CN209664468U - 一种新型高精度零件加工中心 - Google Patents

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郭小荣
黄榕
黄志泉
陈正勇
肖义
温慧敏
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Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域,且公开了一种新型高精度零件加工中心,包括底座,底座的上表面四角处均竖直固定设有支撑柱,四个支撑柱的上端固定连接有同一个支撑台,支撑台的上表面左侧固定设有升降立柱,升降立柱的上端固定设有横臂,横臂的上表面右侧固定设有驱动电机,驱动电机的输出轴末端贯穿横臂的上表面并向下延伸且固定设有刀具;支撑台的上表面位于刀具的正下方固定设有夹具座,夹具座的上表面中心处开设有方形槽,方形槽的四周侧壁均开设有条形槽,四个条形槽的内部均设有螺杆。本实用新型操作方便,夹紧效果好,夹紧效率高,提高了零件的加工效率。

Description

一种新型高精度零件加工中心
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,尤其涉及一种新型高精度零件加工中心。
背景技术
众所周知,之所以精密零部件的加工被称为精密机械加工,正是因为其加工工序及工艺要求非常高,对产品的精度要求非常之高,而精密零部件的加工精度包含了位置的精度,尺寸的精度,形状的精度等,而零件加工中心很多因素都会对所加工的零件造成精度受损。
目前高精度零件加工中心在对盘类零件或者正方形类的零件进行加工时,大多数是采用一般的夹具将其此类零件进行夹紧固定的,不仅夹紧效果不好,影响零件的加工精度,而且夹紧效率低,降低了零件的加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中高精度零件加工中心在对盘类零件或者正方形类的零件进行加工时,大多数是采用一般的夹具将其此类零件进行夹紧固定的,不仅夹紧效果不好,影响零件的加工精度,而且夹紧效率低,降低了零件的加工效率的问题,而提出的一种新型高精度零件加工中心。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种新型高精度零件加工中心,包括底座,所述底座的上表面四角处均竖直固定设有支撑柱,四个所述支撑柱的上端固定连接有同一个支撑台,所述支撑台的上表面左侧固定设有升降立柱,所述升降立柱的上端固定设有横臂,所述横臂的上表面右侧固定设有驱动电机,所述驱动电机的输出轴末端贯穿横臂的上表面并向下延伸且固定设有刀具;所述支撑台的上表面位于刀具的正下方固定设有夹具座,所述夹具座的上表面中心处开设有方形槽,所述方形槽的四周侧壁均开设有条形槽,四个所述条形槽的内部均设有螺杆,四个所述螺杆远离方形槽的一侧均通过第一滚动轴承与对应所述条形槽的侧壁转动连接,四个所述螺杆远离第一滚动轴承的一端均延伸至方形槽的内部并均固定设有第一锥齿轮,所述方形槽的内部设有转轴,所述转轴的一端固定设有第二锥齿轮,四个所述第一锥齿轮同时与第二锥齿轮啮合设置,所述转轴的另一端贯穿夹具座和支撑台的连接处并延伸至支撑台的下方,所述转轴的轴壁与支撑台的贯穿处下侧固定设有第二滚动轴承,四个所述螺杆的杆壁均螺纹连接有移动块,四个所述移动块的远离对应所述条形槽的槽底处一侧均向外延伸并固定设有夹板。
优选的,四个所述条形槽的内部均固定设有固定块,四个所述固定块的侧壁均通过第三滚动轴承与对应所述螺杆的杆壁转动连接。
优选的,四个所述夹板靠近方形槽的一侧均固定设有防滑层。
优选的,所述螺杆位于支撑台下方的一端固定设有转轮。
优选的,四个所述移动块的侧壁均与对应所述条形槽的侧壁滑动连接。
优选的,四个所述第一锥齿轮的最大直径均小于第二锥齿轮的最大直径。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种新型高精度零件加工中心,具备以下有益效果:
1、该新型高精度零件加工中心,通过设置在支撑台下方的转轮,转动转轮能够带动转轴旋转,转轴能够带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮能够同时带动四个第一锥齿轮转动,四个第一锥齿轮能够同时带动四个螺杆转动,四个螺杆能够同时使得四个移动块靠近方形槽移动,从而能够使得四个夹板将盘类零件或者正方形类零件快速夹紧,提高了零件的加工效率。
2、该新型高精度零件加工中心,通过设置在条形槽内部的固定块,能够给螺杆提供一个支撑力,从而增加螺杆旋转的稳定性,通过设置在夹板上的防滑层,能够增加夹板与零件之间的摩擦力,从而将零件稳定夹紧。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型操作方便,夹紧效果好,夹紧效率高,提高了零件的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型高精度零件加工中心的结构示意图;
图2为图1中夹具座俯视的结构示意图;
图3为图2中局部A部分的结构放大图。
图中:1底座、2支撑柱、3支撑台、4升降立柱、5横臂、6驱动电机、7刀具、8夹具座、9螺杆、10第一锥齿轮、11转轴、12第二锥齿轮、13移动块、14夹板、15固定块、16转轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种新型高精度零件加工中心,包括底座1,底座1的上表面四角处均竖直固定设有支撑柱2,四个支撑柱2的上端固定连接有同一个支撑台3,支撑台3的上表面左侧固定设有升降立柱4,升降立柱4可以采用液压缸或者气缸驱动,在生活中被广泛的应用,本领域技术人员应当知晓,固未做过多的赘述,升降立柱4的上端固定设有横臂5,横臂5的上表面右侧固定设有驱动电机6,驱动电机6的输出轴末端贯穿横臂5的上表面并向下延伸且固定设有刀具7;支撑台3的上表面位于刀具7的正下方固定设有夹具座8,夹具座8的上表面中心处开设有方形槽,方形槽的四周侧壁均开设有条形槽,四个条形槽的内部均设有螺杆9,四个螺杆9远离方形槽的一侧均通过第一滚动轴承与对应条形槽的侧壁转动连接,四个螺杆9远离第一滚动轴承的一端均延伸至方形槽的内部并均固定设有第一锥齿轮10,方形槽的内部设有转轴11,转轴11的一端固定设有第二锥齿轮12,四个第一锥齿轮10同时与第二锥齿轮12啮合设置,转轴11的另一端贯穿夹具座8和支撑台3的连接处并延伸至支撑台3的下方,转轴11的轴壁与支撑台3的贯穿处下侧固定设有第二滚动轴承,四个螺杆9的杆壁均螺纹连接有移动块13,四个移动块13的远离对应条形槽的槽底处一侧均向外延伸并固定设有夹板14。
四个条形槽的内部均固定设有固定块15,四个固定块15的侧壁均通过第三滚动轴承与对应螺杆9的杆壁转动连接,能够给螺杆9提供一个支撑力,从而增加螺杆9旋转的稳定性。
四个夹板14靠近方形槽的一侧均固定设有防滑层,能够增加夹板14与零件之间的摩擦力,从而将零件稳定夹紧。
螺杆9位于支撑台3下方的一端固定设有转轮16,便于工作人员转动转轴11,从而将零件夹紧。
四个移动块13的侧壁均与对应条形槽的侧壁滑动连接,能够增加移动块13移动的稳定性。
四个第一锥齿轮10的最大直径均小于第二锥齿轮12的最大直径。
本实用新型中,使用时,通过设置在支撑台3下方的转轮16,转动转轮16能够带动转轴11旋转,转轴11能够带动第二锥齿轮12转动,第二锥齿轮12能够同时带动四个第一锥齿轮10转动,四个第一锥齿轮10能够同时带动四个螺杆9转动,四个螺杆9能够同时使得四个移动块13靠近方形槽移动,从而能够使得四个夹板14将盘类零件或者正方形类零件快速夹紧,然后打开驱动电机6和升降立柱4,能够带动刀具对夹紧的零件进行加工,提高了零件的加工效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型高精度零件加工中心,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上表面四角处均竖直固定设有支撑柱(2),四个所述支撑柱(2)的上端固定连接有同一个支撑台(3),所述支撑台(3)的上表面左侧固定设有升降立柱(4),所述升降立柱(4)的上端固定设有横臂(5),所述横臂(5)的上表面右侧固定设有驱动电机(6),所述驱动电机(6)的输出轴末端贯穿横臂(5)的上表面并向下延伸且固定设有刀具(7);所述支撑台(3)的上表面位于刀具(7)的正下方固定设有夹具座(8),所述夹具座(8)的上表面中心处开设有方形槽,所述方形槽的四周侧壁均开设有条形槽,四个所述条形槽的内部均设有螺杆(9),四个所述螺杆(9)远离方形槽的一侧均通过第一滚动轴承与对应所述条形槽的侧壁转动连接,四个所述螺杆(9)远离第一滚动轴承的一端均延伸至方形槽的内部并均固定设有第一锥齿轮(10),所述方形槽的内部设有转轴(11),所述转轴(11)的一端固定设有第二锥齿轮(12),四个所述第一锥齿轮(10)同时与第二锥齿轮(12)啮合设置,所述转轴(11)的另一端贯穿夹具座(8)和支撑台(3)的连接处并延伸至支撑台(3)的下方,所述转轴(11)的轴壁与支撑台(3)的贯穿处下侧固定设有第二滚动轴承,四个所述螺杆(9)的杆壁均螺纹连接有移动块(13),四个所述移动块(13)的远离对应所述条形槽的槽底处一侧均向外延伸并固定设有夹板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种新型高精度零件加工中心,其特征在于,四个所述条形槽的内部均固定设有固定块(15),四个所述固定块(15)的侧壁均通过第三滚动轴承与对应所述螺杆(9)的杆壁转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型高精度零件加工中心,其特征在于,四个所述夹板(14)靠近方形槽的一侧均固定设有防滑层。
4.根据权利要求1所述的一种新型高精度零件加工中心,其特征在于,所述螺杆(9)位于支撑台(3)下方的一端固定设有转轮(16)。
5.根据权利要求1所述的一种新型高精度零件加工中心,其特征在于,四个所述移动块(13)的侧壁均与对应所述条形槽的侧壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型高精度零件加工中心,其特征在于,四个所述第一锥齿轮(10)的最大直径均小于第二锥齿轮(12)的最大直径。
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