槽相互配合。

优选的，所述支撑箱表面的中心位置处固定有移动框。

优选的，所述顶台顶端的一侧焊接有报警器，且报警器的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接。

优选的，所述第一转轴远离打磨电机的一端安装有抛光盘。

优选的，所述定位块表面的一侧焊接有推动把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该适用于去清除模具钢表面抛光的铣床不仅提高了铣床使用时抛光时的稳定性，提高了铣床使用时的安全性，而且降低了铣床使用时的操作难度；

1、通过在定位块表面的一侧焊接推动把手，支撑箱一侧的底端焊接底板，底板的表面安装等间距的移动槽，移动槽的上方固定定位块，实现了铣床的夹持功能，从而提高了铣床使用时抛光时的稳定性；

2、通过在撑箱表面的一侧固定激光定位器，顶台顶端的一侧焊接报警器，支撑箱的顶端焊接顶台，顶台的表面安装控制面板，实现了铣床的安全监测功能，从而提高了铣床使用时的安全性；

3、通过在支撑箱内部的底端安装传送电机，传送电机的输出端通过联轴器安装第二转轴，第二转轴的顶端固定丝杆，丝杆的表面固定进给螺母，实现了铣床的横纵调节功能，从而降低了铣床使用时的操作难度。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型的系统框架结构示意图。

图中：1、支撑箱；2、移动框；3、丝杆；4、连接杆；5、报警器；6、顶台；7、打磨电机；8、第一转轴；9、控制面板；10、滑竿；11、中心箱体；12、激光定位器；13、底板；14、定位块；15、抛光盘；16、移动槽；17、推动把手；18、传送电机；19、第二转轴；20、进给螺母；21、过渡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种适用于去清除模具钢表面抛光的铣床，包括支撑箱1、丝杆3、传送电机18、第二转轴19和进给螺母20，支撑箱1内部的底端安装有传送电机18，该传送电机18的型号可为Y90S-2，支撑箱1一侧的底端焊接有底板13，同时底板13的表面安装有等间距的移动槽16，并且移动槽16的上方固定有定位块14，定位块14表面的一侧焊接有推动把手17，且定位块14与移动槽16相互配合，用于夹持，支撑箱1表面的中心位置处固定有移动框2，用于推动，传送电机18的输出端通过联轴器安装有第二转轴19，第二转轴19的顶端固定有丝杆3，丝杆3的表面固定有进给螺母20，支撑箱1的顶端焊接有顶台6，顶台6顶端的一侧焊接有报警器5，该报警器5的型号可为FU-JS001，且报警器5的输入端与控制面板9内部单片机的输出端电性连接，用于警示，顶台6的表面安装有控制面板9，该控制面板9的型号可为KTP600，且控制面板9内部单片机的输出端与传送电机18的输入端电性连接，支撑箱1表面的一侧固定有激光定位器12，该激光定位器12的型号可为FU63511L5-BD22，且激光定位器12的输出端与控制面板9内部单片机的输入端电性连接，支撑箱1表面的一侧设置有连接杆4，连接杆4的一侧焊接有过渡块21，且过渡块21的一端与进给螺母20的一侧固定连接，连接杆4表面的中心位置处焊接有滑竿10，滑竿10的表面套装有中心箱体11，中心箱体11的顶端安装有打磨电机7，该打磨电机7的型号可为Y112M-2，且打磨电机7的输入端与控制面板9内部单片机的输出端电性连接，打磨电机7的输出端通过联轴器安装有第一转轴8，且第一转轴8的一端延伸至中心箱体11的外部，第一转轴8远离打磨电机7的一端安装有抛光盘15，用于抛光。

工作原理：使用时，首先通过定位块14与移动槽16的相互配合再将需要抛光的物品放置在移动槽16内部的合适位置处，随后通过推动把手17推动定位块14在移动槽16的内部滑动，将底板13表面的抛光物进行固定夹持，实现了铣床的夹持功能，从而提高了铣床使用时抛光时的稳定性，随后通过操作顶台6表面的控制面板9使其控制传送电机18的工作，传送电机18会带动其输出端的第二转轴19进行旋转，同时第二转轴19会通过丝杆3带动起表面的进给螺母20进行上下移动，同时带动进给螺母20一侧的过渡块21使其带动连接杆4上下移动，随后可通过推动滑竿10在连接杆4表面的滑竿10表面进行滑动，实现了铣床的横纵调节功能，从而降低了铣床使用时的操作难度，打磨抛光的同时支撑箱1一侧的激光定位器12会时刻将信号传送至控制面板9的内部，控制面板9会通过信号信息进而控制报警器5的工作，实现了铣床的安全监测功能，从而提高了铣床使用时的安全性，完成铣床的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种适用于去清除模具钢表面抛光的铣床，包括支撑箱（1）、丝杆（3）、传送电机（18）、第二转轴（19）和进给螺母（20），其特征在于：所述支撑箱（1）内部的底端安装有传送电机（18），传送电机（18）的输出端通过联轴器安装有第二转轴（19），所述第二转轴（19）的顶端固定有丝杆（3），丝杆（3）的表面固定有进给螺母（20），所述支撑箱（1）的顶端焊接有顶台（6），顶台（6）的表面安装有控制面板（9），且控制面板（9）内部单片机的输出端与传送电机（18）的输入端电性连接，所述支撑箱（1）表面的一侧固定有激光定位器（12），且激光定位器（12）的输出端与控制面板（9）内部单片机的输入端电性连接，所述支撑箱（1）表面的一侧设置有连接杆（4），连接杆（4）的一侧焊接有过渡块（21），且过渡块（21）的一端与进给螺母（20）的一侧固定连接，所述连接杆（4）表面的中心位置处焊接有滑竿（10），滑竿（10）的表面套装有中心箱体（11），所述中心箱体（11）的顶端安装有打磨电机（7），且打磨电机（7）的输入端与控制面板（9）内部单片机的输出端电性连接，所述打磨电机（7）的输出端通过联轴器安装有第一转轴（8），且第一转轴（8）的一端延伸至中心箱体（11）的外部。

2.根据权利要求1所述的一种适用于去清除模具钢表面抛光的铣床，其特征在于：所述支撑箱（1）一侧的底端焊接有底板（13），同时底板（13）的表面安装有等间距的移动槽（16），并且移动槽（16）的上方固定有定位块（14），且定位块（14）与移动槽（16）相互配合。

3.根据权利要求1所述的一种适用于去清除模具钢表面抛光的铣床，其特征在于：所述支撑箱（1）表面的中心位置处固定有移动框（2）。

4.根据权利要求1所述的一种适用于去清除模具钢表面抛光的铣床，其特征在于：所述顶台（6）顶端的一侧焊接有报警器（5），且报警器（5）的输入端与控制面板（9）内部单片机的输出端电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种适用于去清除模具钢表面抛光的铣床，其特征在于：所述第一转轴（8）远离打磨电机（7）的一端安装有抛光盘（15）。

6.根据权利要求2所述的一种适用于去清除模具钢表面抛光的铣床，其特征在于：所述定位块（14）表面的一侧焊接有推动把手（17）。