CN207605735U - 一种物料脂化反应塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种物料脂化反应塔，包括壳体，所述壳体的顶部设有密封层，所述密封层覆盖设置于所述壳体上，并与所述壳体贴合固定，所述密封层的中间位置设有进料口，所述进料口嵌套设置于所述密封层上，并与所述密封层固定连接，所述进料口的侧面设有凝液收集瓶，所述凝液收集瓶一侧设有输送管道，所述输送管道穿透设置于所述凝液收集瓶内，并与所述凝液收集瓶通过螺丝固定连接，所述输送管道的侧面设有冷凝器，该种物料脂化反应塔，设有冷凝器，所以该反应塔在使用时更加方便，可直接将物料进行凝结固化，降低了用户的操作量和操作时间。

Description

一种物料脂化反应塔

技术领域

本实用新型涉及反应塔技术领域，具体为一种物料脂化反应塔。

背景技术

反应塔是一种实现反应过程的设备，广泛应用于化工、炼油、冶金等领域。反应塔用于实现液相单相反应过程和液固、气液固等多相反应过程，它的应用始于古代，制造陶器的窑炉就是一种原始的反应塔，近代工业中的反应器形式多样,例如:冶金工业中的高炉和转炉；生物工程中的发酵罐以及各种燃烧器，都是不同形式的反应塔。

但现有的反应塔，因为需要操作的工序过多并且困难繁琐，增加了用户的操作时间和操作量，不方便用户进行维修工作，维修成本高，承压能力低，可靠性低，因密封性不完整造成物料品质下降，导致适应性低下，使用寿命较短，功耗高。

所以，如何设计一种物料脂化反应塔，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种物料脂化反应塔，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种物料脂化反应塔，包括壳体，所述壳体的顶部设有密封层，所述密封层覆盖设置于所述壳体上，并与所述壳体贴合固定，所述密封层的中间位置设有进料口，所述进料口嵌套设置于所述密封层上，并与所述密封层固定连接，所述进料口的侧面设有凝液收集瓶，所述凝液收集瓶一侧设有输送管道，所述输送管道穿透设置于所述凝液收集瓶内，并与所述凝液收集瓶通过螺丝固定连接，所述输送管道的侧面设有冷凝器，所述冷凝器外表面的一侧设有连接管，所述连接管嵌套设置于所述冷凝器内，并与所述冷凝器通过螺钮固定连接，所述连接管的对侧设有废气收集盒，所述废气收集盒的底部设有保护壳，所述保护壳与所述废气收集盒平行设置，并与所述废气收集盒贴合固定，所述壳体的内部设有传动轴，所述传动轴嵌入设置于所述壳体内，并与所述壳体固定连接，所述传动轴的外侧面设有搅拌器，所述搅拌器嵌套设置于所述传动轴上，并与所述传动轴焊接，所述搅拌器的对侧设有垫板，所述垫板的底部设有出料口。

进一步的，所述冷凝器的底部设有支架，所述支架嵌套设置于所述冷凝器上，并与所述冷凝器通过螺丝固定连接。

进一步的，所述壳体的外侧面设有观测窗，所述观测窗与于所述壳体贴合，并与所述壳体通过螺钮固定连接。

进一步的，所述垫板的顶部设有伸缩柱，所述伸缩柱嵌入设置于所述垫板捏，并与所述垫板焊接。

进一步的，所述保护壳的底部设有滚轮，所述滚轮嵌套设置于所述保护壳上，并与所述保护壳固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种物料脂化反应塔，设有冷凝器，所以该反应塔在使用时更加方便，可直接将物料进行凝结固化，降低了用户的操作量和操作时间，垫板的顶部设有伸缩柱，伸缩柱可根据需要调整工作范围并将加工好的物料移出壳体外，提高了工作效率，维修成本低，可靠性强，能耗低，使用方便灵活，操作安全可靠，而且使用寿命长，不易损坏，承压能力强，装卸便捷，铸造成本小，具有广阔的应用前景和实用优势。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的搅拌器局部结构示意图；

图中：1-壳体；2-密封层；3-进料口；4-输送管道；5-凝液收集瓶；6-连接管；7-冷凝器；8-支架9-废气收集盒；10-观测窗；11-滚轮；12-传动轴；13-搅拌器；14-伸缩柱；15-垫板；16-出料口；17-保护壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种物料脂化反应塔，包括壳体1，所述壳体1的顶部设有密封层2，所述密封层2覆盖设置于所述壳体1上，并与所述壳体1贴合固定，所述密封层2的中间位置设有进料口3，所述进料口3嵌套设置于所述密封层2上，并与所述密封层2固定连接，所述进料口3的侧面设有凝液收集瓶5，所述凝液收集瓶5一侧设有输送管道4，所述输送管道4穿透设置于所述凝液收集瓶5内，并与所述凝液收集瓶5通过螺丝固定连接，所述输送管道4的侧面设有冷凝器7，所述冷凝器7外表面的一侧设有连接管6，所述连接管6嵌套设置于所述冷凝器7内，并与所述冷凝器7通过螺钮固定连接，所述连接管6的对侧设有废气收集盒9，所述废气收集盒9的底部设有保护壳17，所述保护壳17与所述废气收集盒9平行设置，并与所述废气收集盒9贴合固定，所述壳体1的内部设有传动轴12，所述传动轴12嵌入设置于所述壳体1内，并与所述壳体1固定连接，所述传动轴12的外侧面设有搅拌器13，所述搅拌器13嵌套设置于所述传动轴12上，并与所述传动轴12焊接，所述搅拌器13的对侧设有垫板15，所述垫板15的底部设有出料口16。

进一步的，所述冷凝器7的底部设有支架8，所述支架8嵌套设置于所述冷凝器7上，并与所述冷凝器7通过螺丝固定连接，所述支架8为所述冷凝器7固定了工作位置以防所述冷凝器7在工作时发生偏移现象，提高了可靠性。

进一步的，所述壳体1的外侧面设有观测窗10，所述观测窗10与于所述壳体1贴合，并与所述壳体1通过螺钮固定连接，所述观测窗10方便用户观测所述壳体1内部情况以便用户做出合理的判断，提高了适用性。

进一步的，所述垫板15的顶部设有伸缩柱14，所述伸缩柱14嵌入设置于所述垫板15捏，并与所述垫板15焊接，所述伸缩柱14为所述垫板15提供工作范围并将加工好的物料移出所述壳体1外，提高了工作效率。

进一步的，所述保护壳17的底部设有滚轮11，所述滚轮11嵌套设置于所述保护壳17上，并与所述保护壳17固定连接，所述滚轮11可根据用户需要将所述外壳1移动至固定位置，降低了用户的操作间和操作时间。

工作原理：首先，将壳体1通过滚轮11移动至固定位置后并检查冷凝器7是否完好，在使用时，将物料从进料口3放入后，物料可在壳体1中由传动轴12为搅拌器13提供工作动能，使得提高了工作稳定性，加工过后产生的废气全由废气收集盒9集中收集，便于用户统一处理物料，从而保护环境，最后冷凝器7进行最后的加工操作，因为在壳体1的外侧面设有观测窗10，这样的话用户可实时观测壳体1内部情况以便用户做出合理的判断，使得壳体1提高了实用性，因为在壳体1的顶部设有密封层2，这样的话密封层2有效的提高了壳体1的防尘和隔音效果，提高了工作效率，凝液收集瓶5可收集冷凝器7产生的水珠，以防影响物料的品质。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种物料脂化反应塔，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部设有密封层(2)，所述密封层(2)覆盖设置于所述壳体(1)上，并与所述壳体(1)贴合固定，所述密封层(2)的中间位置设有进料口(3)，所述进料口(3)嵌套设置于所述密封层(2)上，并与所述密封层(2)固定连接，所述进料口(3)的侧面设有凝液收集瓶(5)，所述凝液收集瓶(5)一侧设有输送管道(4)，所述输送管道(4)穿透设置于所述凝液收集瓶(5)内，并与所述凝液收集瓶(5)通过螺丝固定连接，所述输送管道(4)的侧面设有冷凝器(7)，所述冷凝器(7)外表面的一侧设有连接管(6)，所述连接管(6)嵌套设置于所述冷凝器(7)内，并与所述冷凝器(7)通过螺钮固定连接，所述连接管(6)的对侧设有废气收集盒(9)，所述废气收集盒(9)的底部设有保护壳(17)，所述保护壳(17)与所述废气收集盒(9)平行设置，并与所述废气收集盒(9)贴合固定，所述壳体(1)的内部设有传动轴(12)，所述传动轴(12)嵌入设置于所述壳体(1)内，并与所述壳体(1)固定连接，所述传动轴(12)的外侧面设有搅拌器(13)，所述搅拌器(13)嵌套设置于所述传动轴(12)上，并与所述传动轴(12)焊接，所述搅拌器(13)的对侧设有垫板(15)，所述垫板(15)的底部设有出料口(16)。

2.根据权利要求1所述的一种物料脂化反应塔，其特征在于：所述冷凝器(7)的底部设有支架(8)，所述支架(8)嵌套设置于所述冷凝器(7)上，并与所述冷凝器(7)通过螺丝固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种物料脂化反应塔，其特征在于：所述壳体(1)的外侧面设有观测窗(10)，所述观测窗(10)与于所述壳体(1)贴合，并与所述壳体(1)通过螺钮固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种物料脂化反应塔，其特征在于：所述垫板(15)的顶部设有伸缩柱(14)，所述伸缩柱(14)嵌入设置于所述垫板(15)捏，并与所述垫板(15)焊接。

5.根据权利要求1所述的一种物料脂化反应塔，其特征在于：所述保护壳(17)的底部设有滚轮(11)，所述滚轮(11)嵌套设置于所述保护壳(17)上，并与所述保护壳(17)固定连接。