CN209651800U - 一种智能物流输送用自动装卸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及智能物流技术领域，且公开了一种智能物流输送用自动装卸装置，包括安装基座、驱动底盘、升降机构、升降台、凹槽、导杆、滑环、连接杆、托物板、电动滑台、活动槽、滚轮机构、安装壳、耐磨垫和升降底座，所述安装基座的底部固定连接有驱动底盘，所述驱动底盘的顶部固定连接有升降底座，所述升降底座与升降机构活动连接，所述升降机构的顶部活动连接有升降台，所述升降台的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有导杆，所述导杆的外部套接有滑环。该智能物流输送用自动装卸装置，实现了自动化程度高的目的，相比现有的装卸平台，进一步的提升了装卸的便利度，减少装卸人员的劳动量，提升装卸效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及智能物流技术领域，具体为一种智能物流输送用自动装卸装置。
背景技术
智能物流是利用集成智能化技术，使物流系统能模仿人的智能，具有思维、感知、学习、推理判断和自行解决物流中某些问题的能力，智能物流的未来发展将会体现出：智能化、一体化、层次化、柔性化与社会化，在物流作业过程中的大量运筹与决策的智能化；以物流管理为核心，实现物流过程中运输、存储、包装和装卸等环节的一体化和智能物流系统的层次化；智能物流的发展会更加突出“以顾客为中心”的理念，根据消费者需求变化来灵活调节生产工艺；智能物流的发展将会促进区域经济的发展和世界资源优化配置，实现社会化。
现有的物流用装卸装置在一定程度上方便了物流人员装卸货物，但是在实际的使用过程中现有的物流用装卸装置自动化程度不高，大部分的装卸工作仍然需要人力进行，这样一来，不仅物流的装卸效率难以进一步提升，而且工作人员还会十分劳累，故而提出一种智能物流输送用自动装卸装置来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种智能物流输送用自动装卸装置，具备自动化程度高的优点，解决了现有的物流用装卸装置自动化程度不高，大部分的装卸工作仍然需要人力进行，这样一来，不仅物流的装卸效率难以进一步提升，而且工作人员还会十分劳累的问题。
(二)技术方案
为实现上述自动化程度高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能物流输送用自动装卸装置，包括安装基座、驱动底盘、升降机构、升降台、凹槽、导杆、滑环、连接杆、托物板、电动滑台、活动槽、滚轮机构、安装壳、耐磨垫和升降底座，所述安装基座的底部固定连接有驱动底盘，所述驱动底盘的顶部固定连接有升降底座，所述升降底座与升降机构活动连接，所述升降机构的顶部活动连接有升降台，所述升降台的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有导杆，所述导杆的外部套接有滑环，所述滑环的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有托物板，所述托物板的底部与电动滑台的输出端固定连接，所述托物板的底部开设有活动槽，所述活动槽的内壁固定连接有与升降台相接触的滚轮机构，所述托物板的外部固定连接有安装壳，所述安装壳的顶部粘接有耐磨垫。
优选的，所述安装基座的边角均呈圆角设置，所述安装壳的外表面呈光滑设置。
优选的，所述升降底座、升降机构和升降台组合构成现有的升降装卸平台。
优选的，所述耐磨垫为耐磨橡胶，且所述耐磨垫的厚度大于一厘米。
优选的，所述滚轮机构包括轮子和连接轴，所述连接轴与活动槽的内壁固定连接，所述连接轴与轮子活动连接。
优选的，所述耐磨垫的宽度与安装壳的宽度相同，所述升降台的高度大于安装基座的高度。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种智能物流输送用自动装卸装置，具备以下有益效果：
该智能物流输送用自动装卸装置，通过安装基座和驱动底盘的固定，使得本装置方便自动移动位置，利用升降底座、升降机构和升降台构成的升降装卸平台，达到常规手段的上下升降，在升降到合适位置时，本装置可有物流人员单独控制一个或多个安装壳启动，安装壳的输出端带动与之固定连接的托物板向前方移动，托物板带动连接杆和滑环移动，其中滑环顺着导杆进行移动，且托物板下方的滚轮机构进一步配合移动，此时远离装卸人员的物品即可随着托物板的移动靠近装卸人员，而托物板外部的安装壳和耐磨垫都起到防护的作用，避免长期使用带来的损伤，装卸人员得以更方便的进行装卸工作，实现了自动化程度高的目的，相比现有的装卸平台，进一步的提升了装卸的便利度，减少装卸人员的劳动量，提升装卸效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的局部结构剖视图；
图3为本实用新型中升降台与电动滑台的连接结构示意图。
图中：1安装基座、2驱动底盘、3升降机构、4升降台、5凹槽、6导杆、7滑环、8连接杆、9托物板、10电动滑台、11活动槽、12滚轮机构、13安装壳、14耐磨垫、15升降底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种智能物流输送用自动装卸装置，包括安装基座1、驱动底盘2、升降机构3、升降台4、凹槽5、导杆6、滑环7、连接杆8、托物板9、电动滑台10、活动槽11、滚轮机构12、安装壳13、耐磨垫14和升降底座15，安装基座1的底部固定连接有驱动底盘2，驱动底盘2的顶部固定连接有升降底座15，升降底座15、升降机构3和升降台4组合构成现有的升降装卸平台，升降装卸平台是一种升降稳定性好，适用范围广的货物举升设备，升降底座15与升降机构3活动连接，升降机构3的顶部活动连接有升降台4，升降台4的顶部开设有凹槽5，凹槽5的内部固定连接有导杆6，导杆6的外部套接有滑环7，滑环7的顶部固定连接有连接杆8，连接杆8的顶部固定连接有托物板9，托物板9的底部与电动滑台10的输出端固定连接，电动滑台10的型号可为LHA6-S800，托物板9的底部开设有活动槽11，活动槽11的内壁固定连接有与升降台4相接触的滚轮机构12，滚轮机构12包括轮子和连接轴，连接轴与活动槽11的内壁固定连接，连接轴与轮子活动连接，托物板9的外部固定连接有安装壳13，安装基座1的边角均呈圆角设置，安装壳13的外表面呈光滑设置，安装壳13的顶部粘接有耐磨垫14，耐磨垫14为耐磨橡胶，且耐磨垫14的厚度大于一厘米，耐磨垫14的宽度与安装壳13的宽度相同，升降台4的高度大于安装基座1的高度，通过安装基座1和驱动底盘2的固定，使得本装置方便自动移动位置，利用升降底座15、升降机构3和升降台4构成的升降装卸平台，达到常规手段的上下升降，在升降到合适位置时，本装置可有物流人员单独控制一个或多个安装壳13启动，安装壳13的输出端带动与之固定连接的托物板9向前方移动，托物板9带动连接杆8和滑环7移动，其中滑环7顺着导杆6进行移动，且托物板9下方的滚轮机构12进一步配合移动，此时远离装卸人员的物品即可随着托物板9的移动靠近装卸人员，而托物板9外部的安装壳13和耐磨垫14都起到防护的作用，避免长期使用带来的损伤，装卸人员得以更方便的进行装卸工作，实现了自动化程度高的目的，相比现有的装卸平台，进一步的提升了装卸的便利度，减少装卸人员的劳动量，提升装卸效率。
综上所述，该智能物流输送用自动装卸装置，通过安装基座1和驱动底盘2的固定，使得本装置方便自动移动位置，利用升降底座15、升降机构3和升降台4构成的升降装卸平台，达到常规手段的上下升降，在升降到合适位置时，本装置可有物流人员单独控制一个或多个安装壳13启动，安装壳13的输出端带动与之固定连接的托物板9向前方移动，托物板9带动连接杆8和滑环7移动，其中滑环7顺着导杆6进行移动，且托物板9下方的滚轮机构12进一步配合移动，此时远离装卸人员的物品即可随着托物板9的移动靠近装卸人员，而托物板9外部的安装壳13和耐磨垫14都起到防护的作用，避免长期使用带来的损伤，装卸人员得以更方便的进行装卸工作，实现了自动化程度高的目的，相比现有的装卸平台，进一步的提升了装卸的便利度，减少装卸人员的劳动量，提升装卸效率。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种智能物流输送用自动装卸装置，包括安装基座(1)、驱动底盘(2)、升降机构(3)、升降台(4)、凹槽(5)、导杆(6)、滑环(7)、连接杆(8)、托物板(9)、电动滑台(10)、活动槽(11)、滚轮机构(12)、安装壳(13)、耐磨垫(14)和升降底座(15)，其特征在于：所述安装基座(1)的底部固定连接有驱动底盘(2)，所述驱动底盘(2)的顶部固定连接有升降底座(15)，所述升降底座(15)与升降机构(3)活动连接，所述升降机构(3)的顶部活动连接有升降台(4)，所述升降台(4)的顶部开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)的内部固定连接有导杆(6)，所述导杆(6)的外部套接有滑环(7)，所述滑环(7)的顶部固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的顶部固定连接有托物板(9)，所述托物板(9)的底部与电动滑台(10)的输出端固定连接，所述托物板(9)的底部开设有活动槽(11)，所述活动槽(11)的内壁固定连接有与升降台(4)相接触的滚轮机构(12)，所述托物板(9)的外部固定连接有安装壳(13)，所述安装壳(13)的顶部粘接有耐磨垫(14)。
2.根据权利要求1所述的一种智能物流输送用自动装卸装置，其特征在于：所述安装基座(1)的边角均呈圆角设置，所述安装壳(13)的外表面呈光滑设置。
3.根据权利要求1所述的一种智能物流输送用自动装卸装置，其特征在于：所述升降底座(15)、升降机构(3)和升降台(4)组合构成现有的升降装卸平台。
4.根据权利要求1所述的一种智能物流输送用自动装卸装置，其特征在于：所述耐磨垫(14)为耐磨橡胶，且所述耐磨垫(14)的厚度大于一厘米。
5.根据权利要求1所述的一种智能物流输送用自动装卸装置，其特征在于：所述滚轮机构(12)包括轮子和连接轴，所述连接轴与活动槽(11)的内壁固定连接，所述连接轴与轮子活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种智能物流输送用自动装卸装置，其特征在于：所述耐磨垫(14)的宽度与安装壳(13)的宽度相同，所述升降台(4)的高度大于安装基座(1)的高度。
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| CN201920435145.2U CN209651800U (zh) | 2019-04-02 | 2019-04-02 | 一种智能物流输送用自动装卸装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112705955A (zh) * | 2021-01-12 | 2021-04-27 | 广州市艾威航空科技有限公司 | 一种用于移动增减材复合制造的方舱装置 |
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2019
- 2019-04-02 CN CN201920435145.2U patent/CN209651800U/zh not_active Expired - Fee Related
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