CN209656462U - 一种钢筋加工用抗弯检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋加工用抗弯检测装置，包括矩形基座,所述矩形基座上壁面安装有推动机构以及支撑机构；所述移动轮安置于条形滑轨上，所述电动推杆安置于条形凹槽内侧壁面，所述电动推杆驱动端与移动轮侧壁面相连接，所述支撑柱安置于折形架下壁面，所述矩形块安置于支撑柱一端上，所述矩形块下壁面开设有第一凹槽，所述矩形基座上壁面且位于矩形块下方开设有第二凹槽。本实用新型涉及钢筋检测技术领域。通过推动机构便于对钢筋的抗弯能够进行检测，无需人工手动操作，便于人们掌握钢筋的受力质量。

Description

一种钢筋加工用抗弯检测装置

技术领域

本实用新型涉及钢筋检测技术领域，具体为一种钢筋加工用抗弯检测装置。

背景技术

钢筋在加工成型之后需要进行检测，检测钢筋的抗弯，防止在钢筋使用时，无法达到预计效果，影响使用工程进度，钢筋的抗弯性能人们不了解时，导致无法知道钢筋的质量，让钢筋达不到使用的效果，影响钢筋的正常售卖，所以在钢筋生产时，需要进行合理的抗弯检测。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢筋加工用抗弯检测装置，解决了现有的钢筋在加工成型之后需要进行检测，检测钢筋的抗弯，防止在钢筋使用时，无法达到预计效果，影响使用工程进度

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钢筋加工用抗弯检测装置，包括矩形基座,所述矩形基座上壁面安装有推动机构以及支撑机构；

所述推动机构，其包括：条形滑轨、电动推杆、负荷传感器以及移动轮；

所述矩形基座上壁面开设有条形凹槽，所述条形滑轨安置于条形凹槽内部，所述移动轮安置于条形滑轨上，所述电动推杆安置于条形凹槽内侧壁面，所述电动推杆驱动端与移动轮侧壁面相连接，所述移动轮上壁面安装有折形杆，所述折形杆一端安装有负荷传感器，所述负荷传感器上套装有顶板；

所述支撑机构，其包括：折形架、支撑柱以及矩形块；

所述折形架安置于矩形基座上壁面且位于条形滑轨右侧，所述支撑柱安置于折形架下壁面，所述矩形块安置于支撑柱一端上，所述矩形块下壁面开设有第一凹槽，所述矩形基座上壁面且位于矩形块下方开设有第二凹槽。

优选的，所述矩形基座下壁面四角处均固定有立柱，每个所述立柱下壁面均安装有垫板。

优选的，所述条形凹槽内安装有贯穿移动轮的支杆。

优选的，所述电动推杆上安装有固定架，所述固定架与条形凹槽内侧壁面相连接。

优选的，所述折形架侧壁面安装有加强筋，所述加强筋与矩形基座上壁面相连接。

优选的，所述移动轮右两侧壁面均安装有胶垫。

有益效果

本实用新型提供了一种钢筋加工用抗弯检测装置。具备以下有益效果。通过推动机构便于对钢筋的抗弯能够进行检测，无需人工手动操作，便于人们掌握钢筋的受力质量。

附图说明

图1为本实用新型所述一种钢筋加工用抗弯检测装置的结构示意图。

图2为本实用新型所述一种钢筋加工用抗弯检测装置的侧视图。

图3为本实用新型所述一种钢筋加工用抗弯检测装置的仰视图。

图中：1-矩形基座；2-条形滑轨；3-电动推杆；4-负荷传感器；5-移动轮；6-折形杆；7-顶板；8-折形架；9-支撑柱；10-矩形块；11-立柱；12-垫板；13-支杆；14-固定架；15-加强筋；16-胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢筋加工用抗弯检测装置，包括矩形基座1,所述矩形基座1上壁面安装有推动机构以及支撑机构；所述推动机构，其包括：条形滑轨2、电动推杆3、负荷传感器4以及移动轮5；所述矩形基座1上壁面开设有条形凹槽，所述条形滑轨2安置于条形凹槽内部，所述移动轮5安置于条形滑轨2上，所述电动推杆3安置于条形凹槽内侧壁面，所述电动推杆3驱动端与移动轮5侧壁面相连接，所述移动轮5上壁面安装有折形杆6，所述折形杆6一端安装有负荷传感器4，所述负荷传感器4上套装有顶板7；所述支撑机构，其包括：折形架8、支撑柱9以及矩形块10；所述折形架8安置于矩形基座1上壁面且位于条形滑轨2右侧，所述支撑柱9安置于折形架8下壁面，所述矩形块10安置于支撑柱9一端上，所述矩形块10下壁面开设有第一凹槽，所述矩形基座1上壁面且位于矩形块10下方开设有第二凹槽；所述矩形基座1下壁面四角处均固定有立柱11，每个所述立柱11下壁面均安装有垫板12；所述条形凹槽内安装有贯穿移动轮5的支杆13；所述电动推杆3上安装有固定架14，所述固定架14与条形凹槽内侧壁面相连接；所述折形架8侧壁面安装有加强筋15，所述加强筋15与矩形基座1上壁面相连接；所述移动轮5右两侧壁面均安装有胶垫16。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

下列为本案中的电气件采用的种类以及作用：

电机驱动器：采用科尔摩根伺服驱动器的S700系列驱动器，驱动器又称为“伺服控制器”、“伺服放大器”，是用来控制伺服电机的一种控制器，其作用类似于变频器作用于普通交流马达，属于伺服系统的一部分，主要应用于高精度的定位系统。一般是通过位置、速度和力矩三种方式对伺服电机进行控制，实现高精度的传动系统定位，目前是传动技术的高端产品。

电动推杆：为铬铭生产的型号为HTA2500的电动推杆。

实施例：将钢筋放置在第一凹槽和第二凹槽内部，第一凹槽通过折形架8上支撑柱9支撑的矩形块10加工而成，便于钢筋竖置放置，之后电动推杆3驱动端伸展，推动移动轮5在条形滑轨2上移动，移动轮5贯穿支杆13，防止移动轮5在条形滑轨2上移动时掉落，之后移动轮5上折形杆6支撑的负荷传感器4调整顶板7通过顶板7保护负荷传感器4，当电动推杆3伸展时，推动移动轮5向右移动，之后顶板7与钢筋搭接，电动推杆3持续推动移动轮5，负荷传感器4检测顶板7与钢筋之间的压力，便于人们了解钢筋抗弯性，负荷传感器4型号优选TJH-3X。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢筋加工用抗弯检测装置，包括矩形基座(1),其特征在于，所述矩形基座(1)上壁面安装有推动机构以及支撑机构；

所述推动机构，其包括：条形滑轨(2)、电动推杆(3)、负荷传感器(4)以及移动轮(5)；

所述矩形基座(1)上壁面开设有条形凹槽，所述条形滑轨(2)安置于条形凹槽内部，所述移动轮(5)安置于条形滑轨(2)上，所述电动推杆(3)安置于条形凹槽内侧壁面，所述电动推杆(3)驱动端与移动轮(5)侧壁面相连接，所述移动轮(5)上壁面安装有折形杆(6)，所述折形杆(6)一端安装有负荷传感器(4)，所述负荷传感器(4)上套装有顶板(7)；

所述支撑机构，其包括：折形架(8)、支撑柱(9)以及矩形块(10)；

所述折形架(8)安置于矩形基座(1)上壁面且位于条形滑轨(2)右侧，所述支撑柱(9)安置于折形架(8)下壁面，所述矩形块(10)安置于支撑柱(9)一端上，所述矩形块(10)下壁面开设有第一凹槽，所述矩形基座(1)上壁面且位于矩形块(10)下方开设有第二凹槽。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋加工用抗弯检测装置，其特征在于，所述矩形基座(1)下壁面四角处均固定有立柱(11)，每个所述立柱(11)下壁面均安装有垫板(12)。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋加工用抗弯检测装置，其特征在于，所述条形凹槽内安装有贯穿移动轮(5)的支杆(13)。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋加工用抗弯检测装置，其特征在于，所述电动推杆(3)上安装有固定架(14)，所述固定架(14)与条形凹槽内侧壁面相连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋加工用抗弯检测装置，其特征在于，所述折形架(8)侧壁面安装有加强筋(15)，所述加强筋(15)与矩形基座(1)上壁面相连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢筋加工用抗弯检测装置，其特征在于，所述移动轮(5)右两侧壁面均安装有胶垫(16)。