CN209662347U - 输液设备准确性自动检测系统的辅助装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种输液设备准确性自动检测系统的辅助装置，包括设置于输液设备的输液管道，根据控制器发送的切换指令将预设的取样时间段内输液设备输出的待测液体输送至输液设备准确性自动检测系统的电子天平的自动切换组件；检测测试环境温度，并发送温度检测信号至控制器的温度传感器；自动切换组件和温度传感器均连接控制器。在电子天平的量程不能支持当前测试模式下的测试时，可自发控制自动切换组件只将取样时间段内输液设备输出的待测液体输送至电子天平进行检测，从而避免待测液体过量而超量程，测试过程无需人工参与，有效避免因人员操作导致的测试误差，自动化程度高，且提高了输液设备的测试准确度。

Description

输液设备准确性自动检测系统的辅助装置

技术领域

本申请涉及输液设备技术领域，特别是涉及一种输液设备准确性自动检测系统的辅助装置。

背景技术

输液泵和注射泵是临床应用广泛，风险等级比较高的医疗设备，常用于需要严格控制药量的婴幼儿和高危期病人，输液过快或过慢都将对患者的病情造成不良影响，甚至危及生命。因此，如何有效控制输液设备工作数据的准确性，如对流速、流量、丸剂等数据进行监控十分重要。

以往的输液泵流速测试软件是使用EXCEL表格存储数据和生成图像，测试人员控制输液泵开始输液后，测试人员手动启动软件，电脑采集电子天平检测到的液体质量并计算流速，测试结束之后，需要人工选择下一个试验项目，并且人工分析数据和结果。当测试时间较长时，受电子天平量程的限制，需要测试人员定期手动移开注射针避免流入的液体过量而超量程，无可避免会出现因人为因素产生的测试误差，传统的输液泵流速测试方法存在测试准确度低的缺点。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种可提高测试准确性的输液设备准确性自动检测系统的辅助装置。

一种输液设备准确性自动检测系统的辅助装置，包括：

设置于输液设备的输液管道，根据控制器发送的切换指令将预设的取样时间段内输液设备输出的待测液体输送至输液设备准确性自动检测系统的电子天平的自动切换组件；

检测测试环境温度，并发送温度检测信号至控制器的温度传感器；所述自动切换组件和所述温度传感器均连接所述控制器。

上述输液设备准确性自动检测系统的辅助装置，自动切换组件根据控制器发送的切换指令将预设的取样时间段内输液设备输出的待测液体输送至输液设备准确性自动检测系统的电子天平，温度传感器检测的环境温度可供对输液设备准确性自动检测系统的测试结果进行校正。在电子天平的量程不能支持当前测试模式下的测试时，可自发控制自动切换组件只将取样时间段内输液设备输出的待测液体输送至电子天平进行检测，从而避免待测液体过量而超量程，测试过程无需人工参与，有效避免因人员操作导致的测试误差，自动化程度高，且提高了输液设备的测试准确度。

附图说明

图1为一实施例中输液设备准确性自动检测系统的辅助装置的结构框图；

图2为一实施例中输液设备准确性自动检测系统的辅助装置的结构原理图；

图3为另一实施例中输液设备准确性自动检测系统的辅助装置的结构原理图；

图4为又一实施例中输液设备准确性自动检测系统的辅助装置的结构原理图。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

在一个实施例中，提供了一种输液设备准确性自动检测系统的辅助装置，如图1所示，该辅助装置包括自动切换组件110和温度传感器120。自动切换组件110设置于输液设备210的输液管道，根据控制器130发送的切换指令将预设的取样时间段内输液设备210输出的待测液体输送至输液设备准确性自动检测系统的电子天平220；温度传感器120检测测试环境温度，并发送温度检测信号至控制器130；自动切换组件110和温度传感器120均连接控制器130。控制器130可采用单片机、MCU(Micro Control Unit，微控制单元)或电脑等。

其中，输液设备准确性自动检测系统用作对输液设备进行准确性测试，具体可以是对输液设备的流速进行测试。输液设备可以是输液泵或注射泵，输液泵可以是容量式输液泵、便携式1型输液泵、便携式2型输液泵、3型输液泵、4型输液泵和5型输液泵等。以输液泵流速测试为例，输液泵流速测试最重要的两个输液参数为：输液速度和流速测试周期。其中，输液速度一般遵循国家标准规定，比如，容量式输液泵的中速为25ml/h。流速测试周期取决于输液泵制造商宣称的输液管路推荐间隔时长，一般不会低于12h。一般情况下，一次完整的中速测试实际输液体积不会低于300ml(25mlX12h)，约300g(按水密度0.998g/ml计算)，考虑到盛水容器本身的重量以及测试启动时盛水容器中水重量(根据标准要求，测试过程中输液管路输出端的针尖必须没入盛水容器液面以下)，则测试完成后总的质量不会低于400g。根据标准要求，中速测试中使用的天平精度为0.1mg,当前主流规格天平的量程一般不超过320g，使用上述天平不能完成一次完整的输液泵中速测试。

因此，当电子天平220的量程不能支持当前测试模式下的测试时，通过控制器130输出切换指令控制自动切换组件110只将取样时间段内输液设备210输出的待测液体输送至输液设备准确性自动检测系统的电子天平220，电子天平220检测取样时间段内输液设备210输出的待测液体的重量，自动检测系统根据重量数据计算得到测试数据。具体地，电子天平220的量程不能支持当前测试模式下的测试，即是指电子天平220因量程不足而无法支持当前测试模式下的整个测试流程。取样时间段指整个测试流程中需要采集数据进行测试的时间段，根据实际需求不同，取样时间段的具体设置也会有所不同。取样时间段可以是测试开始后的前两个小时和最后一小时。可通过控制器130发送控制指令控制自动切换组件110在测试开始后的前两个小时和最后一小时将输液设备210输出的待测液体输送至电子天平220，从而确保电子天平220采集所需的重量数据以供电子天平220计算测试结果。可以理解，进一步地，自动切换组件110还可将取样时间段之外输液设备210输出的待测液体，通过输液管道输送至集液瓶230存储。

控制器130具体可以是采用输液设备准确性自动检测系统的控制器，则自动切换组件110直接由自动检测系统进行控制，所有的控制指令和计时功能均由自动检测系统完成。自动检测系统根据设置的测试周期直接输出指令至自动切换组件110，控制自动切换组件110将取样时间段内输液设备210输出的待测液体输送至电子天平220，完成自动切换控制。在输液设备210输出的待测液体会受环境温度影响时，自动检测系统在根据电子天平220计算得到测试数据之后，还可根据控制器130检测到的环境温度对测试数据进行校正，消除环境因素对测试的影响，提高了测试结果的准确性。

可以理解，控制器130也可以是采用单独的控制器，即辅助装置还包括控制器130，控制器130可以是预先存储测试周期，并在测试开始后根据外部或内部计时器进行计时，根据计时输出切换指令至自动切换组件110完成自动切换控制。此外，控制器130还将控制器130输出的温度检测信号发送至自动检测系统，以用作自动检测系统对检测结果进行校正。

进一步地，在一个实施例中，如图2所示，辅助装置还包括连接控制器130的计时电路140。控制器130根据计时电路140的计时输出切换指令至自动切换组件110进行输液切换，操作准确可靠。此外，在另一个实施例中，如图3所示，辅助装置还包括连接控制器130的通信装置150，通信装置150具体可以是蓝牙或WIFI装置。控制器130可根据通信装置150接收的命令输出切换指令至自动切换组件110进行输液切换，通过用户远程控制，操作简便快捷。

自动切换组件110的具体结构并不是唯一的，根据自动切换组件110的结构不同，其进行输液切换的方式也对应有所不同。在一个实施例中，如图2和图3所示，自动切换组件110包括连接控制器130的三通阀111，三通阀111的输入端通过输液管道连接输液设备210，三通阀111的第一输出端在导通时通过输液管道输送待测液体至电子天平220上的量杯，三通阀111的第二输出端在导通时通过输液管道输送待测液体至集液瓶230。控制器130可以根据计时电路140的计时或者根据通信装置150接收到的命令控制三通阀111进行输液切换。本实施例中，通过控制器130直接控制三通阀111的第一输出端和第二输出端的通断，保证待测液体按照要求流向天平内或天平外，从而实现输液切换控制，操作简便快捷，且可靠性高。

在另一个实施例中，如图4所示，自动切换组件110包括电机112、传动机构113、螺杆114和输液管卡槽115，电机112连接控制器130和传动机构113，传动机构113通过螺杆114连接输液管卡槽115，输液管卡槽115设置于输液管道。电机112根据控制器130发送的切换指令，在测试时间段内控制传动机构113通过螺杆114带动输液管卡槽115移动，以使输液设备210输出的待测液体输送至电子天平220。

进一步地，在一个实施例中，输液管卡槽115的数量为两个且分别设置于螺杆114的两端，其中一个输液管卡槽115设置于输送待测液体至电子天平220的输液管道中，另一个输液管卡槽115设置于输送待测液体至集液瓶230的输液管道中。具体地，在测试开始后的前两个小时和测试结束之前的最后一个小时，控制器130控制电机112移动输液管卡槽115，使输液设备210输出的待测液体流至电子天平220，在测量开始两个小时之后以及测试结束一个小时之前，控制器130控制电机112移动输液管卡槽115，使输液设备210输出的待测液体流至集液瓶230。在测量最后一小时内控制器130再次控制电机112移动输液管卡槽115，使输液设备210输出的待测液体流至电子天平220。

此外，自动切换组件110还包括三通阀111，三通阀111的输入端通过输液管道连接输液设备210，三通阀111的第一输出端和第二输出端分别通过输液管道输送待测液体至电子天平220上的量杯和集液瓶230。利用电机112移动输液管卡槽115控制输送待测液体的输液管道的通断，实现输液切换控制。

在一个实施例中，自动切换组件110固定设置于电子天平220的支架上。将自动切换组件110与电子天平220的支架固定，固定输液管道输出端，减小因测试过程中输液管道机械运动(人为或者误触发的移动或摆动)造成的影响。测试过程中，即使人为触动输液管道前端，亦不会对电子天平220内的输出端结果产生大的影响，有利于提高测试结果的准确性。

此外，辅助装置还可包括外壳，可将自动切换组件110、温度传感器120、计时电路140和通信装置150均设置在外壳内，通过外壳保护内部器件，提高了辅助装置的使用安全性。可以立即，当控制器130采用单独的控制器时，也可将控制器130设置于外壳内。

上述输液设备准确性自动检测系统的辅助装置，自动切换组件110根据控制器130发送的切换指令将预设的取样时间段内输液设备210输出的待测液体输送至输液设备准确性自动检测系统的电子天平220，温度传感器120检测的环境温度可供对输液设备准确性自动检测系统的测试结果进行校正。在电子天平220的量程不能支持当前测试模式下的测试时，可自发控制自动切换组件110只将取样时间段内输液设备210输出的待测液体输送至电子天平220进行检测，从而避免待测液体过量而超量程，测试过程无需人工参与，有效避免因人员操作导致的测试误差，自动化程度高，且提高了输液设备的测试准确度。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种输液设备准确性自动检测系统的辅助装置，其特征在于，包括：

设置于输液设备的输液管道，根据控制器发送的切换指令将预设的取样时间段内输液设备输出的待测液体输送至输液设备准确性自动检测系统的电子天平的自动切换组件；

检测测试环境温度，并发送温度检测信号至控制器的温度传感器；所述自动切换组件和所述温度传感器均连接所述控制器。

2.根据权利要求1所述的辅助装置，其特征在于，还包括连接所述控制器的计时电路。

3.根据权利要求1所述的辅助装置，其特征在于，还包括连接所述控制器的通信装置。

4.根据权利要求1所述的辅助装置，其特征在于，所述自动切换组件包括连接所述控制器的三通阀，所述三通阀的输入端通过输液管道连接所述输液设备，所述三通阀的第一输出端在导通时通过输液管道输送待测液体至所述电子天平上的量杯，所述三通阀的第二输出端在导通时通过输液管道输送待测液体至集液瓶。

5.根据权利要求1所述的辅助装置，其特征在于，所述自动切换组件包括电机、传动机构、螺杆和输液管卡槽，所述电机连接所述控制器和所述传动机构，所述传动机构通过所述螺杆连接所述输液管卡槽，所述输液管卡槽设置于所述输液管道。

6.根据权利要求5所述的辅助装置，其特征在于，所述输液管卡槽的数量为两个且分别设置于所述螺杆的两端，其中一个输液管卡槽设置于输送待测液体至电子天平的输液管道中，另一个输液管卡槽设置于输送待测液体至集液瓶的输液管道中。

7.根据权利要求6所述的辅助装置，其特征在于，所述自动切换组件还包括三通阀，所述三通阀的输入端通过输液管道连接所述输液设备，所述三通阀的第一输出端和第二输出端分别通过输液管道输送待测液体至所述电子天平上的量杯和所述集液瓶。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的辅助装置，其特征在于，所述自动切换组件固定设置于所述电子天平的支架上。

9.根据权利要求1-7任意一项所述的辅助装置，其特征在于，所述输液设备为输液泵或注射泵。

10.根据权利要求9所述的辅助装置，其特征在于，所述输液泵为容量式输液泵。