CN209651816U - 一种提升卸料系统装配装置 - Google Patents

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Inventor
乔书杰
钟标成
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Zhengzhou Institute of Finance and Economics
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Abstract

本实用新型公开了一种提升卸料系统装配装置,包括主架,所述主架底部固定安装有底座,所述主架的正面固定安装有固定杆,所述主架的内部设有滑槽,且滑槽滑动安装有第一滑轮,所述第一滑轮内部固定安装有提升杆,所述提升杆上固定安装有两组提升轮。设置有底座增加装置的受力面积,从而提高装置在使用时的稳定性,同时又增加了装置的自身的牢固,扩大了适用范围,设置有电动伸液压杆,通过电力对装置进行提升或是下降,提升工作效率,降低了工人的劳动强度,便于工作人员使用,设置有行走轮提高了装置的灵活性,工作人员可以根据实际情况对装置进行快速移动,使装置更加便于使用,扩大了适用范围,便于推广使用。

Description

一种提升卸料系统装配装置
技术领域
本实用新型涉及卸料装置技术领域,具体为一种提升卸料系统装配装置。
背景技术
卸料装置实是现在的工业生产所以需运用到的一种装置,特别是对于体积较大货物进行卸料,就需要配合大型的卸料装置配合使用,卸料装置的出现大大减少了人力卸料的模式,传统的人力卸料工作慢,影响工作的效率,且人工卸料时存在一定的安全隐患,在目前,市场上有很多的卸料装置,这些装置的结构都相当的复杂,体积庞大且笨重,只能进行固定式卸料,使用时的不具备移动的功能,当遇到需要转移的情况就无法发挥其功能,大大降低了卸料装置的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种提升卸料系统装配装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种提升卸料系统装配装置,包括主架,所述主架底部固定安装有底座,且底座的顶部固定安装有行走轮,所述主架的正面固定安装有固定杆,所述主架的内部设有滑槽,且滑槽滑动安装有第一滑轮,所述第一滑轮提升杆转动安装提升轮,所述第一滑轮的底部通过第二滑轮固定安装有支撑板,所述支撑板背面固定安装有两组提升架,所述支撑板之间通过拉杆连接固定,所述拉杆上固定安装有两组链条,且链条通过提升轮与固定杆固定连接,所述底座顶部中央位置处固定安装有电动液压杆,且电动液压杆的输出端与提升杆固定连接,所述电动液压杆的一侧固定安装有配套使用的电动机。
优选的,所述底座的顶部固定安装有保护罩,且保护罩的内部固定安装有蓄电池。
优选的,所述主架的顶部固定安装有两组照明灯。
优选的,所述主架的正面固定安装有两组推杆。
优选的,所述主架的正面固定安装有控制开关。
优选的,所述主架之间固定安装有保护网。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种提升卸料系统装配装置相对于传统卸料装置,设置有底座增加装置的受力面积,从而提高装置在使用时的稳定性,同时又增加了装置的自身的牢固,扩大了适用范围,设置有滑槽与滑轮配合可以对装置进行上下提升,增加了装置使用时的操作性,设置有电动伸液压杆,通过电力对装置进行提升或是下降,提升工作效率,降低了工人的劳动强度,便于工作人员使用,设置有行走轮提高了装置的灵活性,工作人员可以根据实际情况对装置进行快速移动,使装置更加便于使用,扩大了适用范围,便于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图;
图2为本实用新型的侧面第一剖面示意图;
图3为本实用新型的侧面第二剖面示意图
图4为本实用新型的侧面结构示意图。
图中:1、行走轮;2、底座;3、保护罩;4、推杆;5、主架;6、照明灯;7、蓄电池;8、电动液压杆;801、电动机;9、拉杆;10、固定杆;11、提升杆;12、链条;13、控制开关;14、滑槽;15、提升轮;16、第一滑轮;17、支撑板;18、提升架;19、第二滑轮;20、保护网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种提升卸料系统装配装置,包括主架5,主架5的底板通过螺栓固定安装有底座2,底座2的底部通过螺栓固定安装有行走轮1,行走轮1增加了装置的灵活性,工作人员可根据现场情况对装置进行移动,主架5的正面通过螺栓固定安装有固定杆10,主架5的内部设有滑槽14,且滑槽14内滑动安装有第一滑轮16,第一滑轮16内部固定安装有提升杆11,提升杆11上固定安装两组提升轮15,第一滑轮16的底部滑动安装有第二滑轮19,且第二滑轮19之间固定安装有支撑板17,支撑板17背面通过螺栓固定安装有两组提升架18,支撑板17之间通过螺栓与拉杆9连接固定,拉杆9通过螺栓固定安装有两组链条12,且链条12通过提升轮15与固定杆10固定连接,所述底座2顶部中央位置处固定安装有电动液压杆8,电动液压杆8工作原理:以电机为动力源,通过双向齿轮泵输出压力油,经油路集成块的控制,至油缸,实现活塞杆的往复运动,且电动液压杆8的输出端与提升杆11固定连接,所述电动液压杆8的一侧固定安装有配套使用的电动机801,电动机801型号可为:YL型电机,通过电动液压杆8输出提升杆11,提升杆11通过提升轮15配合对拉杆9进行提升,从而第二滑轮19与提升架18提升,电动机801为电动液压杆8提供动力。
进一步,底座2的顶部固定安装有保护罩3,且保护罩3的内部固定安装有蓄电池7。实施例中,保护罩3保护内部蓄电池7的安全性,蓄电池7通过导线与电动机801连接,便于装置移动使用。
进一步,主架5的顶部固定安装有两组照明灯6。实施例中,照明灯6通过导线与蓄电池7连接,便于装置在夜间或是光线较弱的环境中使用,增加了装置的实用性。
进一步,主架5的正面固定安装有两组推杆4。实施例中,推杆4便于工作人员使用时对装置的操作移动,增加了装置的操作性。
进一步,主架5的正面固定安装有控制开关13。实施例中,控制开关13通过导线与电动液压杆8连接,从而通过控制开关13对装置升降进行控制。
进一步,主架5之间固定安装有保护网20。实施例中,保护网20避免装置卸料时物料洒出砸到工作人员,增加了装置的安全性。
工作原理:电动液压杆8对提升杆11进行提升,通过链条12对拉杆9与提升架18进行提升,从而通过提升架18上升与下降进行卸料。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种提升卸料系统装配装置,包括主架,其特征在于:所述主架底部固定安装有底座,且底座的顶部固定安装有行走轮,所述主架的正面固定安装有固定杆,所述主架的内部设有滑槽,且滑槽滑动安装有第一滑轮,所述第一滑轮提升杆转动安装提升轮,所述第一滑轮的底部通过第二滑轮固定安装有支撑板,所述支撑板背面固定安装有两组提升架,所述支撑板之间通过拉杆连接固定,所述拉杆上固定安装有两组链条,且链条通过提升轮与固定杆固定连接,所述底座顶部中央位置处固定安装有电动液压杆,且电动液压杆的输出端与提升杆固定连接,所述电动液压杆的一侧固定安装有配套使用的电动机。
2.根据权利要求1所述的一种提升卸料系统装配装置,其特征在于:所述底座的顶部固定安装有保护罩,且保护罩的内部固定安装有蓄电池。
3.根据权利要求1所述的一种提升卸料系统装配装置,其特征在于:所述主架的顶部固定安装有两组照明灯。
4.根据权利要求1所述的一种提升卸料系统装配装置,其特征在于:所述主架的正面固定安装有两组推杆。
5.根据权利要求1所述的一种提升卸料系统装配装置,其特征在于:所述主架的正面固定安装有控制开关。
6.根据权利要求1所述的一种提升卸料系统装配装置,其特征在于:所述主架之间固定安装有保护网。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111824796A (zh) * 2020-08-04 2020-10-27 辽宁省交通高等专科学校 一种基于物联网技术的港口货物快速装卸车

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CN111824796A (zh) * 2020-08-04 2020-10-27 辽宁省交通高等专科学校 一种基于物联网技术的港口货物快速装卸车
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