CN209664000U - 一种金属薄板加工用压平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属薄板加工用压平装置，包括矩形基座、第一滚筒、第二滚筒以及伺服电机,所述矩形基座上壁面开设有条形通孔，所述条形通孔内安装有第一支撑柱，另一个所述支撑架侧壁面且位于第一连接杆位置相对应开设有第一凹槽，所述第一凹槽内安装有第二轴承，所述第一连接杆与第二轴承相连接，所述第二滚筒套装于第一连接杆上，所述矩形基座上壁面，每个所述折形架上均固定有矩形块，每个所述矩形块侧壁面均开设有矩形豁槽，本实用新型涉及金属薄板加工技术领域。便于对金属薄板进行压平，无需人工手动压平金属薄板，提高金属薄板的加工效率，让金属薄板在使用时表面平整，提高金属薄板的质量。

Description

一种金属薄板加工用压平装置

技术领域

本实用新型涉及金属薄板加工技术领域，具体为一种金属薄板加工用压平装置。

背景技术

金属薄板使用广泛，不仅仅在机械生产中，在工业、生活中以及其他领域都会常常使用金属薄板，但是金属薄板由于在存放或者搬运以及其他因素时导致金属薄板进行出现压痕，导致金属薄板表面褶皱，不易金属薄板的使用，所以需要人工将金属薄板进行压平，手动操作需要使用大量的人力，并且人工手动操作也会降低工作效率，影响金属薄板的正常使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属薄板加工用压平装置，解决了现有的金属薄板表面褶皱，不易金属薄板的使用，所以需要人工将金属薄板进行压平，手动操作需要使用大量的人力，并且人工手动操作也会降低工作效率

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属薄板加工用压平装置，包括矩形基座、第一滚筒、第二滚筒以及伺服电机,所述矩形基座上壁面开设有条形通孔，所述条形通孔内安装有第一支撑柱，所述第一支撑柱上安装有第一轴承，所述第一滚筒套装于第一轴承上，所述矩形基座上壁面且位于条形通孔左右两侧壁面均固定有支撑架，其中一个所述支撑架上安装有驱动安装座，所述伺服电机安置于驱动安装座上，所述伺服电机驱动端上安装有第一连接杆，另一个所述支撑架侧壁面且位于第一连接杆位置相对应开设有第一凹槽，所述第一凹槽内安装有第二轴承，所述第一连接杆与第二轴承相连接，所述第二滚筒套装于第一连接杆上，且位于第一滚筒位置相对应，所述矩形基座上壁面，且位于条形通孔右侧固定有位置相对应的一对折形架，每个所述折形架上均固定有矩形块，每个所述矩形块侧壁面均开设有矩形豁槽，每个所述矩形豁槽内上下壁面均安装有滚轮。

优选的，所述矩形基座下壁面四角处均固定有立柱，每个所述立柱下壁面均安装有万向轮。

优选的，所述伺服电机驱动端上安装有固定架，所述固定架与驱动安装座相连接。

优选的，所述矩形基座上壁面且位于条形通孔左侧固定有顶板，所述顶板上安装有胶垫。

优选的，所述一对支撑架左右两侧壁面均固定有第一加强筋，每个所述第一加强筋均与矩形基座上壁面相连接。

优选的，所述一对折形架侧壁面均固定有第二加强筋，每个所述第二加强筋均与矩形基座上壁面相连接。

有益效果

本实用新型提供了一种金属薄板加工用压平装置。具备以下有益效果：便于对金属薄板进行压平，无需人工手动压平金属薄板，提高金属薄板的加工效率，让金属薄板在使用时表面平整，提高金属薄板的质量。

附图说明

图1为本实用新型所述一种金属薄板加工用压平装置的结构示意图。

图2为本实用新型所述一种金属薄板加工用压平装置的侧视图。

图3为本实用新型所述一种金属薄板加工用压平装置的第一滚筒侧视图。

图中：1-矩形基座；2-第一滚筒；3-第二滚筒；4-伺服电机；5-第一支撑柱；6-第一轴承；7-支撑架；8-驱动安装座；9-第一连接杆；10-第二轴承；11-折形架；12-矩形块；13-滚轮；14-立柱；15-万向轮；16-固定架；17-顶板；18-胶垫；19-第一加强筋；20-第二加强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属薄板加工用压平装置，包括矩形基座1、第一滚筒2、第二滚筒3以及伺服电机4，所述矩形基座1上壁面开设有条形通孔，所述条形通孔内安装有第一支撑柱5，所述第一支撑柱5上安装有第一轴承6，所述第一滚筒2套装于第一轴承6上，所述矩形基座1上壁面且位于条形通孔左右两侧壁面均固定有支撑架7，其中一个所述支撑架7上安装有驱动安装座8，所述伺服电机4安置于驱动安装座8上，所述伺服电机4驱动端上安装有第一连接杆9，另一个所述支撑架7侧壁面且位于第一连接杆9位置相对应开设有第一凹槽，所述第一凹槽内安装有第二轴承10，所述第一连接杆9与第二轴承10相连接，所述第二滚筒3套装于第一连接杆9上，且位于第一滚筒2位置相对应，所述矩形基座1上壁面，且位于条形通孔右侧固定有位置相对应的一对折形架11，每个所述折形架11上均固定有矩形块12，每个所述矩形块12侧壁面均开设有矩形豁槽，每个所述矩形豁槽内上下壁面均安装有滚轮13；所述矩形基座1下壁面四角处均固定有立柱14，每个所述立柱14下壁面均安装有万向轮15；所述伺服电机4驱动端上安装有固定架16，所述固定架16与驱动安装座8相连接；所述矩形基座1上壁面且位于条形通孔左侧固定有顶板17，所述顶板17上安装有胶垫18；所述一对支撑架7左右两侧壁面均固定有第一加强筋19，每个所述第一加强筋19均与矩形基座1上壁面相连接；所述一对折形架11侧壁面均固定有第二加强筋20，每个所述第二加强筋20均与矩形基座1上壁面相连接。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

下列为本案中的电气件采用的种类以及作用：

电机驱动器：采用科尔摩根伺服驱动器的S700系列驱动器，驱动器又称为“伺服控制器”、“伺服放大器”，是用来控制伺服电机的一种控制器，其作用类似于变频器作用于普通交流马达，属于伺服系统的一部分，主要应用于高精度的定位系统。一般是通过位置、速度和力矩三种方式对伺服电机进行控制，实现高精度的传动系统定位，目前是传动技术的高端产品。

伺服电机：为宁波海得生产的型号为ACSM130-G010015LZ的伺服电机。

实施例：矩形基座1下壁面安装的立柱14上的万向轮15，便于本装置灵活的移动，将金属薄板伸入第一滚筒2和第二滚筒3之间，之后伺服电机4工作带动第一连接杆9旋转，从而达到第二滚筒3旋转，之后第一连接杆9一端与第二轴承10相连接，第二轴承10自身能够转动，所以在第一连接杆9旋转时，第二轴承10不会阻碍第一连接杆9旋转，便于第二滚筒3旋转，第一滚筒2通过后第一支撑柱5上的第一轴承6支撑，第一轴承6自身能够转动，所以第一滚筒2能够转动，在伺服电机4电机带动第二滚筒3滚动时，第二滚筒3与金属板上壁面搭接，所以会带动金属板向前伸出，同时第一滚筒2与金属板下壁面搭接，便于金属板向前推动时带动第一滚筒2滚动，不会阻碍金属板向前，便于金属板压平区域增加，同时金属板通过第一滚筒2以及第二滚筒3伸出后，人工将金属板前端与每个矩形块12支撑的一对滚轮13之间，便于压平的金属板前端不会翘起，阻碍剩余的金属板压平，同时也便于人工收集压平后的金属板，顶板17防止金属板进入第一滚筒2以及第二滚筒3之间时金属板外端过于下沉，导致金属板无法通过第二滚筒3带动向前。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属薄板加工用压平装置，包括矩形基座(1)、第一滚筒(2)、第二滚筒(3)以及伺服电机(4),其特征在于，所述矩形基座(1)上壁面开设有条形通孔，所述条形通孔内安装有第一支撑柱(5)，所述第一支撑柱(5)上安装有第一轴承(6)，所述第一滚筒(2)套装于第一轴承(6)上，所述矩形基座(1)上壁面且位于条形通孔左右两侧壁面均固定有支撑架(7)，其中一个所述支撑架(7)上安装有驱动安装座(8)，所述伺服电机(4)安置于驱动安装座(8)上，所述伺服电机(4)驱动端上安装有第一连接杆(9)，另一个所述支撑架(7)侧壁面且位于第一连接杆(9)位置相对应开设有第一凹槽，所述第一凹槽内安装有第二轴承(10)，所述第一连接杆(9)与第二轴承(10)相连接，所述第二滚筒(3)套装于第一连接杆(9)上，且位于第一滚筒(2)位置相对应，所述矩形基座(1)上壁面，且位于条形通孔右侧固定有位置相对应的一对折形架(11)，每个所述折形架(11)上均固定有矩形块(12)，每个所述矩形块(12)侧壁面均开设有矩形豁槽，每个所述矩形豁槽内上下壁面均安装有滚轮(13)。

2.根据权利要求1所述的一种金属薄板加工用压平装置，其特征在于，所述矩形基座(1)下壁面四角处均固定有立柱(14)，每个所述立柱(14)下壁面均安装有万向轮(15)。

3.根据权利要求1所述的一种金属薄板加工用压平装置，其特征在于，所述伺服电机(4)驱动端上安装有固定架(16)，所述固定架(16)与驱动安装座(8)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属薄板加工用压平装置，其特征在于，所述矩形基座(1)上壁面且位于条形通孔左侧固定有顶板(17)，所述顶板(17)上安装有胶垫(18)。

5.根据权利要求1所述的一种金属薄板加工用压平装置，其特征在于，所述一对支撑架(7)左右两侧壁面均固定有第一加强筋(19)，每个所述第一加强筋(19)均与矩形基座(1)上壁面相连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属薄板加工用压平装置，其特征在于，所述一对折形架(11)侧壁面均固定有第二加强筋(20)，每个所述第二加强筋(20)均与矩形基座(1)上壁面相连接。