CN209664998U - 一种玻璃圆孔倒角设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种玻璃圆孔倒角设备，涉及玻璃加工领域，包括左右对称的右储物仓与左储物仓，右储物仓的内壁左右对称设有若干个固定座，右储物仓与左储物仓内均设有承物台，承物台的底端分别与右储物仓与左储物仓的仓底通过若干个第二弹簧连接，右储物仓与左储物仓通过前后对称的连接杆连接，连接杆的内壁设有导轨，导轨内设有若干个转轮，转轮与导轨通过转动轴转动连接，转动轴的底端贯穿连接杆与转扇固定连接，连接杆的左侧设有热风机，热风机的出风口向下，左储物仓的左端设有U形连接块，U形连接块上焊接有液压伸缩杆，液压伸缩杆的右端设有吸盘，本实用新型使得玻璃制品能够实现自动送料与收料，同时减少加工过程中，玻璃制品的晃动。

Description

一种玻璃圆孔倒角设备

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工领域，具体涉及一种玻璃圆孔倒角设备。

背景技术

倒角指的是把工件的棱角切削成一定斜面的加工，通过圆孔倒角刀的刀头，能够在玻璃材质上打磨出圆孔倒角，方便进行后续的玻璃加工，公开号为CN201979368U的一种玻璃圆孔倒角机。

机架设有垂直固定的定位滚珠丝杠副，该定位滚珠丝杠副上下直线运动的滑板固定有电机，垂直的电机出力轴固定有锥形磨头，机架支撑有水平台面，水平台面设有电机出力轴穿出的过孔和以电机出力轴为中心的工件支撑架。该玻璃圆孔倒角机的锥形磨头直接固定于电机出力轴，在水平台面和工件支撑架的配合下，该倒角机能够克服现有摇壁式玻璃圆孔倒角机械磨头摆动和深度限位机构欠可靠的缺陷，使玻璃圆孔倒角特别是大孔径圆孔和圆孔上下孔边的倒角精度高、一致性好，同时磨削面光洁度也较好、加工速度也明显提高。

但是在实际的使用过程中，还存在以下几点问题；

1.在玻璃制品的加工过程中，待加工玻璃往往需要成批加工，而现有技术的送料装置结构简单，难以支持连续送料。

2.在加工玻璃的送料过程中，容易发生晃动，印象圆孔倒角加工时的精确度。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃圆孔倒角设备，使得玻璃制品能够实现自动送料与收料，同时减少加工过程中，玻璃制品的晃动。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种玻璃圆孔倒角设备，包括左右对称的右储物仓与左储物仓，所述右储物仓的内壁左右对称设有若干个固定座，所述固定座内设有滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述滑槽的内壁均设有电磁铁，所述滑块的外端内嵌有磁石，所述滑块的外端与所述滑槽的内壁通过弹簧连接，所述右储物仓的前侧设有控制台，所述控制台上设有若干个开关按钮，所述开关按钮与所述电磁铁一一对应，所述右储物仓与左储物仓内均设有承物台，所述承物台的底端分别与所述右储物仓与左储物仓的仓底通过若干个第二弹簧连接，所述右储物仓与左储物仓通过前后对称的连接杆连接，所述连接杆的内壁设有导轨，所述导轨内设有若干个转轮，所述转轮与所述导轨通过转动轴转动连接，所述转动轴的底端贯穿所述连接杆与转扇固定连接，所述连接杆的左侧设有热风机，所述热风机的出风口向下，所述左储物仓的左端设有U形连接块，所述U形连接块上焊接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的右端设有吸盘。

优选地，所述承物台的顶端设有硅胶软垫，所述转轮与所述滑块的外端包裹有硅胶软壳。

优选地，所述弹簧的数量大于等于3。

优选地，所述右储物仓与左储物仓均设置在底座的顶端，所述底座的底端设有若干个带刹万象滑轮。

优选地，所述左储物仓的后侧壁设有与所述左储物仓铰接的盖，所述盖的后侧设有把手。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种玻璃圆孔倒角设备，具有以下有益效果：

首先，针对现有技术中，缺少玻璃制品在加工过程中的自动送料与收料问题，本实用新型设有右储物仓、左储物仓以及导轨等装置，只需一位操作工人，即可实现玻璃加工中的自动放料与自动收料。

其次，针对现有技术中，玻璃制品在加工过程中，运输不稳的问题，本实用新型设有转轮、转动轴以及转扇等装置，在玻璃运输加工的过程中，一方面减少玻璃制品与导轨的接触面积，避免原料磨损，一方面通过转扇增加转轮的转动成本，增加玻璃制品运输加工时的稳定性。

最后，本实用新型通过设有滑块、固定座等装置，能够精确控制玻璃制品的送料，避免无效的重复操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型右储物仓的解剖图；

图3为本实用新型转扇的结构示意图；

附图中，各标号分别代表：

1-右储物仓；2-固定座；3-滑块；4-控制台；5-连接杆；6-转扇；7-盖；8-U形连接块；9-承物台；10-热风机；11-导轨；12-第二弹簧；13-滑槽；14-转动轴；15-转轮；16-左储物仓；17-液压伸缩杆；18-吸盘。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种玻璃圆孔倒角设备，包括左右对称的右储物仓1与左储物仓16。

右储物仓1的内壁左右对称设有若干个固定座2，固定座2内设有滑槽13，滑槽13内设有滑块3，滑槽13的内壁均设有电磁铁，滑块3的外端内嵌有磁石，右储物仓1的前侧设有控制台4，控制台4上设有若干个开关按钮，开关按钮与电磁铁一一对应，右储物仓1与左储物仓16内均设有承物台9，承物台9的底端分别与右储物仓1与左储物仓16的仓底通过若干个第二弹簧12连接。

其中，第二弹簧12的数量大于等于3。

使用时，可将待加工的玻璃制品放置在右储物仓1内的承物台9上，此时滑槽13内的电磁铁全部处于开启状态，由于滑块3由于磁石与电磁铁的吸引，将沿着滑槽13向外侧运动，而右储物仓1内通过第二弹簧12与承物台9连接，因此，玻璃制品将压缩弹簧，使得承物台9在右储物仓1内向下运动。

当玻璃制品放置完毕后，可将滑槽13内的电磁铁全部关闭，弹簧回力带动滑块3复位。

当待加工的玻璃制品逐渐减少时，承物台9由于第二弹簧12的回力将向上运动，此时可通过滑块3对承物台9进行限位，防止承物台9的上升位移过大，导致最顶端的待加工的玻璃制品凸出右储物仓1的顶端，难以实现送料。

右储物仓1与左储物仓16通过前后对称的连接杆5连接，连接杆5的内壁设有导轨11，导轨11内设有若干个转轮15，转轮15与导轨11通过转动轴14转动连接，转动轴14的底端贯穿连接杆5与转扇6固定连接。

使用时，玻璃制品将由右储物仓1沿着导轨11向左储物仓16运动，由于导轨11内的转动轴14上设有转轮15与转扇6，因此在玻璃制品的运动过程中，通过增加转扇6增加转轮15的转动成本，平衡玻璃制品在加工运输过程中的轻微晃动，增加设备的精确度。

连接杆5的左侧设有热风机10，热风机10的出风口向下。

加工过程中，往往需要配以水流实现即时排料，而加工完成后，通过加设出风口向下的热风机10，对玻璃制品在收料前进行烘干，解决多层带水玻璃制品的叠加，造成后续加工分离困难的问题。

左储物仓16的左端设有U形连接块8，U形连接块8上焊接有液压伸缩杆17，液压伸缩杆17的右端设有吸盘18。

使用时，可通过吸盘18对右储物仓1内承物台9上最顶端的玻璃制品的侧壁进行吸取，通过控制液压伸缩杆17的回缩，带动玻璃制品进入导轨11内。

在加工完毕后，持续控制液压伸缩杆17回缩，直至运动至左储物仓16内承物台9上的订单，将吸盘18剥离玻璃制品，随着玻璃制品的叠加，承物台9将压缩第二弹簧12，向左储物仓16内运动，实现收料。

其中，承物台9的顶端设有硅胶软垫，转轮15与滑块3的外端包裹有硅胶软壳。

通过设有硅胶软垫、硅胶软壳，对玻璃制品进行保护，避免出现不必要的磨损。

其中，右储物仓1与左储物仓16均设置在底座的顶端，底座的底端设有若干个带刹万象滑轮。

设有带刹万象滑轮，增加装置的灵活性。

其中，左储物仓16的后侧壁设有与左储物仓16铰接的盖7，盖7的后侧设有把手。

使用时，操作人员在一批玻璃制品加工完成后，可将盖7打开，方便左储物仓16的出料。

本实用新型的一个具体实施方式为：

使用时，首先打开热风机10，通过控制台4控制电磁铁全部打开，将代加工的玻璃制品放置在右储物仓1内的承物台9上，待第二弹簧12稳定后，控制电磁铁全部关闭。

控制液压伸缩杆17伸直至右储物仓1上，对承物台9最顶端的玻璃制品进行吸取，随后控制玻璃制品沿着导轨11向左储物仓16运动，待玻璃制品在导轨11上加工完成后，即控制液压伸缩杆17回缩，直至运动至左储物仓16内的承物台9上，将吸盘18玻璃，进行反复操作。

在送料过程中，可通过控制台4控制电磁铁依次由下而上的开启，由此逐步解除对右储物仓1内的承物台9的限位，使得液压伸缩杆17能够顺利吸取右储物仓1内的玻璃制品。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种玻璃圆孔倒角设备，其特征在于，包括左右对称的右储物仓(1)与左储物仓(16)，所述右储物仓(1)的内壁左右对称设有若干个固定座(2)，所述固定座(2)内设有滑槽(13)，所述滑槽(13)内设有滑块(3)，所述滑槽(13)的内壁均设有电磁铁，所述滑块(3)的外端内嵌有磁石，所述滑块(3)的外端与所述滑槽(13)的内壁通过弹簧连接，所述右储物仓(1)的前侧设有控制台(4)，所述控制台(4)上设有若干个开关按钮，所述开关按钮与所述电磁铁一一对应，所述右储物仓(1)与左储物仓(16)内均设有承物台(9)，所述承物台(9)的底端分别与所述右储物仓(1)与左储物仓(16)的仓底通过若干个第二弹簧(12)连接，所述右储物仓(1)与左储物仓(16)通过前后对称的连接杆(5)连接，所述连接杆(5)的内壁设有导轨(11)，所述导轨(11)内设有若干个转轮(15)，所述转轮(15)与所述导轨(11)通过转动轴(14)转动连接，所述转动轴(14)的底端贯穿所述连接杆(5)与转扇(6)固定连接，所述连接杆(5)的左侧设有热风机(10)，所述热风机(10)的出风口向下，所述左储物仓(16)的左端设有U形连接块(8)，所述U形连接块(8)上焊接有液压伸缩杆(17)，所述液压伸缩杆(17)的右端设有吸盘(18)。

2.如权利要求1所述的玻璃圆孔倒角设备，其特征在于，所述承物台(9)的顶端设有硅胶软垫，所述转轮(15)与所述滑块(3)的外端包裹有硅胶软壳。

3.如权利要求1所述的玻璃圆孔倒角设备，其特征在于，所述弹簧(12)的数量大于等于3。

4.如权利要求1所述的玻璃圆孔倒角设备，其特征在于，所述右储物仓(1)与左储物仓(16)均设置在底座的顶端，所述底座的底端设有若干个带刹万象滑轮。

5.如权利要求1所述的玻璃圆孔倒角设备，其特征在于，所述左储物仓(16)的后侧壁设有与所述左储物仓(16)铰接的盖(7)，所述盖(7)的后侧设有把手。