CN209663487U - 粘胶纤维生产专用立式管道磁力除铁过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了粘胶纤维生产专用立式管道磁力除铁过滤器，属于管道过滤设备技术领域。本实用新型包括除铁管道、磁力机构、法兰密封机构、连接机构、压板机构、密封圈；磁力机构位于除铁管道内部，除铁管道顶部设置有法兰密封机构，法兰密封机构通过连接机构与压板机构连接，实现对除铁管道顶的密封；通过将永磁体模块化，通过挡块固定，提高磁力机构的稳定性；将压板与法兰密封机构通过密封圈安装实现高精度密封；连接机构通过活节螺栓的设置实现快速拆装，省时省力；通过镶套的设置实现快速清除吸附的铁屑；本实用新型解决了现有设备存在的各种弊端。

Description

粘胶纤维生产专用立式管道磁力除铁过滤器

技术领域

本实用新型涉及粘胶纤维生产专用立式管道磁力除铁过滤器，属于管道过滤设备技术领域。

背景技术

目前在一些流体(尤其是粘性流体)的化工生产中，常因流体中混入铁质物，这些铁质物会对生产和输送设备产生直接危害，造成设备损坏和影响生产。当流体物料粘性较大、流动性差、输送压力高以及混入的铁质物体积较小，除铁要求高、难度大。目前的除铁工艺是：在原有的管道上开孔，在开孔处的上方焊接一个法兰盘。磁棒安装在压板上，通过螺栓将压板与法兰盘锁紧，压板与法兰盘之间采用橡胶垫密封。清除磁棒吸附的铁时，需将全部螺栓拆除，整体提出压板，再人工清理吸附在磁棒上的铁质物。

现有的除铁机构在实际运行中存在如下弊端：

1.在原有的管路内部加装永磁体，随着永磁体吸附的的铁质物越聚越多，永磁体及铁质物占据了管道内的部分空间，降低了流体物料流动速率，进料与出料形成了流速差；压力输送时，磁棒受到的冲击力较大，易发生变形及折断现象。

2.吸附在永磁体上的铁质物在人工清理时比较费时费力，铁质物对永磁体的外套磨损较为严重。

3.压板、法兰盘在下料过程中受热易变形，采用螺栓连接时平整度不够，密封性能得不到保障。

4.压板与法兰盘采用螺栓连接，装拆卸时费时费力。

因此，亟需开发一种新型化纤用立式管道磁力除铁过滤器，解决现有设备存在的弊端。

实用新型内容

本实用新型通过将永磁体模块化，通过挡块固定，实现永磁体的稳定；将压板与筒体通过密封圈安装实现高精度密封；连接装置通过活节螺栓的设置实现快速拆装，省时省力；通过镶套的设置实现快速清除吸附的铁屑；本实用新型解决了现有设备存在的各种弊端。

本实用新型提供粘胶纤维生产专用立式管道磁力除铁过滤器，除铁过滤器包括除铁管道、磁力机构、法兰密封机构、连接机构、压板机构、密封圈；磁力机构位于除铁管道内部，除铁管道顶部设置有法兰密封机构，法兰密封机构通过连接机构与压板机构连接，实现对除铁管道顶的密封；所述法兰密封机构包括密封法兰盘、密封凹槽、凹槽；所述密封法兰盘上设置有密封凹槽，沿密封法兰盘中心轴均匀设置有凹槽。

优选的，所述除铁管道包括管路法兰I、喂入管路、竖直管路、输出管路、管路法兰II、安装槽、挡块、排污管、排污管法兰、排污管挡板；所述竖直管路为竖直圆柱形筒体，竖直管路中心轴两侧设置喂入管路和输出管路，喂入管路端面设置有管路法兰I、输出管路端面设置有管路法兰II，竖直管路底部设置有安装槽、挡块及排污管，排污管端面设置有排污管法兰，排污管法兰上安装有排污管挡板，由于物料会携带部分杂质，当杂质在竖直管路堆积后会对除铁作业及输送作业造成干扰，打开排污管挡板，通过排污板讲竖直管路内的杂质排出。

优选的，所述磁力机构包括磁体固定板、永磁体、圆管、圆管固定板、握把；所述磁体固定板上设置有大于永磁体直径的圆孔，永磁体穿孔而过，居中焊接固定于磁体固定板上，是使永磁体模块化，大于永磁体直径的圆管的两端含有圆管固定板组成镶套，镶套上设置有握把，沿磁体固定板对称设置两套镶套。

优选的，所述连接机构包括活节螺栓、销孔、螺母、水平通孔、垂直孔、吊耳、销轴；所述法兰密封机构向外平伸出吊耳，吊耳沿水平和垂直方向只有水平通孔和垂直孔，水平穿孔中穿有活节螺栓，活节螺栓的底部制有与垂直孔对应的销孔，通过在销孔和垂直孔内穿装销轴将活节螺栓与吊耳连接，活节螺栓即可在吊耳上沿水平和竖直方向转动。

优选的，所述压板机构包括压板、排气管、排汽法兰、提手；所述压板上设置有提手，安装法兰时方便操作人员拎持压板，所述法兰密封机构通过连接机构与压板机构固连，法兰密封机构的密封凹槽内安装有密封圈，压板机构的压板上设置有圆孔，焊接有排气管，排气管的另一端排汽法兰，用于管道内部压力增大时的排气接口。

优选的，所述喂入管路低于输出管路，采用低位进料高位出料的流体输送方式，流体先进入桶体，大件铁质物通过自重沉淀，细小铁质物随流体不断上涌时，被永磁体吸附。避免了大型铁质物对永磁体造成损坏，加大了中部短管管径，降低了进料、出料时的流速差，缓解了高压对永磁体的冲击，有效延长了永磁体的使用寿命。

本实用新型工作原理：

将除铁管道通过管路法兰I和管路法兰II装在所需处理的高压流体输送管道上，将带有镶套的模块化永磁体置放于除铁管道内的安装槽内，模块化的永磁体四边角通过挡块挡住，使其不会因流体压力作用而发生移动；法兰密封机构的密封凹槽内安装有密封圈，将活节螺栓转动至竖直状态，活节螺栓正好卡入凹槽内，在活节螺栓的顶端用螺母紧固，即将压板与密封法兰连接紧密；反之，松开螺母，将活节螺栓转动至水平状态，即可快速脱离压板和密封法兰盘对应的凹槽，由此可迅速打开压板，将模块化的永磁体从除铁管道内腔中提出；沿磁体固定板向两边分别抽动镶套，对吸附铁质物进行清理；由于镶套上圆管固定板形成挡肩的阻挡作用，吸附在镶套外表面上的铁质物不会粘附在永磁体上，实现对吸附的铁质物的快速清除。

本实用新型的优点和效果：

本实用新型的优点如下：

1.采用低位进料高位出料的流体输送方式，流体先进入桶体，大件铁质物通过自重沉淀，细小铁质物随流体不断上涌时，被永磁体吸附。避免了大型铁质物对永磁体造成损坏，加大了中部短管管径，降低了进料、出料时的流速差，缓解了高压对永磁体的冲击，有效延长了永磁体的使用寿命；

2.采用O型密封圈加凹槽的形式，在压板与法兰无需精加工的情况下，达到最理想的密封效果,避免液体物料渗出；

3.采用快装螺栓连接压板与法兰，方便永磁体的拿出及放入，大大降低了清除永磁体吸附的铁屑时工作了，省时省力；

4.永磁体加装带挡肩的不锈钢镶套，清理铁质物时方便快捷，且能够有效保护永磁体管壁不受铁质物的磨损，延长了永磁体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的磁力机构结构示意图；

图4为本实用新型的法兰密封机构的结构示意图；

图5为本实用新型的剖视图中A位置的局部剖视图；

图6为本实用新型的剖视图中B位置的局部剖视图；

图中标号：1-除铁管道、2-磁力机构、3-法兰密封机构、4-连接机构、5-压板机构、6-密封圈、101-管路法兰I、102-喂入管路、103-竖直管路、104-输出管路、105-管路法兰II、106- 安装槽、107-挡块、108-排污管、109-排污管法兰、110-排污管挡板、201-磁体固定板、202- 永磁体、203-圆管、204-圆管固定板、205-握把、301-密封法兰盘、302-密封凹槽、303-凹槽、 401-活节螺栓、402-销孔、403-螺母、404-垂直孔、405-吊耳、501-压板、502-排气管、503- 排汽法兰、504-提手；

具体实施方式1

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，粘胶纤维生产专用立式管道磁力除铁过滤器，包括除铁管道1、磁力机构 2、法兰密封机构3、连接机构4、压板机构5、密封圈6；磁力机构2位于除铁管道1内部，除铁管道1顶部设置有法兰密封机构3，法兰密封机构3通过连接机构4与压板机构5连接，实现对除铁管道1顶的密封。

具体的，所述除铁管道1包括管路法兰I101、喂入管路102、竖直管路103、输出管路104、管路法兰II105、安装槽106、挡块107、排污管108、排污管法兰109、排污管挡板110；所述竖直管路103为竖直圆柱形筒体，竖直管路103中心轴两侧设置喂入管路102和输出管路104，喂入管路102端面设置有管路法兰I101、输出管路104端面设置有管路法兰II105，竖直管路103底部设置有安装槽106、挡块107及排污管108，排污管108端面设置有排污管法兰109，排污管法兰109上安装有排污管挡板110。

具体的，所述磁力机构2包括磁体固定板201、永磁体202、圆管203、圆管固定板204、握把205；所述磁体固定板201上设置有大于永磁体202直径的圆孔，永磁体202穿孔而过，居中焊接固定于磁体固定板201上，是使永磁体202模块化，大于永磁体202直径的圆管203 的两端含有圆管固定板204组成镶套，镶套上设置有握把205，沿磁体固定板201对称设置两套镶套。

具体的，所述法兰密封机构3包括密封法兰盘301、密封凹槽302、凹槽303；所述密封法兰盘301上设置有密封凹槽302，沿密封法兰盘301中心轴均匀设置有凹槽303。

具体的，所述连接机构4包括活节螺栓401、销孔402、螺母403、水平通孔、垂直孔404、吊耳405、销轴；所述法兰密封机构3向外平伸出吊耳405，吊耳405沿水平和垂直方向只有水平通孔和垂直孔，水平穿孔中穿有活节螺栓401，活节螺栓401的底部制有与垂直孔404对应的销孔402，通过在销孔402和垂直孔404内穿装销轴将活节螺栓401与吊耳405连接，活节螺栓401即可在吊耳405上沿水平和竖直方向转动。

具体的，所述压板机构5包括压板501、排气管502、排汽法兰503、提手504；所述压板501上设置有提手，方便操作人员拎持压板501，所述法兰密封机构3通过连接机构4与压板机构5固连，法兰密封机构3的密封凹槽302内安装有密封圈6，压板机构5的压板501 上设置有圆孔，焊接有排气管502，排气管502的另一端排汽法兰503，用于管道内部压力增大时的排气接口。

具体的，所述喂入管路102低于输出管路104，采用低位进料高位出料的流体输送方式，流体先进入桶体，大件铁质物通过自重沉淀，细小铁质物随流体不断上涌时，被永磁体202 吸附。避免了大型铁质物对永磁体202造成损坏，加大了竖直管路103管径，降低了进料、出料时的流速差，缓解了高压对永磁体202的冲击，有效延长了永磁体202的使用寿命。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。虽然本实用新型已以较佳实施例公开如上，但其并非用以限定本实用新型，任何熟悉此技术的人，在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可做各种的改动与修饰，因此本实用新型的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。

Claims (6)

1.粘胶纤维生产专用立式管道磁力除铁过滤器，其特征在于，包括除铁管道(1)、磁力机构(2)、法兰密封机构(3)、连接机构(4)、压板机构(5)、密封圈(6)；磁力机构(2)位于除铁管道(1)内部，除铁管道(1)顶部设置有法兰密封机构(3)，法兰密封机构(3)通过连接机构(4)与压板机构(5)连接；所述法兰密封机构(3)包括密封法兰盘(301)、密封凹槽(302)、凹槽(303)；所述密封法兰盘(301)上设置有密封凹槽(302)，沿密封法兰盘(301)中心轴均匀设置有凹槽(303)。

2.如权利要求1所述的粘胶纤维生产专用立式管道磁力除铁过滤器，其特征在于，所述除铁管道(1)包括管路法兰I(101)、喂入管路(102)、竖直管路(103)、输出管路(104)、管路法兰II(105)、安装槽(106)、挡块(107)、排污管(108)、排污管法兰(109)、排污管挡板(110)；所述竖直管路(103)为竖直圆柱形筒体，竖直管路(103)中心轴两侧设置喂入管路(102)和输出管路(104)，喂入管路(102)端面设置有管路法兰I(101)、输出管路(104)端面设置有管路法兰II(105)，竖直管路(103)底部设置有安装槽(106)、挡块(107)及排污管(108)，排污管(108)端面设置有排污管法兰(109)，排污管法兰(109)上安装有排污管挡板(110)。

3.如权利要求1所述的粘胶纤维生产专用立式管道磁力除铁过滤器，其特征在于，所述磁力机构(2)包括磁体固定板(201)、永磁体(202)、圆管(203)、圆管固定板(204)、握把(205)；所述磁体固定板(201)上设置有大于永磁体(202)直径的圆孔，永磁体(202)穿孔而过，居中焊接固定于磁体固定板(201)上，大于永磁体(202)直径的圆管(203)的两端含有圆管固定板(204)组成镶套，镶套上设置有握把(205)，沿磁体固定板(201)对称设置两套镶套。

4.如权利要求1所述的粘胶纤维生产专用立式管道磁力除铁过滤器，其特征在于，所述连接机构(4)包括活节螺栓(401)、销孔(402)、螺母(403)、水平通孔、垂直孔(404)、吊耳(405)、销轴；所述法兰密封机构(3)向外平伸出吊耳(405)，吊耳沿水平和垂直方向只有水平通孔和垂直孔(404)，水平穿孔中穿有活节螺栓(401)，活节螺栓(401)的底部制有与垂直孔(404)对应的销孔，通过在销孔(402)和垂直孔(404)内穿装销轴将活节螺栓(401)与吊耳(405)连接。

5.如权利要求1或4任一所述的粘胶纤维生产专用立式管道磁力除铁过滤器，其特征在于，所述压板机构(5)包括压板(501)、排气管(502)、排汽法兰(503)、提手(504)；所述压板(501)上设置有提手(504)，所述法兰密封机构(3)通过连接机构(4)与压板机构(5)固连，法兰密封机构(3)的密封凹槽(302)内安装有密封圈(6)，压板机构(5)的压板(501)上设置有圆孔，焊接有排气管(502)，排气管(502)的另一端排汽法兰(503)。

6.如权利要求2所述的粘胶纤维生产专用立式管道磁力除铁过滤器，其特征在于，所述喂入管路(102)低于输出管路(104)。