CN209654239U - 滚动转子式压缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种滚动转子式压缩机，包括壳体、电机、泵体部分及上支撑结构，所述电机包括电机转子和电机定子，所述泵体部分包括气缸和曲轴，所述电机转子与所述电机定子上均设置通流孔，所述上支撑结构设置于所述曲轴的上端部，所述上支撑结构靠近所述电机的一端上设置一环绕所述曲轴的外侧壁的挡油板，所述挡油板至少覆盖在所述电机转子的通流孔的上方。本实用新型提供的滚动转子式压缩机能够简化挡油板的连接固定方式，使得成本得到降低。

Description

滚动转子式压缩机

技术领域

本实用新型涉及压缩机领域，特别涉及一种滚动转子式压缩机。

背景技术

压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的流体机械，是制冷系统的心脏。其中，利用旋转力的滚动转子式压缩机由于其相对较低的制造成本和相对较高的性能而在小容量空调机组中占据主要地位。

一般，滚动转子式压缩机包括压缩机壳体和设置在压缩机壳体内的泵体组件和电机组件，泵体组件用于工作流体(例如制冷剂)的压缩，电机组件驱动泵体组件工作。其中，现有的滚动转子式压缩机的电机组件包括一根曲轴，通过曲轴将电机的旋转力传递到泵体组件；曲轴的上端部设有与其配合的上支撑结构；电机组件中的电机转子上安装有用于调节压缩机平衡的平衡块。当压缩机在排气时，压缩机从底部油池中泵出的部分油会随着冷媒一起排出，排出的气流经过压缩机中的上缸盖、消音器和转子中的冷媒通孔后，通过挡油板将气流中的油分离出来，分离出来的油经过电机定子上的通孔回到油池，挡油板的安装使得压缩机油循环率得到降低。参阅图1，图1是现有的滚动转子式压缩机中挡油板的位置示意图，从图1中可看出，曲轴11的上端部设有上支撑结构12，电机转子131环绕地设置于曲轴11的外侧壁上，且位于上支撑结构12的下方，电机定子132环绕地设置于电机转子131的外侧壁上，且固定在压缩机壳体10的内侧壁上，电机转子131上设有一环绕曲轴11的外侧壁设置的平衡块14，平衡块14包括半圈的凸出部141和整圈的非凸出部142，挡油板15环绕曲轴11的外侧壁设置，且通过铆钉16固定在平衡块14的凸出部141上，而对于挡油板15下方无平衡块14的凸出部141的部分，通过设置铆钉柱17来将挡油板15固定在平衡块14的非凸出部142上，以使得挡油板15安装牢固且使得整个挡油板15的高度保持一致。

通过以上描述可看出，现有滚动转子式压缩机中的挡油板的连接固定方式较复杂，且使用的平衡块的材料很多，导致成本很高。因此，如何改进现有的滚动转子式压缩机中的挡油板的连接固定方式，以使得挡油板的连接固定方式得到简化，同时减少平衡块材料的使用，进而降低成本是目前亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滚动转子式压缩机，能够简化挡油板的连接固定方式，使得成本得到降低。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种滚动转子式压缩机，包括壳体、电机及泵体部分，所述电机包括电机转子和电机定子，所述泵体部分包括气缸和曲轴，所述电机转子与所述电机定子上均设置通流孔，其特征在于，所述滚动转子式压缩机还包括：

上支撑结构，设置于所述曲轴的上端部，所述上支撑结构靠近所述电机的一端上设置一环绕所述曲轴的外侧壁的挡油板，所述挡油板至少覆盖在所述电机转子的通流孔的上方。

可选的，所述挡油板与所述上支撑结构一体成型。

可选的，所述挡油板可拆卸地安装在所述上支撑结构上。

可选的，所述电机转子环绕所述曲轴的外侧壁设置，所述电机定子环绕所述电机转子的外侧壁设置，且所述电机转子上设置至少一块平衡块，所述平衡块位于所述挡油板的下方。

可选的，所述上支撑结构和所述电机定子均固定在所述壳体的内侧壁上。

可选的，所述上支撑结构的纵向截面为T型结构，所述T型结构的横向端固定在所述壳体的内侧壁上，所述T型结构的纵向端套接在所述曲轴的上端部的外侧壁上，所述挡油板固定在所述T型结构的纵向端。

可选的，所述挡油板通过螺纹连接或过盈压入的方式安装在所述上支撑结构上。

可选的，所述挡油板相对所述电机定子的垂向距离不小于所述挡油板相对所述电机转子的垂向距离。

可选的，所述平衡块铆接在所述电机转子上。

本实用新型提供的滚动转子式压缩机，通过在曲轴的上端部设置上支撑结构，且在所述上支撑结构靠近电机的一端上设置一环绕所述曲轴的外侧壁的挡油板，使得挡油板的连接固定方式得到简化，进而使得成本得到降低。

附图说明

图1是现有的滚动转子式压缩机中挡油板的位置示意图；

图2是本实用新型一实施例的滚动转子式压缩机的示意图；

图3a是图2所示的滚动转子式压缩机中的挡油板可拆卸地安装在上支撑结构上的示意图；

图3b是图2所示的滚动转子式压缩机中的挡油板与上支撑结构一体成型的示意图；

图3c是图2所示的滚动转子式压缩机中挡油板相对电机定子的垂向距离大于挡油板相对电机转子的垂向距离时的示意图。

其中，附图1～3c的附图标记说明如下：

10-壳体；11-曲轴；12-上支撑结构；131-电机转子；132-电机定子；14-平衡块；141-凸出部；142-非凸出部；15-挡油板；16-铆钉；17-铆钉柱；20-壳体；21-曲轴；22-上支撑结构；23-挡油板；24-电机；241-电机转子；242-电机定子；25-平衡块；26-上缸盖；27-下缸盖；28-气缸；29-消音器。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、优点和特征更加清楚，以下结合附图2至图3c对本实用新型提出的滚动转子式压缩机作进一步详细说明。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

本实用新型一实施例提供一种滚动转子式压缩机，参阅图2，图2是本实用新型一实施例的滚动转子式压缩机的示意图，从图2中可看出，所述滚动转子式压缩机包括壳体20、电机24、泵体部分及上支撑结构22，所述电机24包括电机转子241和电机定子242，所述泵体部分包括气缸28和曲轴21，所述电机转子241与所述电机定子242上均设置通流孔(未图示)，所述上支撑结构22设置于所述曲轴21的上端部，所述上支撑结构22靠近所述电机24的一端上设置一环绕所述曲轴21的外侧壁的挡油板23，所述挡油板23至少覆盖在所述电机转子241的通流孔的上方。

下面参阅图2至图3c对所述滚动转子式压缩机进行详细说明：

所述上支撑结构22设置于所述曲轴21的上端部，所述上支撑结构22靠近所述电机24的一端上设置一环绕所述曲轴21的外侧壁的挡油板23，所述挡油板23至少覆盖在所述电机转子241的通流孔的上方。所述上支撑结构22可以固定在所述壳体20的内侧壁上。从图2中可看出，所述上支撑结构22的纵向截面为T型结构，所述T型结构的横向端固定在所述壳体20的内侧壁上，所述T型结构的纵向端套接在所述曲轴21的上端部的外侧壁上。所述上支撑结构22可以包括与所述曲轴21的上端部套接的上支撑轴承(未图示)以及将所述上支撑轴承与所述壳体20固定连接的上支撑法兰(未图示)，所述上支撑轴承可以通过螺纹连接或过盈压入的方式连接在所述上支撑法兰上，所述上支撑法兰可以焊接在所述壳体20的内侧壁上。具有上述的机械结构的所述上支撑结构22能够有效提高所述滚动转子式压缩机中的电机定子242与电机转子241的同心度，并便于调整控制，同时能够改善所述滚动转子式压缩机的运行噪音，增强可靠性。

所述挡油板23至少覆盖在所述电机转子241的通流孔的上方，以确保所述挡油板23能够对从所述电机转子241上的所述通流孔向上排出的气流中的油进行分离，而且为了增强分离效果，所述挡油板23可延伸覆盖到所述电机定子242的通流孔的上方。所述挡油板23可以为一环绕所述曲轴21的外侧壁上的板状件。当所述上支撑结构22的纵向截面为T型结构时，所述挡油板23可以固定在所述T型结构的纵向端，且所述挡油板23可以固定在所述T型结构的纵向端的底端或者纵向端的顶端和底端之间。所述挡油板23与所述上支撑结构22一体成型，或者，所述挡油板23可拆卸地安装在所述上支撑结构22上，使得所述挡油板23的安装固定方式得到简化。当所述挡油板23可拆卸地安装在所述上支撑结构22上时，参阅图3a，图3a是图2所示的滚动转子式压缩机中的挡油板可拆卸地安装在上支撑结构上的示意图，从图3a中可看出，所述挡油板23是通过安装的方式固定在所述上支撑结构22上，所述挡油板23可以通过螺纹连接或过盈压入的方式安装在所述上支撑结构22上。当所述挡油板23与所述上支撑结构22一体成型时，参阅图3b，图3b是图2所示的滚动转子式压缩机中的挡油板与上支撑结构一体成型的示意图，从图3b中可看出，所述挡油板23位于所述上支撑结构22的T型结构的纵向端的底端，所述挡油板23和所述上支撑结构22可以通过铸造的方式一体成型。所述挡油板23相对所述电机定子242的垂向距离不小于所述挡油板23相对所述电机转子241的垂向距离，当所述挡油板23相对所述电机定子242的垂向距离等于所述挡油板23相对所述电机转子241的垂向距离时，即所述挡油板23与所述曲轴21的外侧壁垂直(如图3a和3b所示)；当所述挡油板23相对所述电机定子242的垂向距离大于所述挡油板23相对所述电机转子241的垂向距离时，参阅图3c，图3c是图2所示的滚动转子式压缩机中挡油板相对电机定子的垂向距离大于挡油板相对电机转子的垂向距离时的示意图，从图3c中可看出，所述挡油板23向所述上支撑结构22的上端部方向倾斜，使得所述挡油板23对分离出的油起到导向作用。

所述电机24包括电机转子241和电机定子242，所述电机转子241环绕所述曲轴21的外侧壁设置，所述电机定子242环绕所述电机转子241的外侧壁设置，所述电机定子242固定在所述壳体20的内侧壁上，且所述电机转子241上设置至少一块平衡块25，所述平衡块25位于所述挡油板23的下方。所述平衡块25的顶表面与所述挡油板23的底表面之间可以存在间隙，所述电机24用于驱动所述曲轴21旋转，以完成压缩气体的过程。当所述平衡块25的数量为一块时，所述平衡块25可以仅环绕所述曲轴21的外侧壁的半圈；当所述平衡块25的数量为多块时，所有的所述平衡块25可以位于所述曲轴21的同一侧。在确保所述平衡块25的平衡作用的同时，可以通过减小所述平衡块25的体积的方式来减少所述平衡块25的材料，以节省成本。所述平衡块25可以铆接在所述电机转子241上，此时，可以在所述平衡块25上设置用于铆接的铆接孔。而且由于所述挡油板23固定在所述上支撑结构22上，不用再固定在所述平衡块25上，所以，在设置所述平衡块25时无需再考虑其对所述挡油板23的固定，只需考虑所述平衡块25对所述滚动转子式压缩机的平衡作用，使得所述平衡块25的安装难度降低，同时，也使得所述平衡块25的材料的量可以大大减少，进而使得所述平衡块25在起到平衡作用的同时，也能够降低成本。

另外，所述电机转子241与所述电机定子242上均设置有用于输送气体的通流孔(未图示)，带有油的气流即从所述电机转子241上的通流孔向上排出。而且由于所述挡油板23至少覆盖在所述电机转子241的通流孔的上方，使得所述挡油板23能够对从所述电机转子241上的通流孔向上排出的气流中分离出油，并使得分离出来的油能够从所述电机定子242上的通流孔向下运输回去。所述挡油板23的设置，有效防止了从所述电机转子241上的通流孔排出的油直接从所述滚动转子式压缩机的排气口排出，降低了所述滚动转子式压缩机的油循环率。且当所述挡油板23相对所述电机定子242的垂向距离大于所述挡油板23相对所述电机转子241的垂向距离时，所述挡油板23将分离出来的油导向到所述电机定子242的方向，加快了油进入到所述电机定子242上的通流孔的速度，进而使得分离出来的油能够快速通过所述电机定子242上的通流孔向下运输回去，进一步降低了所述滚动转子式压缩机的油循环率。

所述滚动转子式压缩机还包括环绕所述曲轴21的外侧壁设置的上缸盖26、下缸盖27和消音器29，如图2所示，所述气缸28位于所述上缸盖26和所述下缸盖27之间，所述消音器29设置于所述上缸盖26上。所述滚动转子式压缩机运转过程中，底部油池(未图示)中的油会随着气流依次经过所述上缸盖26、所述消音器29和所述电机转子241上的通流孔排出到所述滚动转子式压缩机上部的空间中，当气流接触到所述挡油板23时，所述挡油板23将气流中的油分离出来，经过所述电机定子242上的通流孔再向下传输，最终回到所述油池中。当然，所述滚动转子式压缩机还包括与所述曲轴配合工作的活塞、叶片等部件(未图示)。

综上所述，本实用新型提供的滚动转子式压缩机包括壳体、电机、泵体部分及上支撑结构，所述电机包括电机转子和电机定子，所述泵体部分包括气缸和曲轴，所述电机转子与所述电机定子上均设置通流孔，所述上支撑结构设置于所述曲轴的上端部，所述上支撑结构靠近所述电机的一端上设置一环绕所述曲轴的外侧壁的挡油板，所述挡油板至少覆盖在所述电机转子的通流孔的上方。本实用新型提供的滚动转子式压缩机能够简化挡油板的连接固定方式，使得成本得到降低。

上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。

Claims (9)

1.一种滚动转子式压缩机，包括壳体、电机及泵体部分，所述电机包括电机转子和电机定子，所述泵体部分包括气缸和曲轴，所述电机转子与所述电机定子上均设置通流孔，其特征在于，所述滚动转子式压缩机还包括：

上支撑结构，设置于所述曲轴的上端部，所述上支撑结构靠近所述电机的一端上设置一环绕所述曲轴的外侧壁的挡油板，所述挡油板至少覆盖在所述电机转子的通流孔的上方。

2.如权利要求1所述的滚动转子式压缩机，其特征在于，所述挡油板与所述上支撑结构一体成型。

3.如权利要求1所述的滚动转子式压缩机，其特征在于，所述挡油板可拆卸地安装在所述上支撑结构上。

4.如权利要求1所述的滚动转子式压缩机，其特征在于，所述电机转子环绕所述曲轴的外侧壁设置，所述电机定子环绕所述电机转子的外侧壁设置，且所述电机转子上设置至少一块平衡块，所述平衡块位于所述挡油板的下方。

5.如权利要求4所述的滚动转子式压缩机，其特征在于，所述上支撑结构和所述电机定子均固定在所述壳体的内侧壁上。

6.如权利要求5所述的滚动转子式压缩机，其特征在于，所述上支撑结构的纵向截面为T型结构，所述T型结构的横向端固定在所述壳体的内侧壁上，所述T型结构的纵向端套接在所述曲轴的上端部的外侧壁上，所述挡油板固定在所述T型结构的纵向端。

7.如权利要求3所述的滚动转子式压缩机，其特征在于，所述挡油板通过螺纹连接或过盈压入的方式安装在所述上支撑结构上。

8.如权利要求1所述的滚动转子式压缩机，其特征在于，所述挡油板相对所述电机定子的垂向距离不小于所述挡油板相对所述电机转子的垂向距离。

9.如权利要求4所述的滚动转子式压缩机，其特征在于，所述平衡块铆接在所述电机转子上。