CN209656452U - 用于从动盘总成的检测装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于从动盘总成的检测装置，涉及检测设备技术领域。包括检测箱、调整机构、检测机构，所述检测箱的前侧表面设置有控制面板，所述检测箱内壁驱动电机上方通过置物板设置有圆弧形传动板，所述传动板表面中部纵向活动设置有转轴，所述调整机构包括导轨、动力箱、撑板，所述动力箱底部表面一端中部设置有激光测距传感器，所述检测机构包括凸轮、电位器式位移传感器、液压板和压力传感器。通过驱动电机转动带动转轴进而带动置盘辊表面的从动盘转动，通过凸轮以及电位器式位移传感器整合信息以完成从动盘表面平整度以及摩擦系数等的检测，液压板对从动盘表面连续施压直至表面变形，压力传感器快速完成从动盘表面承压能力的采集，实用性能强。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测设备技术领域，具体是一种用于从动盘总成的检测装置。
背景技术
汽车用离合器从动盘是离合器的另一组成部分，是通过摩擦转换，把发动机的扭矩传给变速器，减小传动系的振动和冲击，完成“离”、“合”任务。汽车离合器从动盘是手排挡有级变速汽车必不可少的易耗损零部件。离合器从动盘热压校平设备， 通过在恒温恒压条件下使材料发生物理变形，最终实现从动盘校平，同时这一工艺能够提高离合器从动盘的耐磨性和传动稳定性。现有的对于从动盘总成的检测手段大多依靠人工手动完成，由于工程量巨大，造成检测效率极低且很难保证检测质量，人工检测也会造成成本的增加，很难满足生产需求，实用性能差。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于从动盘总成的检测装置，以解决现有技术中的问题。
本实用新型包括检测箱、调整机构、检测机构，所述检测箱的前侧表面通过开设矩形状凹槽固定设置有控制面板，所述检测箱的顶部表面一端中部通过开设安装槽活动设置有进料盖板，所述检测箱的内壁底部一端通过安装座固定设置有驱动电机，所述检测箱内壁驱动电机的上方横向固定设置有置物板，所述置物板顶部表面一端固定设置有圆弧形传动板，所述传动板表面中部纵向活动设置有转轴，所述调整机构包括导轨、动力箱、撑板，所述导轨通过传动件横向活动设置在检测箱内壁置物板的上方，所述动力箱通过驱动轮活动设置在导轨表面的滑槽内，所述动力箱的顶部表面活动设置有卡位锁扣，所述动力箱底部表面一端中部固定设置有激光测距传感器，所述撑板通过安装座活动设置于置物板表面传动板一侧，所述检测机构包括凸轮、电位器式位移传感器、液压板和压力传感器，所述凸轮通过安装板活动设置在检测箱内壁一侧导轨的下方，所述电位器式位移传感器通过保护壳固定设置在检测箱内壁凸轮一侧的安装板表面，所述液压板通过连接座固定设置在置物板顶部表面一端导轨的外侧，所述压力传感器固定设置在液压板侧面中部开设的安装槽内。
本实用新型所述控制面板表面固定设置有显示屏、指示灯、开关以及可编程控制器，所述可编程控制器的输入端分别与激光测距传感器、电位器式位移传感器和压力传感器电性连接，所述可编程控制器的输出端分别与驱动电机、动力箱、液压板电性连接。
本实用新型所述撑板、传动板与安装板围成半圆形结构，所述撑板远离置物板表面安装座的一端活动设置有气动杆，所述撑板通过气动杆调节的相对角度范围为0-60度。
本实用新型所述驱动电机为高频正反转型伺服电机，所述驱动电机的输出轴通过传动件与转轴的一端表面啮合连接。
本实用新型所述动力箱通过驱动轮由内部外置电机独立驱动，所述动力箱顶部卡位锁扣内壁纵向活动设置有置盘辊。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在检测箱内壁驱动电机上方通过置物板设置有圆弧形传动板，且撑板、传动板与安装板围成半圆形结构，传动板表面中部纵向活动设置有转轴，通过驱动电机转动带动转轴转动，进而通过转轴带动置盘辊表面的从动盘转动，并通过凸轮以及电位器式位移传感器整合信息以完成从动盘表面平整度以及摩擦系数等的检测，检测机构还包括液压板和压力传感器，通过动力箱将从动盘经导轨转移至液压板里侧，液压板对从动盘表面连续施压直至从动盘表面发生形变，并通过压力传感器完成从动盘表面承压能力的采集，能够为以后的使用提供可靠的参考依据，实用性能强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的剖视图。
图3为本实用新型的俯视图。
图中：1、检测箱；2、控制面板；3、进料盖板；4、驱动电机；5、置物板；6、传动板；7、转轴；8、导轨；9、动力箱；10、撑板；11、卡位锁扣；12、激光测距传感器；13、凸轮；14、电位器式位移传感器；15、液压板；16、压力传感器；17、安装板；18、显示屏；19、指示灯；20、开关；21、可编程控制器；22、气动杆；23、置盘辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于从动盘总成的检测装置，包括检测箱1、调整机构、检测机构，检测箱1的前侧表面通过开设矩形状凹槽固定设置有控制面板2，检测箱1的顶部表面一端中部通过开设安装槽活动设置有进料盖板3，检测箱1的内壁底部一端通过安装座固定设置有驱动电机4，检测箱1内壁驱动电机4的上方横向固定设置有置物板5，置物板5顶部表面一端固定设置有圆弧形传动板6，传动板6表面中部纵向活动设置有转轴7，调整机构包括导轨8、动力箱9、撑板10，导轨8通过传动件横向活动设置在检测箱1内壁置物板5的上方，动力箱9通过驱动轮活动设置在导轨8表面的滑槽内，动力箱9的顶部表面活动设置有卡位锁扣11，动力箱9底部表面一端中部固定设置有激光测距传感器12，撑板10通过安装座活动设置于置物板5表面传动板6一侧，检测机构包括凸轮13、电位器式位移传感器14、液压板15和压力传感器16，凸轮13通过安装板17活动设置在检测箱1内壁一侧导轨8的下方，电位器式位移传感器14通过保护壳固定设置在检测箱1内壁凸轮13一侧的安装板17表面，液压板15通过连接座固定设置在置物板5顶部表面一端导轨8的外侧，压力传感器16固定设置在液压板15侧面中部开设的安装槽内；控制面板2表面固定设置有显示屏18、指示灯19、开关20以及可编程控制器21，可编程控制器21的输入端分别与激光测距传感器12、电位器式位移传感器14和压力传感器16电性连接，可编程控制器21的输出端分别与驱动电机4、动力箱9、液压板15电性连接，提升人工干预能力的同时保证检测质量；撑板10、传动板6与安装板17围成半圆形结构，撑板10远离置物板5表面安装座的一端活动设置有气动杆22，撑板10通过气动杆22调节的相对角度范围为0-60度，满足大多数尺寸从动盘的检测需求；驱动电机4为高频正反转型伺服电机，驱动电机4的输出轴通过传动件与转轴7的一端表面啮合连接，通过驱动电机4转动带动转轴7转动以实现对从动盘进行连续动态检测；动力箱9通过驱动轮由内部外置电机独立驱动，动力箱9顶部卡位锁扣11内壁纵向活动设置有置盘辊23，方便安装的同时提高检测效率。
本实用新型的工作原理是：通过控制面板2表面的可编程控制器21对装置运转参数进行设定，使用时将待检测的从动盘依次放置于置盘辊23表面并限定于动力箱9顶部的卡位锁扣11内，在激光测距传感器12精准定位作用下，从动盘总成经导轨8和动力箱9调整后进入到传动板6表面，通过驱动电机4转动带动转轴7转动，进而在凸轮13以及电位器式位移传感器14作用下实现对从动盘表面进行连续动态检测，动力箱9将从动盘经导轨8转移至液压板15里侧，液压板15对从动盘表面连续施压直至从动盘表面发生形变，并通过压力传感器16完成从动盘表面承压能力的采集，能够为以后的使用提供可靠的参考依据，实用性能强。
Claims (5)
1.一种用于从动盘总成的检测装置，包括检测箱（1）、调整机构、检测机构，其特征在于:所述检测箱（1）的前侧表面通过开设矩形状凹槽固定设置有控制面板（2），所述检测箱（1）的顶部表面一端中部通过开设安装槽活动设置有进料盖板（3），所述检测箱（1）的内壁底部一端通过安装座固定设置有驱动电机（4），所述检测箱（1）内壁驱动电机（4）的上方横向固定设置有置物板（5），所述置物板（5）顶部表面一端固定设置有圆弧形传动板（6），所述传动板（6）表面中部纵向活动设置有转轴（7），所述调整机构包括导轨（8）、动力箱（9）、撑板（10），所述导轨（8）通过传动件横向活动设置在检测箱（1）内壁置物板（5）的上方，所述动力箱（9）通过驱动轮活动设置在导轨（8）表面的滑槽内，所述动力箱（9）的顶部表面活动设置有卡位锁扣（11），所述动力箱（9）底部表面一端中部固定设置有激光测距传感器（12），所述撑板（10）通过安装座活动设置于置物板（5）表面传动板（6）一侧，所述检测机构包括凸轮（13）、电位器式位移传感器（14）、液压板（15）和压力传感器（16），所述凸轮（13）通过安装板（17）活动设置在检测箱（1）内壁一侧导轨（8）的下方，所述电位器式位移传感器（14）通过保护壳固定设置在检测箱（1）内壁凸轮（13）一侧的安装板（17）表面，所述液压板（15）通过连接座固定设置在置物板（5）顶部表面一端导轨（8）的外侧，所述压力传感器（16）固定设置在液压板（15）侧面中部开设的安装槽内。
2.根据权利要求1所述的一种用于从动盘总成的检测装置，其特征在于：所述控制面板（2）表面固定设置有显示屏（18）、指示灯（19）、开关（20）以及可编程控制器（21），所述可编程控制器（21）的输入端分别与激光测距传感器（12）、电位器式位移传感器（14）和压力传感器（16）电性连接，所述可编程控制器（21）的输出端分别与驱动电机（4）、动力箱（9）、液压板（15）电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于从动盘总成的检测装置，其特征在于：所述撑板（10）、传动板（6）与安装板（17）围成半圆形结构，所述撑板（10）远离置物板（5）表面安装座的一端活动设置有气动杆（22），所述撑板（10）通过气动杆（22）调节的相对角度范围为0-60度。
4.根据权利要求1所述的一种用于从动盘总成的检测装置，其特征在于：所述驱动电机（4）为高频正反转型伺服电机，所述驱动电机（4）的输出轴通过传动件与转轴（7）的一端表面啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于从动盘总成的检测装置，其特征在于：所述动力箱（9）通过驱动轮由内部外置电机独立驱动，所述动力箱（9）顶部卡位锁扣（11）内壁纵向活动设置有置盘辊（23）。
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| CN201822173687.5U CN209656452U (zh) | 2018-12-24 | 2018-12-24 | 用于从动盘总成的检测装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN (1) | CN209656452U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112414284A (zh) * | 2020-12-08 | 2021-02-26 | 河北沃润达金属包装制品有限公司 | 一种金属容器底盖平整度检测装置 |
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2018
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