CN209664943U - 一种金属棒材生产用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属棒材加工技术领域，且公开了一种金属棒材生产用切割装置。该金属棒材生产用切割装置，包括固定座、加工台、竖板、横板、移动装置和调节器，所述固定座的顶部与加工台的底部焊接，所述竖板位于加工台顶部的后方连接，所述横板底部的后方与竖板的顶部固定连接，所述加工台的顶部包括有两个卡座和垫板，两个所述卡座位于加工台顶部的左右两侧连接。该金属棒材生产用切割装置，通过设置的移动装置和调节器，便于调节器通过滑套沿着转轴表面移动，并通过设置的位于调节器底部的支撑板以及位于支撑板底部的切割电机和切割盘，从而通过调节器动作，带动支撑板下移，通过切割电机带动切割盘对物料进行切割，加工效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属棒材加工技术领域，具体为一种金属棒材生产用切割装置。
背景技术
金属棒材在生产加工中需要进行切割，切割是金属加工中最常用的一种加工形式，随着经济的发展，一些中小型企业在发展的同时对于切割机的需求也是越来越庞大。目前一些小型企业采用手动或半自动切割机对金属棒料进行切割，虽操作简单，然而加工效率不高，并且加工精度很难保证。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属棒材生产用切割装置，具备操作简单，加工效率高等优点，解决了手动或半自动切割机对金属棒料进行切割，加工效率不高的问题。
(二)技术方案
为实现上述操作简单，加工效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属棒材生产用切割装置，包括固定座、加工台、竖板、横板、移动装置和调节器，所述固定座的顶部与加工台的底部焊接，所述竖板位于加工台顶部的后方连接，所述横板底部的后方与竖板的顶部固定连接，所述加工台的顶部包括有两个卡座和垫板，两个所述卡座位于加工台顶部的左右两侧连接，所述垫板位于两个卡座之间，所述移动装置包括有驱动电机、转轴、轴承座、滑套和固定板，所述驱动电机通过座体与横板的右侧固定连接，所述转轴的右端与驱动电机的左侧固定连接，转轴的左端贯穿座体与轴承座活动连接，所述轴承座位于横板底部左侧连接，所述滑套套接于转轴的表面，所述固定板的顶部与滑套的底部固定连接，所述固定板的底部与调节器的顶部固定连接。
所述调节器包括有支撑板、切割电机、切割盘、两个稳定器和压环，所述支撑板的顶部与调节器的底部连接，两个所述稳定器分别位于支撑板底部的两侧，所述切割电机通过固定块与支撑板的底部连接，且其位于两个稳定器之间，所述切割电机的左侧通过驱动轴与切割盘固定连接。
优选的，所述横板包括有移动板、四个滚轮、连杆、杆槽和滑槽，所述移动板位于横板的上方，四个所述滚轮位于移动板底部四角连接，且其表面与横板的顶部滑动连接，所述连杆的顶端与移动板的底部连接，连杆的底端贯穿横板并与滑套的顶部连接，所述杆槽开设于横板与连杆的连接处，所述滑槽的数量有两条，且两条滑槽位于横板顶部关于杆槽对称开设。
优选的，所述稳定器包括有限位杆、滑块、压簧、卡板、压杆和弹力块，所述限位杆与稳定器穿插连接，所述滑块位于稳定器的内部且套设于限位杆的表面，所述卡板位于稳定器的内顶部卡接，所述压簧的两端分别与滑块的顶部和卡板的底部连接，所述压杆的顶端与滑块的底部固定连接，压杆的底端贯穿稳定器并延伸至稳定器的下方与压环的顶部连接，所述弹力块位于稳定器的内底部。
优选的，所述压环的底部设置为圆弧状，且其表面粘接有防滑垫。
优选的，所述压环与垫板间的高度小于切割盘与垫板间的高度。
优选的，所述稳定器的左右两侧均设有与限位杆相适配的凹槽，所述稳定器的底部开口处设置有封圈。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属棒材生产用切割装置，具备以下有益效果：
1、该金属棒材生产用切割装置，通过设置的移动装置和调节器，便于调节器通过滑套沿着转轴表面移动，并通过设置的位于调节器底部的支撑板以及位于支撑板底部的切割电机和切割盘，从而通过调节器动作，带动支撑板下移，通过切割电机带动切割盘对物料进行切割，操作简单，加工效率高。
2、该金属棒材生产用切割装置，通过设置的位于支撑板底部两侧的稳定器，并通过设置的位于稳定器内部的限位杆、滑块、压簧、卡板以及与外部压环连接的压杆，以及压环与垫板间的高度小于切割盘与垫板间的高度，从而通过调节器带动支撑板下移，使得压环对物料表面进行压紧，增强切割稳定性，有效提高加工精度。
附图说明
图1为本实用新型结构正视图；
图2为本实用新型结构俯视图；
图3为本实用新型稳定器的结构剖面图；
图4为本实用新型结构侧视图。
其中：1固定座、2加工台、21卡座、22垫板、3竖板、4横板、41移动板、42滚轮、43连杆、44杆槽、45滑槽、5移动装置、51驱动电机、52转轴、53轴承座、54滑套、55固定板、6调节器、61支撑板、62切割电机、63切割盘、64稳定器、641限位杆、642滑块、643压簧、644卡板、645压杆、646弹力块、65压环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种金属棒材生产用切割装置，包括固定座1、加工台2、竖板3、横板4、移动装置5和调节器6，固定座1的顶部与加工台2的底部焊接，竖板3位于加工台2顶部的后方连接，横板4底部的后方与竖板3的顶部固定连接，横板4包括有移动板41、四个滚轮42、连杆43、杆槽44和滑槽45，移动板41位于横板4的上方，四个滚轮42位于移动板41底部四角连接，且其表面与横板4的顶部滑动连接，连杆43的顶端与移动板41的底部连接，连杆43的底端贯穿横板4并与滑套54的顶部连接，杆槽44开设于横板4与连杆43的连接处，滑槽45的数量有两条，且两条滑槽45位于横板4顶部关于杆槽44对称开设，滑槽45与滚轮42相适配，通过滚轮42沿着滑槽45滑动，减小调节器6横向移动时对转轴52造成的应力影响，加工台2的顶部包括有两个卡座21和垫板22，两个卡座21位于加工台2顶部的左右两侧连接，卡座21的结构为现有已知公知技术，具有相关卡紧机构，在此不做公开，垫板22位于两个卡座21之间，垫板22便于对切割成两段的棒材进行缓冲，移动装置5包括有驱动电机51、转轴52、轴承座53、滑套54和固定板55，驱动电机51通过座体与横板4的右侧固定连接，驱动电机51的型号为：Y90S-4，驱动电机51是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，转轴52的右端与驱动电机51的左侧固定连接，转轴52的左端贯穿座体与轴承座53活动连接，轴承座53位于横板4底部左侧连接，滑套54套接于转轴52的表面，固定板55的顶部与滑套54的底部固定连接，固定板55的底部与调节器6的顶部固定连接，调节器6可为液压伸缩柱，其型号为DW22-300，便于调节器6通过滑套54沿着转轴52表面移动。
调节器6包括有支撑板61、切割电机62、切割盘63、两个稳定器64和压环65，支撑板61的顶部与调节器6的底部连接，通过调节器6动作，带动支撑板61下移，通过切割电机62带动切割盘63对物料进行切割，操作简单，加工效率高，两个稳定器64分别位于支撑板61底部的两侧，稳定器64包括有限位杆641、滑块642、压簧643、卡板644、压杆645和弹力块646，限位杆641与稳定器64穿插连接，稳定器64的左右两侧均设有与限位杆641相适配的凹槽，方便限位杆641沿着稳定器64移动，稳定器64的底部开口处设置有封圈，滑块642位于稳定器64的内部且套设于限位杆641的表面，卡板644位于稳定器64的内顶部卡接，压簧643的两端分别与滑块642的顶部和卡板644的底部连接，压杆645的顶端与滑块642的底部固定连接，压杆645的底端贯穿稳定器64并延伸至稳定器64的下方与压环65的顶部连接，压环65的底部设置为圆弧状，且其表面粘接有防滑垫，压环65与垫板22间的高度小于切割盘63与垫板22间的高度，弹力块646位于稳定器64的内底部，切割电机62通过固定块与支撑板61的底部连接，其型号为Y90M-6，且其位于两个稳定器64之间，切割电机62的左侧通过驱动轴与切割盘63固定连接，通过调节器6带动支撑板61下移，通过压簧643对滑块642施加的弹性力，使得压环65对物料表面进行压紧，增强切割稳定性，有效提高加工精度。
在使用时，将棒材放置于卡座21顶部卡紧，通过驱动电机51带动转轴52转动，使得调节器6通过滑套54沿着转轴52表面横向移动，调整好后，接着通过调节器6动作，带动支撑板61下移，通过压簧643对滑块642施加的弹性力，使得压环65对物料表面进行压紧，增强切割稳定性，通过切割电机62带动切割盘63对物料进行切割。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种金属棒材生产用切割装置，包括固定座(1)、加工台(2)、竖板(3)、横板(4)、移动装置(5)和调节器(6)，其特征在于：所述固定座(1)的顶部与加工台(2)的底部焊接，所述竖板(3)位于加工台(2)顶部的后方连接，所述横板(4)底部的后方与竖板(3)的顶部固定连接，所述加工台(2)的顶部包括有两个卡座(21)和垫板(22)，两个所述卡座(21)位于加工台(2)顶部的左右两侧连接，所述垫板(22)位于两个卡座(21)之间，所述移动装置(5)包括有驱动电机(51)、转轴(52)、轴承座(53)、滑套(54)和固定板(55)，所述驱动电机(51)通过座体与横板(4)的右侧固定连接，所述转轴(52)的右端与驱动电机(51)的左侧固定连接，转轴(52)的左端贯穿座体与轴承座(53)活动连接，所述轴承座(53)位于横板(4)底部左侧连接，所述滑套(54)套接于转轴(52)的表面，所述固定板(55)的顶部与滑套(54)的底部固定连接，所述固定板(55)的底部与调节器(6)的顶部固定连接；
所述调节器(6)包括有支撑板(61)、切割电机(62)、切割盘(63)、两个稳定器(64)和压环(65)，所述支撑板(61)的顶部与调节器(6)的底部连接，两个所述稳定器(64)分别位于支撑板(61)底部的两侧，所述切割电机(62)通过固定块与支撑板(61)的底部连接，且其位于两个稳定器(64)之间，所述切割电机(62)的左侧通过驱动轴与切割盘(63)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属棒材生产用切割装置，其特征在于：所述横板(4)包括有移动板(41)、四个滚轮(42)、连杆(43)、杆槽(44)和滑槽(45)，所述移动板(41)位于横板(4)的上方，四个所述滚轮(42)位于移动板(41)底部四角连接，且其表面与横板(4)的顶部滑动连接，所述连杆(43)的顶端与移动板(41)的底部连接，连杆(43)的底端贯穿横板(4)并与滑套(54)的顶部连接，所述杆槽(44)开设于横板(4)与连杆(43)的连接处，所述滑槽(45)的数量有两条，且两条滑槽(45)位于横板(4)顶部关于杆槽(44)对称开设。
3.根据权利要求1所述的一种金属棒材生产用切割装置，其特征在于：所述稳定器(64)包括有限位杆(641)、滑块(642)、压簧(643)、卡板(644)、压杆(645)和弹力块(646)，所述限位杆(641)与稳定器(64)穿插连接，所述滑块(642)位于稳定器(64)的内部且套设于限位杆(641)的表面，所述卡板(644)位于稳定器(64)的内顶部卡接，所述压簧(643)的两端分别与滑块(642)的顶部和卡板(644)的底部连接，所述压杆(645)的顶端与滑块(642)的底部固定连接，压杆(645)的底端贯穿稳定器(64)并延伸至稳定器(64)的下方与压环(65)的顶部连接，所述弹力块(646)位于稳定器(64)的内底部。
4.根据权利要求1所述的一种金属棒材生产用切割装置，其特征在于：所述压环(65)的底部设置为圆弧状，且其表面粘接有防滑垫。
5.根据权利要求1所述的一种金属棒材生产用切割装置，其特征在于：所述压环(65)与垫板(22)间的高度小于切割盘(63)与垫板(22)间的高度。
6.根据权利要求3所述的一种金属棒材生产用切割装置，其特征在于：所述稳定器(64)的左右两侧均设有与限位杆(641)相适配的凹槽，所述稳定器(64)的底部开口处设置有封圈。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN111843019A (zh) * | 2020-07-25 | 2020-10-30 | 恒吉集团实业有限公司 | 一种铜棒加工用截断装置 |
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2019
- 2019-01-29 CN CN201920157610.0U patent/CN209664943U/zh not_active Expired - Fee Related
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