CN209662680U - 固液分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固液分离装置，包括：罐体；多个隔板，多个所述隔板设于所述罐体内且在所述罐体内限定出多个分离室；配水管，所述配水管设于所述罐体内且所述配水管的至少一端具有进水口，所述配水管具有与所述分离室连通的多个进水分配孔，其中，所述进水分配孔的开口方向朝向所述罐体的内壁或所述隔板，以使所述进水分配孔的出水与所述罐体的内壁或所述隔板发生碰撞从而降低所述进水分配孔的出水的动能。根据本实用新型实施例的固液分离装置，可以有效减少废水在固液分离装置内流动过程中产生的湍流，且使废水分配均匀，从而使废水中的固体容易被分离，固液分离的效果较好。

Description

固液分离装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理领域，具体地，涉及一种固液分离装置。

背景技术

相关技术中，固液分离装置可以将颗粒状的固体和液体分离开来，但是由于废水在固液分离装置内时产生的湍流较大，液体中悬浮的固体较难被分离，从而影响固液分离的效果。

发明内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种固液分离装置，所述固液分离装置对废水中的悬浮固体的分离效果较好。

根据本实用新型实施例的固液分离装置包括：罐体；多个隔板，多个所述隔板设于所述罐体内且在所述罐体内限定出多个分离室；配水管，所述配水管设于所述罐体且所述配水管的至少一端具有进水口，所述配水管具有与多个所述分离室连通的多个进水分配孔，其中，所述进水分配孔的开口方向朝向所述罐体的内壁或所述隔板，以使所述进水分配孔的出水与所述罐体的内壁或所述隔板发生碰撞从而降低所述进水分配孔的出水的动能。

根据本实用新型实施例的固液分离装置，可以有效减少废水在固液分离装置内流动过程中产生的湍流，并且使废水分配均匀，从而使废水中的固体容易被分离，固液分离的效果好。

另外，根据本实用新型上述实施例的固液分离装置还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一些实施例，多个所述隔板沿所述罐体的轴向间隔设置以限定出沿所述罐体的轴向排列的多个所述分离室。

可选地，所述隔板相对于水平方向倾斜设置且多个所述隔板彼此平行。

可选地，所述配水管穿过多个所述隔板设置，多个所述进水分配孔沿所述配水管的长度方向间隔设置。

可选地，所述固液分离装置还包括：排水管，所述排水管设于所述罐体内且所述排水管的至少一端具有出水口，所述排水管具有与多个所述分离室连通的多个出水分配孔。

进一步地，所述排水管具有两个所述出水口且两个所述出水口分别位于所述排水管的两端，所述排水管的两端分别由所述罐体的两端伸出。

进一步地，所述排水管穿过多个所述隔板设置，多个所述出水分配孔沿所述排水管的长度方向间隔设置。

进一步地，所述固液分离装置还包括：分离板，所述分离板设于所述罐体内，所述分离板将每个所述分离室限定为在所述罐体内的底部连通的子进水室和子出水室，所述配水管伸入所述子进水室。

根据本实用新型的一些可选示例，所述分离板为两个，两个所述分离板将每个所述分离室限定为两个所述子进水室和一个所述子出水室，所述配水管为两个且分别伸入两个所述子进水室。

进一步地，两个所述子进水室分别位于所述子出水室的两侧设置。

可选地，在每个所述子进水室中，所述进水分配孔的开口方向朝上且与所述分离板具有夹角。

根据本实用新型的一些实施例，所述固液分离装置还包括：排泥管，所述排泥管设于所述罐体且所述排泥管的至少一端具有出泥口，所述排泥管具有与多个所述分离室连通的多个出泥分配孔。

可选地，所述排泥管具有两个所述出泥口且两个所述出泥口分别位于所述排泥管的两端，所述排泥管的两端分别由所述罐体的两端伸出。

可选地，所述排泥管位于多个所述隔板的下方。

根据本实用新型的一些实施例，每个所述隔板的上边沿与所述罐体的内壁接触，每个所述隔板的下边沿与所述罐体的内壁分离，以使多个所述分离室的下方彼此连通。

根据本实用新型的一些实施例，所述配水管为多个，每个所述配水管具有两个所述进水口且两个所述进水口分别位于所述配水管的两端，每个所述配水管的两端分别由所述罐体的两端伸出。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的固液分离装置的纵向截面图；

图2是根据本实用新型实施例的固液分离装置的横向截面图；

图3是根据本实用新型实施例的固液分离装置的进水分配孔的开口方向示意图。

附图标记：

固液分离装置100；

罐体10；人孔11；

隔板20；分离室21；第一子进水室21a；子出水室21b；第二子进水室c；

配水管30；第一配水管30a；第二配水管30b；进水分配孔31；进水口32；

排水管40；出水分配孔41；出水口42；

分离板50；第一分离板50a；第二分离板50b；排泥管60出泥分配孔61；出泥口 62。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1和图2描述根据本实用新型实施例的固液分离装置100。值得说明的是，本实用新型实施例的固液分离装置100不仅可以用于水和固体的分离，还可以用于其他高密度的液体与固体的分离，下面以本实用新型实施例的固液分离装置100用于分离水和固体为例进行说明。

如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的固液分离装置100包括罐体10、多个隔板20和配水管30，多个隔板20设于罐体10内且在罐体10内限定出多个分离室21，配水管30设于罐体10且配水管30的至少一端具有进水口32，也就是说，进水口32 为一个且设于配水管30的长度方向的任一端，或者进水口32设为两个且分别设于配水管30的长度方向的两端，例如在图2所示的实施例中，配水管30为两个且分别为第一配水管30a和第二配水管30b，配水管30具有与多个分离室21分别连通的多个进水分配孔31，其中，进水分配孔31的开口方向朝向罐体10的内壁或隔板20，以使进水分配孔31的出水与罐体10的内壁或隔板发生碰撞从而降低进水分配孔31的出水的动能。

具体而言，含有固体的废水由进水口32进入配水管30，然后废水由多个进水分配孔31分别进入多个分离室21，废水在分离室21经过沉淀分离后，废水中的固体沉淀至罐体10的底部并排出罐体10，上清液由出水口42排出罐体10，完成对废水的固液分离。

值得说明的是，当废水中存在过多的悬浮的固体时，由于固体悬浮在废水中，废水在进入罐体10时与罐体10的内壁或隔板20碰撞会产生湍流，在湍流的扰动下固体的分离难度更大，根据本实用新型实施例的固液分离装置100，废水在配水管30中经过多个进水分配孔31均匀的分流至多个分离室21内，降低了废水进入罐体10时的流速，以减小废水与罐体10的内壁或隔板20碰撞产生的湍流，并且使固体的流速相对液体的流速较大，从而提高了废水中的固体的分离效率。

根据本实用新型实施例的固液分离装置100，通过在罐体10内设置多个隔板20以限定出多个分离室21，废水在进入分离室21的过程中，废水得到了缓冲，以降低废水流入分离室21时的动能，废水在多个分离室21内同时进行沉淀分离，固体与液体的分离效果较好、效率较高。再者，通过在配水管30上设置与多个分离室21连通的多个进水分配孔31，以使废水在多个分离室21内的分配较为均匀，且废水由多个进水分配孔 31流出时与隔板20或罐体10的内壁发生碰撞，从而将进水的部分动能耗散掉，以降低进水的流速，由此可以减小废水在罐体10内产生的湍流，并且使废水均匀分配，从而有利于废水中的固体沉淀分离，进一步提高了固体与液体的分离效果。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，多个隔板20沿罐体10的轴向间隔设置以限定出沿罐体10的轴向排列的多个分离室21。具体地，罐体10的轴向即为罐体10的中心轴线的方向，多个隔板20在罐体10的轴向上等间距地间隔排布，相邻的两个隔板20之间限定出分离室21，由此，废水在多个分离室21内的分配更为均匀，由出水口42排出的经过固液分离后的废水的水质较为稳定。

可选地，继续参照图1所示的实施例，配水管30穿过多个隔板20设置，多个进水分配孔31沿配水管30的长度方向间隔设置。具体地，配水管30贯穿罐体10的轴向的两端并穿过多个隔板20，以使配水管30经过每个分离室21，多个进水分配孔31沿配水管30的长度方向间隔排布，且多个进水分配孔31的位置与多个分离室21的位置一一对应设置，由此，可以保证废水在每个分离室21内的流动状态相同，从而进一步提高废水在多个分离室21内的固液分离的稳定性。

根据本实用新型的一些实施例，如图1所示，固液分离装置100还包括排水管40，排水管40设于罐体10且排水管40的至少一端具有出水口42，排水管40具有分别连通于多个分离室21的多个出水分配孔41。具体地，排水管40设于罐体10内部且邻近罐体10的顶壁设置，出水口42可以为一个且设于排水管40的长度方向的任一端，或者出水口42为两个且分别设于排水管40的长度方向的两端，废水经过固液分离后，每个分离室21内的澄清液可由出水分配口进入排水管40，再通过出水口42流出固液分离装置100。

进一步地，继续参照图1所示的实施例，排水管40沿罐体10的轴向延伸且穿过多个隔板20设置，多个出水分配孔41沿排水管40的长度方向间隔设置。具体地，排水管40贯穿罐体10的轴向两端并穿过多个隔板20，以使排水管40经过多个分离室21，多个出水分配孔41排水管40的长度方向间隔排布，且多个出水分配孔41的位置与多个分离室21的位置一一对应，每个分离室21中的澄清液可通过与该分离室21对应的出水分配孔41进入排水管40并流出固液分离装置100。

进一步地，如图2所示，固液分离装置100还包括分离板50，分离板50设于罐体 10内，分离板50将每个分离室21限定为在罐体10内的底部连通的子进水室和子出水室21b，配水管30伸入子进水室。

具体而言，分离板50安装于多个隔板20且分离板50与罐体10的底部具有间隙，子进水室的底部和子出水室21b的底部相互连通，配水管30和排水管40分别位于子进水室和子出水室21b，废水由子进水室向子出水室21b流动的过程中，废水中的固体可沿分离板50向下沉淀至罐体10的底部，子进水室内的废水则环绕分离板50的下端向上流动并进入子出水室21b，由此，进一步提升了固液分离的效果。

在本实用新型的一些具体示例中，如图2所示，分离板50的长度方向平行于罐体10的中心轴线。这样，分离板50在多个分离室21内限定出的多个子进水室的体积大小相等，且多个子出水室21b的体积也大小相等，由此，废水在每个分离室21内的流动状态相同，废水的固液分离的稳定性进一步提升。

可选地，如图1和图2所示，隔板20相对于竖直方向倾斜设置且多个隔板20彼此平行，分离板50平行于竖直方向设置。具体地，隔板20与水平方向具有夹角且隔板20 不与水平方向垂直，废水在进入分离室21后，废水中的固体被隔板20截留并沿着隔板 20沉淀至罐体10的底部，由此，有利于将废水中的固体沉淀分离。再者，分离板50 的高度方向平行于竖直方向设置，子进水室内的废水在沿分离板50向下流动至分离板 50的下方时，废水继续沿竖直向下的方向流动，这样可以减少紊流的产生，从而使废水中的固体快速沉淀至罐体10底部，进一步提高了固体的分离效果。

进一步地，如图2所示，分离板50为两个且分别为第一分离板50a和第二分离板50b，两个分离板50将每个分离室21限定为第一子进水室21a、子出水室21b和第二子进水室20c，配水管30为两个且分别伸入第一子进水室21a和第二子进水室21c。这样，废水被两个配水管30分流至第一子进水室21a和第二子进水室21c内，两个子进水室内的废水再进入子出水室21b进行沉淀分离，由此，进一步提高了固液分离的效果和效率。

在本实用新型的一个具体实施例中，如图2所示，两个分离板50相互平行，每个分离板50垂直于隔板20且每个分离板50平行于竖直方向设置，两个子进水室分别位于子出水室21b的两侧设置。优选地，两个分离板50与罐体10的中心轴线的距离相等，以使两个子进水室的体积相等，这样，两个子进水室内的废水的流动状态的一致性更高，固液分离的效果更加稳定。

值得说明的是，在本实用新型的其他实施例中，两个分离板50将每个分离室21限定为一个子进水室和两个子出水室21b，子进水室位于两个子出水室21b之间，配水管 30为一个且伸入子进水室内，排水管为两个且分别伸入两个子出水室21b内，本实用新型对此不作具体限定。

根据本实用新型的一些实施例，如图3所示，在每个子进水室中，进水分配孔31 的开口方向朝上且与分离板50具有夹角。

需要说明的是，进水分配孔31的开口方向即为废水由进水分配孔31进入子进水室的流动方向，进水分配孔31的开口方向向上，且进水分配孔31的开口方向与分离板50 所形成的夹角为锐角，这样，废水进入子进水室后与分离板50产生碰撞，且废水与分离板50以及废水与罐体10的内壁的接触区域达到最大，从而最大限度地削减废水的动能，以起到对废水最佳的缓冲效果，进一步减少废水在子进水室内向下流动过程中产生的紊流，进一步提高固液分离的效果。

可选地，如图2所示，排水管40的长度方向平行于罐体10的中心轴线，且排水管 40位于两个分离板50之间。具体地，排水管40位于两个分离板50之间且与每个分离板50的距离相等，排水管40的长度方向平行于罐体10的中心轴线以使排水管40相对每个子出水室21b的位置均比较稳定，这样，进入排水管40的每个子出水室21b的废水的水质较为稳定。

在本实用新型的一些可选示例中，继续参照图2所示的实施例，每个隔板20的上边沿与罐体10的内壁接触，每个隔板20的下边沿与罐体10的内壁分离，以使多个分离室21的下方彼此连通。

根据本实用新型的一些实施例，如图1所示，固液分离装置100还包括排泥管60，排泥管60设于罐体10且排泥管60的至少一端具有出泥口62，排泥管60具有分别连通多个分离室21的多个出泥分配孔61。具体地，出泥口62可以设于排泥管60的长度方向的任一端，或者出泥口62设为两个且分别位于排泥管60的长度方向的两端，多个出泥分配孔61沿排泥管60的长度方向间隔设置，且多个出泥分配孔61的位置与多个分离室21的位置一一对应，废水中的固体经过沉淀分离后可由多个出泥分配孔61进入排泥管60并排出罐体10。

可选地，如图2所示，排泥管60位于多个隔板20的下方。具体地，排泥管60位于罐体10的底部并位于多个隔板20的下方，由此，便于沉淀在罐体10底部的固体由排泥管60排出罐体10。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，配水管30为多个，每个配水管30具有两个进水口32且两个进水口32分别位于配水管30的两端，每个配水管30的两端分别由罐体10的两端伸出；排水管40具有两个出水口42且两个出水口42分别位于排水管40的两端，排水管40的两端分别由罐体10的两端伸出；排泥管60具有两个出泥口 62且两个出泥口62分别位于排泥管60的两端，排泥管60的两端分别由罐体10的两端伸出。举例而言，如图2所示，配水管30为两个且分别为第一配水管30a和第二配水管30b，每个配水管30具有分别由罐体10的两端伸出的两个进水口32，这样，废水由四个进水口32分别流入两个配水管30，废水进入分离室21的流速在很大程度上被削减，由此可以进一步减少废水在分离室21内产生的紊流，从而有利于废水中的固体分离沉淀。排水管40为一个且排水管40的两端分别由罐体10的两端伸出，由此，固液分离后的废水可由排水管40的两端的出水口42分别流出，从而提高了出水效率。排泥管60 为一个且排泥管60的两端分别由罐体10的两端伸出，由此，固液分离后的固体可由排泥管60的两端的出泥口62分别流出，从而提高了排出固体的效率。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，罐体10的端部设有供检修人员进出罐体内部的人孔11，以便检修人员对固液分离装置100的内部进行检修。

根据本实用新型实施例的固液分离装置100和具有其的废水处理系统的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (16)

1.一种固液分离装置，其特征在于，包括：

罐体；

多个隔板，多个所述隔板设于所述罐体内且在所述罐体内限定出多个分离室；配水管，所述配水管设于所述罐体且所述配水管的至少一端具有进水口，所述配水管具有与多个所述分离室连通的多个进水分配孔，

其中，所述进水分配孔的开口方向朝向所述罐体的内壁或所述隔板，以使所述进水分配孔的出水与所述罐体的内壁或所述隔板发生碰撞从而降低所述进水分配孔的出水的动能。

2.根据权利要求1所述的固液分离装置，其特征在于，多个所述隔板沿所述罐体的轴向间隔设置以限定出沿所述罐体的轴向排列的多个所述分离室。

3.根据权利要求2所述的固液分离装置，其特征在于，所述隔板相对于水平方向倾斜设置且多个所述隔板彼此平行。

4.根据权利要求2所述的固液分离装置，其特征在于，所述配水管穿过多个所述隔板设置，多个所述进水分配孔沿所述配水管的长度方向间隔设置。

5.根据权利要求2所述的固液分离装置，其特征在于，还包括：

排水管，所述排水管设于所述罐体内且所述排水管的至少一端具有出水口，所述排水管具有与多个所述分离室连通的多个出水分配孔。

6.根据权利要求5所述的固液分离装置，其特征在于，所述排水管具有两个所述出水口且两个所述出水口分别位于所述排水管的两端，所述排水管的两端分别由所述罐体的两端伸出。

7.根据权利要求5所述的固液分离装置，其特征在于，所述排水管穿过多个所述隔板设置，多个所述出水分配孔沿所述排水管的长度方向间隔设置。

8.根据权利要求1所述的固液分离装置，其特征在于，还包括：

分离板，所述分离板设于所述罐体内，所述分离板将每个所述分离室限定为在所述罐体内的底部连通的子进水室和子出水室，所述配水管伸入所述子进水室。

9.根据权利要求8所述的固液分离装置，其特征在于，所述分离板为两个，两个所述分离板将每个所述分离室限定为两个所述子进水室和一个所述子出水室，所述配水管为两个且分别伸入两个所述子进水室。

10.根据权利要求9所述的固液分离装置，其特征在于，两个所述子进水室分别位于所述子出水室的两侧设置。

11.根据权利要求8所述的固液分离装置，其特征在于，在每个所述子进水室中，所述进水分配孔的开口方向朝上且与所述分离板具有夹角。

12.根据权利要求1所述的固液分离装置，其特征在于，还包括：

排泥管，所述排泥管设于所述罐体且所述排泥管的至少一端具有出泥口，所述排泥管具有与多个所述分离室连通的多个出泥分配孔。

13.根据权利要求12所述的固液分离装置，其特征在于，所述排泥管具有两个所述出泥口且两个所述出泥口分别位于所述排泥管的两端，所述排泥管的两端分别由所述罐体的两端伸出。

14.根据权利要求12所述的固液分离装置，其特征在于，所述排泥管位于多个所述隔板的下方。

15.根据权利要求1-14中任一项所述的固液分离装置，其特征在于，每个所述隔板的上边沿与所述罐体的内壁接触，每个所述隔板的下边沿与所述罐体的内壁分离，以使多个所述分离室的下方彼此连通。

16.根据权利要求1-14中任一项所述的固液分离装置，其特征在于，所述配水管为多个，每个所述配水管具有两个所述进水口且两个所述进水口分别位于所述配水管的两端，每个所述配水管的两端分别由所述罐体的两端伸出。