CN209652399U - 一种镀锌线专用环形气刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种镀锌线专用环形气刀，包括圆形的下底体和圆形的上盖体，下底体上设有中心突出部，中心突出部向下延伸有柱形孔，柱形孔的下端连接有向下扩张且截面为锥形的空气汇流口，所述的上盖体上设有与中心突出部配合的锥形槽，锥形槽连接有与柱形孔同轴线设置且向上延伸的环形出风口，且当上盖体与下盖体连接后，锥形槽与中心突出部之间设有环形出风口间隙，锥形槽与下底体之间位于环形聚气槽上方形成释压腔，释压腔内配合有释压片；本实用新型的有益效果是：设计合理，吹出的气流刀片具有较高的稳定性，气流冲击力可以根据现场情况进行调节，气刀吹刮出来锌面的表面均匀度要好，光滑度好，不会出现镀锌铜线表面刮伤和斑点颗粒。
Description
技术领域
本实用新型属于气刀装置领域，具体涉及的是用于对镀锌线或镀锡线的表面进行刮除的专用环形气刀。
背景技术
镀锌铜线是以锌为涂敷材料，以铜为基体材料制成的，产品主要用于晶体硅太阳能电池组件的导电连接，同时适用于印刷电脑板以及其它电池电子的导线连接，然而在进行焊接连接时，往往会产生异味和烟气，不仅影响焊工的身体健康，而且还影响焊接效果，所以往往采用模具刮刀把铜线表面锌(锡)的锌刮掉，但是刮刀刮出来锌(锡)面的表面不均匀，光滑度不好，容易使镀锌(锡)铜线刮伤，而现有的气刀在有时候会出现出风不均匀、压力不稳定，从而导致铜线表面不定时会出现微小的斑点或者颗粒状的锌(锡)点。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种气流的稳定性好的镀锌线专用环形气刀。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是，一种镀锌线专用环形气刀，包括圆形的下底体和圆形的上盖体，下底体与上盖体通过螺栓连接，其结构要点是，下底体上设有中心突出部，中心突出部向下延伸有柱形孔，柱形孔的下端连接有向下扩张且截面为锥形的空气汇流口，下底体上设有位于中心突出部的周围的由上表面向下延伸的环形聚气槽，所述的上盖体上设有与中心突出部配合的锥形槽，锥形槽连接有与柱形孔同轴线设置且向上延伸的环形出风口，且当上盖体与下盖体连接后，锥形槽与中心突出部之间设有环形出风口间隙，锥形槽与下底体之间位于环形聚气槽上方形成释压腔，释压腔内配合有释压片。
作为本实用新型的进一步改进，环形聚气槽连接有向下底体的周面延伸的进气螺纹接口。
作为本实用新型的进一步改进，锥形槽的开口角度与空气汇流口的扩张角度相同均为60-130°。
作为本实用新型的进一步改进，释压片为环形体，释压片上设有环形阵列的释压孔。
作为本实用新型的进一步改进，环形出风口间隙的厚度为0.1mm-0.3mm。
与现有技术相对比，本实用新型的有益效果是：设计合理，结构简单，吹出的气流刀片具有较高的稳定性，气流冲击力可以根据现场情况进行调节，气刀吹刮出来锌面的表面均匀度要好，光滑度好，不会出现镀锌铜线表面刮伤和斑点颗粒。
附图说明
图1为本实用新型的剖面结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为本实用新型的整体结构示意图；
图4为本实用新型的释压片结构示意图；
图5为本实用新型的上盖体结构示意图；
其中，1-下底体，2-上盖体，3-中心突出部，4-柱形孔，5-空气汇流口，6-环形聚气槽，7-锥形槽，8-进气螺纹接口，9-环形出风口间隙，10-释压腔，11-释压片，12-释压孔，13-环形出风口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的解释说明，但不限制本实用新型的保护范围。
参阅图1至图5所示，一种镀锌线专用环形气刀，包括圆形的下底体1和圆形的上盖体2，下底体1与上盖体2通过螺栓连接，所述的下底体1上设有中心突出部3，中心突出部3向下延伸有柱形孔4，柱形孔4的下端连接有向下扩张且截面为锥形的空气汇流口5，下底体1上设有位于中心突出部3的周围的由上表面向下延伸的环形聚气槽6，所述的上盖体2上设有与中心突出部3配合的锥形槽7，锥形槽7的开口角度与空气汇流口5的扩张角度相同均为60-130°，环形聚气槽6连接有向下底体1的周面延伸的进气螺纹接口8，锥形槽7连接有与柱形孔4同轴线设置且向上延伸的环形出风口13，且当上盖体2与下盖体1连接后，锥形槽7与中心突出部3之间设有环形出风口间隙9，环形出风口间隙9的厚度为0.1mm-0.3mm，锥形槽7与下底体1之间位于环形聚气槽6上方形成释压腔10，释压腔10内配合有释压片11，释压片11为环形体，释压片11上设有环形阵列的释压孔12。
本实用新型在具体实施时，将装有氮气的压缩罐通过接管与进气螺纹接口8连接后，通过压缩罐上的出气压力调节阀调节氮气的流出压力，然后氮气进入环形聚气槽6内，进行聚气后流入释压腔后通过释压片11把环形聚气槽6里面的气流冲击的压力减小，同时可以把气流扩散，使吹出来的气流稳定性会更好。
在本实用新型中所记载的压缩罐和出气压力调节阀是能够通过购买得到的，本实用新型仅仅是对其基本功能进行应用，而并未对其结构进行改进，所以并不作详细的赘述。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种镀锌线专用环形气刀，包括圆形的下底体和圆形的上盖体，下底体与上盖体通过螺栓连接，其特征在于：所述的下底体上设有中心突出部，中心突出部向下延伸有柱形孔，柱形孔的下端连接有向下扩张且截面为锥形的空气汇流口，下底体上设有位于中心突出部的周围的由上表面向下延伸的环形聚气槽，所述的上盖体上设有与中心突出部配合的锥形槽，锥形槽连接有与柱形孔同轴线设置且向上延伸的环形出风口，且当上盖体与下盖体连接后，锥形槽与中心突出部之间设有环形出风口间隙，锥形槽与下底体之间位于环形聚气槽上方形成释压腔，释压腔内配合有释压片。
2.根据权利要求1所述的一种镀锌线专用环形气刀，其特征在于：所述的环形聚气槽连接有向下底体的周面延伸的进气螺纹接口。
3.根据权利要求1所述的一种镀锌线专用环形气刀，其特征在于：所述的锥形槽的开口角度与空气汇流口的扩张角度相同均为60-130°。
4.根据权利要求1所述的一种镀锌线专用环形气刀，其特征在于：所述的释压片为环形体，释压片上设有环形阵列的释压孔。
5.根据权利要求1所述的一种镀锌线专用环形气刀，其特征在于：所述的环形出风口间隙的厚度为0.1mm-0.3mm。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920350169.8U CN209652399U (zh) | 2019-03-19 | 2019-03-19 | 一种镀锌线专用环形气刀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920350169.8U CN209652399U (zh) | 2019-03-19 | 2019-03-19 | 一种镀锌线专用环形气刀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN209652399U true CN209652399U (zh) | 2019-11-19 |
Family
ID=68527498
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920350169.8U Active CN209652399U (zh) | 2019-03-19 | 2019-03-19 | 一种镀锌线专用环形气刀 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN209652399U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111501037A (zh) * | 2020-04-23 | 2020-08-07 | 浙江航峰铁塔有限公司 | 一种镀锌构件钝化装置 |
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2019
- 2019-03-19 CN CN201920350169.8U patent/CN209652399U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111501037A (zh) * | 2020-04-23 | 2020-08-07 | 浙江航峰铁塔有限公司 | 一种镀锌构件钝化装置 |
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