CN209654629U - 一种采油井口用节流阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种采油井口用节流阀，涉及石油机械技术领域，包括阀体，阀体的一端设置有进水口，另一端设置有出水口，进水口与出水口经过一通道连通，通道内设置有一罩壳，罩壳的顶部与阀体的内壁固定连接，罩壳内设置有压块，压块连接有驱动其在罩壳内沿竖直方向上运动的气缸，气缸设置在阀体的外部，罩壳内还设置有一顶块，顶块与压块上分别设置有相互契合的斜面，罩壳上开设有供顶块穿过的孔，顶块的斜面两侧与罩壳的内部通过弹簧连接。本实用新型的采油井口用节流阀改变了传统使用手轮旋转封闭和连通阀体进水口和出水口的方式，本实用新型采用气缸带动顶块的收缩来控制进水口的开闭，使用方便，提高了自动化程度。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油机械技术领域，尤其涉及一种采油井口用节流阀。
背景技术
节流阀是节流管汇的关键部件，现有的节流阀中有孔板式节流阀，其结构主要包括节流阀主体，设置在节流阀主体内部的上阀板和下阀板，该上阀板和下阀板之间密封叠合在一起，通过手轮转动上阀板，使上阀板和下阀板上的半圆孔错开一定角度来调节流量，由于压力的作用和不可避免的磨损，上阀板和下阀板之间的间隙会逐渐变大，密封性降低，且手轮设置在阀体的外部，由于是人工控制其转动，容易受到外界因素的的影响，从而导致控制精度降低。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种采油井口用节流阀。
本实用新型采用如下技术方案：
一种采油井口用节流阀，包括阀体，所述阀体的一端设置有进水口，另一端设置有出水口，所述进水口与所述出水口经过一通道连通，所述通道内设置有一罩壳，所述罩壳的顶部与所述阀体的内壁固定连接，所述罩壳内设置有压块，所述压块连接有驱动其在所述罩壳内沿竖直方向上运动的气缸，所述气缸设置在所述阀体的外部，所述罩壳内还设置有一顶块，所述顶块与所述压块上分别设置有相互契合的斜面，所述罩壳上开设有供所述顶块穿过的孔，所述孔与所述进水口相对应，所述顶块的斜面两侧与所述罩壳的内部通过弹簧连接，所述压块可从两个弹簧之间通过，当所述顶块在弹簧的作用下缩进所述罩壳内时，所述顶块的端部与所述进水口之间留有间隙，使得所述进水口与所述出水口相连通。
优选的，位于所述进水口的阀体上设置有密封组件，所述密封组件包括开设在所述阀体上的腔体，所述腔体内设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述阀体固定连接，另一端上设置有弧形卡块，所述顶块上设置有与所述弧形卡块配合连接的弧形卡槽。
优选的，所述弧形卡块由铝制成。
优选的，所述顶块靠近所述进水口的一端设置有一连接杆，所述连接杆上设置有过滤网。
本实用新型具有以下有益效果:本实用新型的采油井口用节流阀改变了传统使用手轮旋转封闭和连通阀体进水口和出水口的方式，本实用新型采用气缸带动顶块的收缩来控制进水口的开闭，使用方便，提高了自动化程度。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作优选的说明：
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型压块将顶块完全顶出时结构示意图；
图3为本实用新型密封组件结构示意图；
图中标记为:1、阀体；2、进水口；3、出水口；4、通道；5、罩壳；6、压块；7、气缸；8、顶块；9、弹簧；10、腔体；11、复位弹簧；12、弧形卡块；13、弧形卡槽；14、连接杆；15、过滤网。
具体实施方式
如图1-3所示，为本实用新型的一种采油井口用节流阀，包括阀体1，阀体1的一端设置有进水口2，另一端设置有出水口3，进水口2与出水口3经过一通道4连通，通道4内设置有一罩壳5，罩壳5的顶部与阀体1的内壁固定连接，罩壳5内设置有压块6，压块6连接有驱动其在罩壳5内沿竖直方向上运动的气缸7，气缸7设置在阀体1的外部，罩壳5内还设置有一顶块8，顶块8与压块6上分别设置有相互契合的斜面，罩壳5上开设有供顶块8穿过的孔，孔与进水口2相对应，顶块8的斜面两侧与罩壳5的内部通过弹簧9连接，压块6可从两个弹簧9之间通过，当顶块8在弹簧9的作用下缩进罩壳5内时，顶块8的端部与进水口2之间留有间隙，使得进水口2与出水口3相连通。
具体的，气缸7的活塞与压块6相连，在启动气缸7前，压块6斜面的底端始终与顶块8斜面的顶端保持接触，当需要封闭进水口2时，启动气缸7，气缸7的活塞带动压块6下行，并将顶块8从罩壳5内顶出，顶块8的端部插入进水口2内，从而起到封闭的作用，当进水口2和出水口3需要连通时，气缸7带动压块6上行，并且在弹簧9的作用下，再次缩回至罩壳5内，并且与进水口2形成供水通过的间隙，从而使得进水口2和出水口3相连通，由于改变了传统使用手轮旋转封闭和连通阀体进水口2和出水口3的方式，本实用新型采用气缸7带动顶块8的收缩来控制进水口2的开闭，使用方便，提高了自动化程度，且由于手轮设置在阀体1的外部，采用人工转动控制，容易受到外界因素的干扰，导致阀体1内的控制不稳定，而采用气缸7的自动化控制，则控制精度更高。
位于进水口2的阀体1上设置有密封组件，密封组件包括开设在阀体1上的腔体10，腔体10内设置有复位弹簧11，复位弹簧11的一端与阀体1固定连接，另一端上设置有弧形卡块12，顶块8上设置有与弧形卡块12配合连接的弧形卡槽13，将顶块8推动至进水口2内，弧形卡块12受到顶块8的挤压，在复位弹簧11的作用下向着腔体10内收缩，再卡入弧形卡槽13内形成一密封区域，少部分水可以进入到弧形卡槽13内，提高了密封效果，由于弧形为光滑面，在顶块8收缩和伸出时，不会产生干扰。
作为优选的，弧形卡块12由铝制成，而顶块8可以为铁或者其他材料制成，所以比铝制的弧形卡块12重很多，且弧形卡块12和弧形卡槽13的半径较小，3-5cm为佳，所以在顶块8向罩壳内收缩时，也可自然地将铝制的弧形卡块12顶回腔体10内，且用于密封的弧形卡块12为铝制成，具有很高的耐腐蚀性，所以流体不会对其产生腐蚀，从而进一步提高了密封效果。
此外，顶块8靠近进水口2的一端设置有一连接杆14，连接杆14上设置有过滤网15，在顶块8缩回至罩壳5内时，过滤网15位于出水口2内，或者罩壳5与进水口2之间的通道4内，作为优选的，控制气缸7将顶块8缩回至罩壳5内的长度，使得过滤网15在进水口2内为佳，这样进入的水就可完全进行初级过滤后再流入到出水口3排出，可以提高水质，由于过滤网15可伸入到进水口2的开口端，在清理过滤网15时也更加方便。
以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。
Claims (4)
1.一种采油井口用节流阀，其特征在于：包括阀体，所述阀体的一端设置有进水口，另一端设置有出水口，所述进水口与所述出水口经过一通道连通，所述通道内设置有一罩壳，所述罩壳的顶部与所述阀体的内壁固定连接，所述罩壳内设置有压块，所述压块连接有驱动其在所述罩壳内沿竖直方向上运动的气缸，所述气缸设置在所述阀体的外部，所述罩壳内还设置有一顶块，所述顶块与所述压块上分别设置有相互契合的斜面，所述罩壳上开设有供所述顶块穿过的孔，所述孔与所述进水口相对应，所述顶块的斜面两侧与所述罩壳的内部通过弹簧连接，所述压块可从两个弹簧之间通过，当所述顶块在弹簧的作用下缩进所述罩壳内时，所述顶块的端部与所述进水口之间留有间隙，使得所述进水口与所述出水口相连通。
2.根据权利要求1所述的采油井口用节流阀，其特征在于：位于所述进水口的阀体上设置有密封组件，所述密封组件包括开设在所述阀体上的腔体，所述腔体内设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述阀体固定连接，另一端上设置有弧形卡块，所述顶块上设置有与所述弧形卡块配合连接的弧形卡槽。
3.根据权利要求2所述的采油井口用节流阀，其特征在于：所述弧形卡块由铝制成。
4.根据权利要求1所述的采油井口用节流阀，其特征在于：所述顶块靠近所述进水口的一端设置有一连接杆，所述连接杆上设置有过滤网。
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